层叠式尿布及其生产专用翻板的制作方法

文档序号:8567265阅读:208来源:国知局
层叠式尿布及其生产专用翻板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于婴儿卫生用品技术领域,涉及婴儿防尿用品,具体地说是关于一种方形层叠结构尿布。
【背景技术】
[0002]尿布、尿片、纸尿裤等婴儿防尿用品中,纸尿裤使用最为方便,且吸水性好,除受家庭经济限制,一度成为人们的首选。但实际上,纸尿裤和尿片与尿布相比透气性差,材料化工生产,污染环境,不可重复使用,资源浪费严重。近几年,随着人们保护自然环境及节约社会资源的认识的提高,以及生活观念的转变,尤其健康意识的增强,柔软透气、健康环保、成本低、且可重复使用的尿布,又开始被越来越多的人所选择。
[0003]尿布是最为传统的一种防尿用品,没有复杂的结构,没有复杂的加工工艺,仅仅是一块方形(一般为长方形)的纱布。使用时,横着或竖着折叠起来形成条状,包住婴儿的档部然后从腰间用布带扎起来即可。
[0004]现有技术中,对尿布的改进很多,有改成单片多层条状,做为尿垫配合尿裤使用的,有为尿垫增加侧边改进防护性能的,有将尿布做成裤形,直接作为尿裤的,有改进加设扎带,方便穿带的。各种改进都具有优点,但共同点是均明显增加了产品复杂性,烦化了加工工艺,较大程度地提高了产品成本。

