茶叶籽油蛋白复合物及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种植物油蛋白复合物及其制备方法，尤其设及茶叶巧的油蛋白复合 物及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 我国是茶的故乡，茶叶树（Camelliasinensis)资源非常丰富。全国采摘茶园面积 约为2700万亩，茶叶巧（茶树的成熟种子）年产量为56万吨。茶叶巧作为茶叶生产的副 产品、含有大量可被利用的物质，其中粗脂肪含量为15 %~35 %，淀粉含量为18 %~31 %， 蛋白质含量11~14%，茶皂素含量10%~14%。茶叶巧油是用茶叶巧为原料生产的新型 食用油。茶叶巧油除了具有一般食用油的用途外，因其富含不饱和脂肪酸、维生素E、茶多酪 和茶碱等成分，还具有保健功能；现代医学研究表明，茶叶巧油中的生物活性成分具有防治 屯、脑血管疾病、降血压、抗福射、抗氧化、美容养颜、延缓衰老及润肠通便等作用，因此，茶叶 巧油被誉为东方橄揽油，被指定为我国航天员食用油。
[0003] 研究证明：茶叶巧中的蛋白质含有17中氨基酸，其中7种为人体必需氨基酸（表 1)。
[0004] 表1 :茶叶巧氨基酸种类及含量
[0006] 茶叶巧由于生长在远离城市的丘陵山区，既没有大工业废水、废气的污染，也很少 使用农药化肥，因此，茶叶巧具备生产绿色和有机食品的特征。
[0007] 由上述资料可W看出，茶叶巧除富含高级食用油外，还含有富含人体必需氨基酸 的蛋白质；运些蛋白质在人体胃酶的作用下，还可W形成具有生物活性功能的多肤；茶叶 巧蛋白质及其水解多肤具有很好的清除人体自由基及抗氧化作用，对于延缓衰老，美容养 颜具有特定的功效；同时，茶叶巧还富含茶多酪、生育酪、角整締、微量元素等多种生物活性 成分，对于人体保健具有多种不可替代的作用。
[0008] 但是，目前对于茶叶巧的利用主要集中在茶叶巧油上，采用传统茶叶巧加工利用 的思路，人们总是考虑到先棒油，然后再考虑利用茶巧巧生产蛋白质。而从植物学的角度 看，在茶叶巧内，大部分茶叶巧油与茶叶巧蛋白质是一体的（油蛋白复合物一-蛋白质与油 的复合物），人们利用蒸炒、压棒、溶剂浸提等复杂手段，将其强行分开，即浪费了人力物力， 又对茶巧内蛋白质及其他生物活性成分（茶多酪、生育酪、角整締、微量元素等）有一定的 损害作用；再加上毛油的后期高溫精炼，成品油中茶叶巧天然生物活性成分已所剩无几。所 W，一个合理的利用思路应该是将茶叶巧油蛋白复合物作为一个整体从茶叶巧中提取出来 加W利用，如此则可最大限度地发挥茶叶巧油、茶叶巧蛋白质及其中其他生物活性成分的 功能。
[0009] 茶叶巧油蛋白复合物富含茶叶巧油、茶叶巧蛋白及其他生活性成分，具有很高的 营养价值，是生产现代高档健康食品的上等原料。将其加工为软胶囊或糖衣片剂，可W作为 高档保健品供应市场，具有很大的中老年人市场潜力。既有较好的经济效益，又有较好的社 会效益。
【发明内容】
[0010] 为解决现有技术中的问题，本发明提供了一种富含茶叶巧油、茶叶巧蛋白及茶叶 巧其他生物活性成分的茶叶巧油蛋白复合物及其制备方法。本发明提供的方法提取效率 高、制备成本低，营养价值高。
[0011] 为实现本发明的目的，本发明一方面提供一种茶叶巧油蛋白复合物的制备方法， 包括：
[0012] 除去茶叶巧的内外种皮，得到茶叶巧仁；
[0013] 将茶叶巧仁浸泡在溫水中充分吸胀后进行磨浆处理，得到滤液和滤渣；
[0014] 将得到的滤液置于室溫条件下静置沉淀，获取上层的悬浮液；
[0015] 将上层的悬浮液进行热悬浮处理，直到所述悬浮液顶层形成块状的白色顶层；
[0016] 从经过热悬浮处理的悬浮液顶层拱取白色块状物质，即得茶叶巧油蛋白复合物粗 品D
[0017]特别是，所述茶叶巧仁吸胀的溫度为45-60°C，吸胀时间为17-2地。
[0018] 优选地，所述发生吸胀的溫度为50-55°C，吸胀时间为19-2化。
[0019] 进一步优选地，所述发生吸胀的溫度为52-53°C，吸胀时间为20-2比。
[0020] 特别是，所述静置沉淀溫度为18-30°C，静置时间为1. 7-2.化。
[0021]优选地，所述静置沉淀溫度为20-28°C，静置时间为1. 9-2.比。
[0022] 进一步优选地，所述静置沉淀溫度为25°C，静置时间为化。
[0023] 其中，所述将悬浮液进行热悬浮处理具体包括：
[0024] 将悬浮液盛装在开口容器中；
