一种枣树叶有效成分的提取方法及所得产品的制作方法

文档序号:9479180阅读:665来源:国知局
一种枣树叶有效成分的提取方法及所得产品的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种枣树叶有效成份的提取方法,具体涉及一种枣树叶水溶性有效成 分的提取方法以及提取所得的枣树叶提取物,属于植物有效成分提取技术领域。
【背景技术】
[0002] 枣树叶为鼠李科植物枣的叶片,本属约有100种,主要分布在亚洲和美洲的热带 和亚热带,我国有18种。本草纲目中记载,大枣叶具有药用价值,可以用于治疗小儿发热、 疮疖、烂脚、烫火伤等症。现代研究表明,枣树叶中含有生物碱、黄酮、皂苷、三萜烯酸、维生 素、蛋白质、矿物质元素等成分,是一种很好的保健品,也是一种很好的药用原料。
[0003] 目前,对枣树叶的研究大多是将其制成保健茶,因为枣树叶中含有多种对人体有 益的成分,因此枣树叶茶具有很好的镇定、养心安神、抗惊厥、补充维生素、降脂、降血压、补 肝胆、益肝气、除虚烦等作用,还可加快烧伤引起的皮肤损害的恢复,提高人体免疫力。但 是,对于枣树叶中有效成分的提取的报道较少。