【发明内容】

[0005]本实用新型的目的是基于上述现状,对传单片单层方尿布做出改进,在不明显增加产品结构复杂性的前题下,改善尿布的实用效果。
[0006]为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种2+N+2层叠式尿布,整体呈方形,其特征在于,尿布由单片布折叠后由两条车线缝合成,尿布依据层叠结构可分为左中右三段,其中左段和右段等宽,均包括两层布,中段包括三层或三层以上,两条车线分别位于中段与左段和右段临接处。
[0007]本实用新型所述尿布在使用时,可以根据用户需要采用目前流行的各种方尿布折叠方式折叠使用,多层中段均可以有效地发挥作用。
[0008]本实用新型保持了传统尿布方形,但通过设计新的层叠结构,通过折叠的方式,将单片棉布折叠出中间厚两边薄的效果,有效增加了中间承尿部位的层数,以加强吸水性。该尿布仅仅是通过折叠的方式增加了层数,保持着结构的简单性。并且,与传统单片尿布的加工工艺相比,仅增加了折叠和两条直线车线缝制两部简单操作,工艺复杂性增加不明显,增加的工艺成本与面料成本相比,微乎其微。
[0009]优选地,左段和右段的宽度与中段宽度相等。纵向折叠时,尤其适合选用三折方式,以两条车线为参照折线折叠成条状。
[0010]同样地,也可以左段和右段的宽度等于中段宽度的一半,纵向折叠时,同样选用三折方式,以两条车线为参照折线折叠。
[0011]所述中段的层数优选3-5层。中段优选三层结构时,可以由七倍宽母料两侧各两倍宽的边向内折叠形成,母料被折叠的两个边相重合的部分分别形成中段的中间层和项层O
[0012]中部优选四层结构时,可以由八倍宽母料折叠而成,母料一侧二倍宽的边向内侧翻叠,另一侧最靠边的一倍宽边向内折叠后再随第二、三一倍宽边一起向内折叠,母料第一侧第--倍宽的边形成中段第三层,另一侧第--倍宽的边、第二一倍宽的边分别形成中段的第二层和顶层。采取这种折叠结构时,母料侧边不用锁边,也不用折边。
[0013]针对上述层叠结构的尿布,本实用新型提出一种流水线式生产加工方法,包括如下步骤:
[0014]一、采用横机纺织连续的单层长纱布母料;
[0015]二、将长纱布从横机向前引拉至折叠机具,将纱布两侧沿纵向向中间折叠,折叠后的纱布中间为多层重叠,两边为两层重叠;
[0016]三、将经折叠的长纱布继续向前引拉到缝纫机具,沿中间多层纱布的两边界缝两条车线将多层纱纱布固定。
[0017]四、继续向前将缝好的层叠纱布引拉到裁切机具,按设计长度裁断形成方尿布初成品;
[0018]五、对尿布初成品的裁断边锁边处理形成尿布成品。
[0019]在上述步骤中,对纱布的折叠可以考虑手工介入,同时,本实用新型也提供一种利用翻板折叠纱布的方法。所述翻板至少一侧表面设有向同一方向倾斜的尖剌,翻板的尖剌倾斜方向与纱布前进方向相同。
[0020]使用翻板折叠纱布时,将纱布待折边贴近翻板有尖剌的面,首先使翻板相对于纱布向前产生一个小于尖剌长度的位移,使尖剌插入贴靠在翻板表面上的纱布。使纱布附于翻板上。然后保持翻板与纱布相对静止,翻转翻板,纱布附于翻板上的部分随之被折叠。完成折叠后,翻板停止或退后,纱布继续向前脱离翻板,最后翻板回翻复位。
[0021]采用上述翻板折叠纱布,有利于折叠动作机械化,采用尖剌将纱布附于翻板上,可在折叠完成后,轻易从翻板上脱下。
【附图说明】
[0022]图1为2+3+2层叠结构的尿布示意图。
[0023]图2为图1所示尿布的横向截面结构示意图。
[0024]图3为横向两折折叠方式示意图。
[0025]图4为图1所示2+3+2层叠结构尿布采用图3所示折叠方式折叠后的横向截面结构示意图。
[0026]图5为纵向三折折叠方式示意图。
[0027]图6为2+4+2层叠结构的尿布示意图。
[0028]图7为图6所示尿布的横向截面结构示意图。
[0029]图8为2+5+2层叠结构的尿布示意图。
[0030]图9为图8所示尿布的横向截面结构示意图。
[0031]图10为图8所示尿布的另一种横向截面结构示意图。
[0032]图11为翻板结构俯视结构示意图。
[0033]图12为所述翻板从侧视结构示意图。
[0034]图13为图11中方框B处放大结构示意图。
[0035]图14为生产2+3+2层叠结构尿布时可选的一种折叠过程示意简图。
[0036]图15为生产2+4+2层叠结构尿布时可选的一种折叠过程示意简图。
[0037]图16为生产2+5+2层叠结构尿布时可选的一种折叠过程示意简图。
[0038]图17为生产2+5+2层叠结构尿布时可选的另一种折叠过程示意简图。
【具体实施方式】
[0039]下面结合以举例的方式对本实用新型所述尿布做进一步说明。
[0040]参照图1和图2,该图所示一种2+3+2层叠结构的尿布,长方形,长4L,宽3L,长宽比4:3,尿布横向等分成三段,左段包括两层,分别为顶层1、底层2,中段包括三层,分别为顶层3、中层4、底层5。右段包括两层,分别为顶层6、底层7。左段顶层I左侧与左段底层2左侧连接,右段顶层6右侧与右段底层7右侧连接。中段顶层3右侧与右段顶层6相连,左侧向内折回一个窄边8。中段中层4左侧与左段顶层I右侧相连,中段底层5两侧分别与左段底层2右侧和右段底层7左侧相连。两条竖向的点画线表示两条车线。拆开车线,尿布展开可形成单片棉布。
[0041]使用时,若如图3所示沿三段的两条临界线竖向折叠两折成条状,则折叠后左中右三段上下重叠,共包括7层纱布,见图4。若如图5所示沿a、b、c三条虚线横向折叠三折成条状,则中间对应档部的一段最厚达12层纱布。
[0042]参照图6和图7,该图所示一种2+4+2层叠结构的尿布,同样是长方形,长4L,宽3L,长宽比4:3,尿布横向等分成三段,左段包括两层,分别为顶层9、底层10,中段包括四层,分别为顶层11、第二层12、第三层13、底层14。右段包括两层,分别为顶层15、底层16。左段顶层9左侧与左段底层10左侧连接,右段顶层15右侧与右段底层16右侧连接。中段顶层11右侧与右段顶层15相连,左侧向与中段第二层12左侧相连。中段第二层12右侧边为母料布片的第一侧边。中段第三层13左侧与左段顶层9相连,中段第三层13的右侧边为母料布片的第二侧边,中段底层14两侧分别与左段底层10右侧和右段底层16左侧相连。两条竖向的点画线表示两条车线。拆开车线,尿布展开可形成单片棉布。
[0043]使用时,若如图3所示沿三段的两条临界线竖向折叠两折成条状,则折叠后左中右三段上下重叠,共包括8层纱布。若如图5所示沿a、b、c三条虚线横向折叠三折成条状,则中间对应档部的一段最厚达16层纱
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