[00巧]将盛装悬浮液的开口容器置于溫度为45-49°C的水浴锅内，静置热悬浮11-2化。 [00%] 特别是，当所述开口容器放入水浴锅中进行热悬浮时，始终保持水浴锅中的热水 只能淹没容器内悬浮液高度的1/5-3/5,悬浮液另外4/5-2/5的高度暴露于空气中，使悬浮 液形成自上而下由低到高的溫度梯度。
[0027] 优选地，所述水浴锅内的溫度为47 °C。
[0028] 优选地，所述热悬浮时，水浴锅中的热水始终只能淹没容器内悬浮液高度的 1/5-2/5。
[0029] 进一步优选地，所述热悬浮时，水浴锅中的热水始终只能淹没容器内悬浮液高度 的 1/3。
[0030] 其中，所述磨浆处理包括：
[0031] 将充分吸胀后的茶叶巧仁与水混合，进行第一次磨浆处理，过滤后得到滤液I和 滤渣I;
[0032] 将滤渣I与水混合，置于磨浆机中进行第二次磨浆处理，过滤后得滤液II和滤渣 II;
[0033] 将滤渣II与水混合，置于磨浆机中进行第=次磨浆处理，过滤后得滤液m和滤渣 III;
[0034] 将滤渣I、II、111弃去，滤液I、II、m混合，得到混合液。
[0035] 特别是，所述第一磨浆处理的茶叶巧仁与水按重量比1:2. 5-4混合；所述第二磨 浆处理的茶叶巧仁与水按重量比1:1. 8-2. 9混合；所述第=磨浆处理的茶叶巧仁与水按重 量比1:1. 0-1. 9混合。
[0036] 优选地，所述第一磨浆处理的茶叶巧仁与水按重量比1:3混合；所述第二磨浆处 理的茶叶巧仁与水按重量比1:2混合；所述第=磨浆处理的茶叶巧仁与水按重量比1:1. 5 混合。
[0037] 特别是，本发明提供的一种茶叶巧油蛋白复合物的制备方法还包括对茶叶巧油蛋 白复合物进行纯化处理，得到纯净的茶叶巧油蛋白复合物。
[0038] 其中，所述纯化处理包括：
[0039] 将得到的茶叶巧油蛋白复合物粗品与等体积的乙醇溶液充分混合，反复揽拌，待 混合液呈现澄黄色，将混合液放入离屯、管，离屯、分离后，倒出上清液，再向离屯、管内加入等 体积的乙醇溶液，并重复上述纯化步骤2次，即得纯净茶叶巧油蛋白复合物。 W40] 其中，所述揽拌时间为2-5min。
[0041] 优选的，所述揽拌时间为3分钟。
[0042] 其中，所述乙醇溶液的百分比浓度为60-90%。
[0043] 优选地，所述乙醇溶液的百分比浓度为75%。
[0044] 其中，所述离屯、分离的离屯、机转速为5000-800化/min,离屯、时间2-5分钟。
[0045] 优选地，所述离屯、分离的离屯、机转速为6000r/min，离屯、时间3分钟。
[0046] 为实现本发明的目的，本发明另一方面提供一种应用上述的方法制得的茶叶巧脂 蛋白复合物，所述制备茶叶巧油蛋白复合物所用的茶叶巧是茶叶树（Camelliasinensis) 的成熟种子。
[0047] 为实现本发明的目的，本发明另一方面提供一种茶叶巧油蛋白复合物胶囊，由上 述方法得到的茶叶巧蛋白复合物制得。
[0048] 为实现本发明的目的，本发明再一方面提供一种茶叶巧油蛋白复合物糖衣片剂， 由上述方法得到的茶叶巧油蛋白复合物制得。 W例本发明有如下优点。
[0050] 1、本发明方法均在55°CW下的低溫条件下进行，无任何化学添加剂；不但最大限 度地保留了茶巧蛋白质复合物的各种营养成分，同时还最大限度地保留了茶叶巧蛋白质复 合物的纯天然、无污染特征。 阳051] 2、利用本发明方法生产的茶叶巧油蛋白复合物的产率高，最高达38. 1%。
[0052] 3、将茶叶巧蛋白复合物做成软胶囊或糖衣片剂食用，免去了茶叶巧油的高溫精炼 程序，既节省了制造成本，又降低了营养成分损耗。
[0053]4、茶叶巧油蛋白复合物高档保健食品具有很大的中老年人市场潜力，本工艺实施 后既有较好的经济效益，又有较好的社会效益。
[0054]5、本发明不仅具有工艺流程简单、操作方便、产品质量好、提取率和生产率都高的 优点，而且还具有投资少、生产成本低、适合于规模化生产等优点。本发明特别适合于在条 件简陋的山区或农村推广使用。 阳化5] 6、提高了茶叶巧的综合开发利用率，可W提高茶巧种植户及加工户的经济效益。【具体实施方式】
[0056]下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而 更为清楚。但运些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术 人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可W对本发明技术方