【发明内容】

[0004] 本发明提供了一种枣树叶有效成分的提取方法,该方法简便易行,原料低廉,来源 广泛,成本低,能够充分提取枣树叶中有效成分。
[0005] 本发明还提供了采用上述方法得到的枣树叶有效成分一一枣树叶水提物。
[0006] 本发明技术方案如下: 一种枣树叶有效成分的提取方法,该方法包括以下步骤: (1) 将新鲜的枣树叶用水洗净,然后向枣树叶中均匀撒入氯化钠,对枣树叶进行捻揉, 使氯化钠渗入枣树叶中; (2) 捻揉后将枣树叶在40-50°C下微波烘干,至水分低于10% ; (3) 烘干后,将枣树叶先在-15°C冷冻5-10min,再在-5°C冷冻20-30min ; (4) 将冷冻的枣树叶放入带有冷凝器的加热容器中,压实,加水至水位没过枣树叶; (5) 先在50-60°C保温0. 5-lh,然后加热煮沸,收集馏出成分,当水位降至接近枣树叶 位置时再加水至初始位置,继续收集馏出成分,水位降至接近枣树叶位置时停止,所得馏出 成分即为枣树叶水提物。
[0007] 上述方法中,所用枣树叶可以是各个品种的枣树的叶子,例如酸率、冬枣等。
[0008] 上述方法中,所述捻揉是指用外力作用至枣树叶,将枣树叶进行揉、搓,使枣树叶 与氯化钠充分接触,通过捻揉可以使氯化钠更好的渗入枣树叶内。揉捻可以手工完成,也可 以采用捻揉机械设备完成。
[0009] 上述步骤(1)中,水洗后无需晾干即可加入氯化钠进行揉捻。
[0010] 上述步骤(1)中,率树叶与氯化钠的质量比为1 :〇· 5-0. 8。
[0011] 上述步骤(1)中,加入氯化钠后,对率树叶捻揉10_15min即可。
[0012] 水洗后在枣树叶表面会残留有部分水分,另外,捻揉完后枣树叶表面也会有汁冒 出。这部分水的存在会影响后期的冷冻效果,因此在捻揉后先进行微波烘干,再进行冷冻。 微波功率可以为5-15kw,烘干至水分低于10%再进行冷冻处理较好。
[0013] 上述步骤(4)中,在提取时可以加入少量梓檬酸钠,梓檬酸钠的用量为率树叶质量 的2-5%。柠檬酸钠与氯化钠的组合可以提高有效成分的含量。
[0014] 上述步骤(4)中,加水至没过枣树叶10_20cm为宜。
[0015] 上述步骤(5)中,水位降至没过率树叶2_4cm时再加入水。
[0016] 上述步骤(5 )中,整个过程在氮气气氛下进行。
[0017] 按照上述枣树叶有效成分的提取方法所得的枣树叶水提物也在本发明保护范围 之内。
[0018] 上述所得枣树叶水提物为水状液体,该枣树叶水提物经验证具有较好的镇静、安 神、抗炎的作用。
[0019] 本发明以枣树叶为原料,采用简单的水煮蒸馏的方法提取枣树叶中的有效成分, 为枣树叶的药用有效成份的研究提供了一种简单易行、清洁高效的制备方法。在提取时,本 发明采用加盐揉捻-微波烘干-低温冷冻的前处理手段,既保证了有效成分的损失,又提高 了有效成分的含量,使所得产品效果更好。经试验验证,本发明所得枣树叶水提物具有很好 的镇静、安神、抗炎效果,具有很好的应用前景。
【附图说明】
[0020] 图1枣树叶提取设备的示意图。
[0021] 图中,1、物料托架,2、反应釜,3、冷凝器,4、冷凝盘管,5、导管。
【具体实施方式】
[0022] 下面结合附图和实施例对本发明进行详细的说明。
[0023] 本发明提取有效成分时,可以选用普通的可加热的反应容器,也可以使用下述本 发明自行设置的提取装置,该提取装置如图1所示,包括反应釜(即加热容器)2和冷凝器3, 反应釜内底部设有物料托架1,冷凝器内设有螺旋状的冷凝盘管4,反应釜上连接一导管5, 导管一端与反应釜顶部连通,另一端与冷凝器顶部连通,导管与冷凝器相连的一端向下倾 斜,且导管向下倾斜0-30°。
[0024] 上述装置中,反应釜的供热设施可以是炭火、木材等一次能源加热,也可以采用导 热油、电、蒸汽加热,农、工皆宜,使用便捷,可以简便的实现有效成分的提取和分离。
[0025] 实施例1 本发明提取步骤如下: 1、 收集新鲜的枣树叶,用水清洗干净,沥干水后按照枣树叶:氯化钠1:0.6的质量比 将氯化钠均匀的撒在枣树叶上,撒完后对枣树叶进行捻揉l〇_15min,使氯化钠渗入枣树叶 中; 2、 捻揉后,将枣树叶进行微波烘干,微波功率为10kw,烘干温度为45°C,烘干至枣树叶 水分低于10%为止; 3、 烘干后,将枣树叶先在-15°C冷冻8min,再在-5°C冷冻25min ; 4、 冷冻后的枣树叶直接放入带有冷凝器的加热容器(反应釜)内,压实,使枣树叶紧密 的位于加热容器中,压好率树叶后,加水至没过率树叶10-20cm,一般15cm左右; 5、加水后,对加热容器通氮气,将容器内的空气全部置换掉,并在氮气的气氛下开始对 容器进行加热,先升温至55°C,保温反应0. 5-lh,然后继续升温至沸腾,维持沸腾状态,开 始收集馏出成分;待加热容器内水位降至没过枣树叶2-4cm时向加热容器内补充水至原始 位置(没过枣树叶10-20cm),继续加热蒸煮并收集馏出成分,水位再次降至接近枣树叶位置 时停止,把两次收集的馏出成分合并,即为枣树叶水提物。
[0026] 实施例2 本发明提取步骤如下: 1、 收集新鲜的枣树叶,用水清洗干净,沥干水后按照枣树叶:氯化钠1:0. 5的质量比 将氯化钠均匀的撒在枣树叶上,撒完后对枣树叶进行捻揉l〇_15min,使氯化钠渗入枣树叶 中; 2、 捻揉后,将枣树叶进行微波烘干,微波功率为15kw,烘干温度为50°C,烘干至枣树叶 水分低于10%为止; 3、 烘干后,将枣树叶先在-15°C冷冻lOmin,再在-5°C冷冻20min ; 4、 冷冻后的枣树叶直接放入带有冷凝器的加热容器(反应釜)内,压实,使枣树叶紧密 的位于加热容器中,压好率树叶后,加水至没过率树叶10_20cm,一般15cm左右; 5、 加水后,对加热容器通氮气,将容器内的空气全部置换掉,并在氮气的气氛下开始对 容器进行加热,先升温至50°C,保温反应0. 5-lh,然后继续升温至沸腾,维持沸腾状态,开 始收集馏出成分;待加热容器内水位降至没过枣树叶2-4cm时向加热容器内补充水至原始 位置(没过枣树叶10-20cm),继续加热蒸煮并收集馏出成分,水位再次降至接近枣树叶位置 时停止,把两次收集的馏出成分合并,即为枣树叶水提物。
[0027] 实施例3 本发明提取步骤如下: 1、 收集新鲜的枣树叶,用水清洗干净,沥干水后按照枣树叶:氯化钠1:0.8的质量比 将氯化钠均匀的撒在枣树叶上,撒完后对枣树叶进行捻揉l〇_15min,使氯化钠渗入枣树叶 中; 2、 捻揉后,将枣树叶进行微波烘干,微波功率为5kw,烘干温度为40°C,烘干至枣树叶 水分低于10%为止; 3、 烘干后,将枣树叶先在-15°C冷冻5min,再在-5°C冷冻30min ; 4、 冷冻后的枣树叶直接放入带有冷凝器的加热容器(反应釜)内,压实,使枣树叶紧密 的位于加热容器中,压好率树叶后,加水至没过率树叶10_20cm,一般15cm左右; 5、 加水后,对加热容器通氮气,将容器内的空气全部置换掉,并在氮气的气
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1