蒸汽灭菌箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及灭菌技术领域，特别是涉及蒸汽灭菌箱。
【背景技术】
[0002]蒸汽灭菌技术是由于纯蒸汽的穿透性强，蛋白质、原生质胶体在湿热条件下用以变性凝固，酶系统容易破坏，蒸汽进入细胞内凝结成水，能够放出潜在热量提高温度，更增强了杀菌力。
[0003]目前，市场上出现了一些采用蒸汽灭菌技术的设备，其在设备的箱体内产在高温蒸汽后再将待灭菌物料放入，从而达到灭菌消毒的作用。然而这些设备普遍存在以下弊端:
[0004]1、待灭菌物料在经过高温蒸汽高温消毒灭菌后还残存大部分细菌；
[0005]2、高温蒸汽过度流失造成资源的不必要浪费；
[0006]3、操作过程繁琐导致灭菌效率低下。
【实用新型内容】
[0007]基于此，有必要针对如何全面灭菌、如何快速灭菌、如何大批量灭菌、如何便于从本体内取放物料、如何层叠设置储料位等技术问题，提供一种蒸汽灭菌箱。本实用新型的其它技术方案还解决了如下技术问题:如何控制本体内外大气压强、如何防止高温蒸汽熏伤用户、如何引导温蒸汽使其与待灭菌物料全面接触等。
[0008]一种蒸汽灭菌箱，包括:本体，所述本体中空设置，并且，所述本体开设有若干通孔；若干导汽管，若干所述导汽管设置于所述本体内，每一所述导汽管穿设所述通孔连接外部高温蒸汽导管；置料区，所述置料区设置于所述本体的底部，所述置料区设置有固定位，所述导汽管开设有若干导汽口，若干所述导汽口朝向所述置料区；储料件，所述储料件设置于所述固定位，所述储料件设置有若干储料位和若干储料板，一所述储料板对应设置于一所述储料位，每一所述储料位倾斜设置，并且，各所述储料位层叠设置。
[0009]在其中一个实施例中，各所述通孔分布在所述本体相对的两侧壁。
[0010]在其中一个实施例中，位于所述本体的每一侧壁上的各所述通孔成一排分布。
[0011 ] 在其中一个实施例中，所述导汽管设置有若干喷头，每一所述喷头对应一所述导汽口，所述喷头用于将外部蒸汽导管注入的高压蒸汽集中或者分散地喷洒向所述储料件。
[0012]在其中一个实施例中，所述本体开设有箱口及设置有密封所述箱口的箱门，用于开启或者切断所述本体内部与所述本体外部的连通状态。
[0013]在其中一个实施例中，所述蒸汽灭菌箱还包括抽风机，所述本体开设有排汽口，所述抽风机穿设所述排汽口且安装于所述本体。
[0014]在其中一个实施例中，所述固定位设置有角度件，所述角度件一端固定与所述固定位，另一端抵接所述储料件，所述角度件用于调整所述储料件相对所述固定位的角度。
[0015]在其中一个实施例中，所述角度件为气缸。
[0016]在其中一个实施例中，所述固定位设置有接合位，所述储料件设置有接合部，所述接合部可拆卸地安装于所述接合位。
[0017]在其中一个实施例中，所述储料件焊接固定于所述固定位。
[0018]上述灭菌设备，通过导汽管将外部的高温蒸汽导入本体内部，并在导汽口的作用下使得高温蒸汽与待灭菌物料充分接触，实现了全面灭菌的效果，同时，在固定位的作用下实现储料件的可拆卸安装，使用户在放入或者取出物料时方便快捷，从而实现了快速、高效、大批量的灭菌消毒的效果。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一实施例蒸汽灭菌箱的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型另一实施例蒸汽灭菌箱的结构示意图；
[0021 ] 图3为图1所示箱口与箱门的结构示意图；
[0022]图4为图1所示导汽管的分布的结构示意图；
[0023]图5为导汽管与喷头的连接结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”、“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]请参阅图1，其为本实用新型一实施例的结构示意图。蒸汽灭菌箱10包括:本体100、若干导汽管110、置料区120和储料件130。若干导汽管110、置料区120和储料件130设置在本体100内。
[0027]例如，本体100中空设置，并且，本体100开设有若干通孔101。例如，若干导汽管110设置于本体100内，每一导汽管110穿设通孔101连接外部蒸汽导管。所述通孔101与所述导汽管110的数量相匹配，并且，所述通孔101与所述导汽管110的具体数量可以根据本体100以及储料件130的尺寸大小进行调整。导汽管110开设有若干导汽口 111，若干导汽口 111朝向置料区120。例如，置料区120设置于本体100的底部，置料区120设置有固定位121。例如，储料件130设置于固定位121。例如，储料件130设置有若干储料位131和若干储料板132。例如，一块储料板132对应设置于一个储料位131。每一储料位131倾斜设置，并且，各储料位131层叠设置。
[0028]上述灭菌设备10，通过导汽管110将外部的高温蒸汽导入本体内部，并在导汽口111的作用下使得高温蒸汽与待灭菌物料充分接触，实现了全面灭菌的效果，同时，在固定位121的作用下实现储料件130的可拆卸安装，使用户在放入或者取出物料时方便快捷，从而实现了快速、高效、大批量的灭菌消毒的效果。
[0029]例如，高温蒸汽从外部高温蒸汽导管进入，流经通孔101、导汽管110和导汽口 111进入本体100内并到达置料区120和储料件130，高温蒸汽与放置在储料件130上的待灭菌物料接触，实现高温消灭待灭菌物料上的细菌的效果。
[0030]储料位131倾斜设置可以使设置在储料位131上的储料板132也相应的倾斜，使得放置在储料板132上的待灭菌物料与高温蒸汽充分接触，从而达到高温灭菌的作用。例如，层叠设置的各储料板132的倾斜角度彼此垂直，使得储料板132倾斜角度也彼此垂直。例如，相邻的储料板132之间成90度，使得高温蒸汽进入储料件130后停留在储料板132之间的时间增加，从而使得高温蒸汽与待灭菌物料充分接触。
[0031]为了排出本体100内的蒸汽并控制本体100内的大气压强，例如，如图2所示，本体100还开设有排气口 102。排气口 102连通本体100内部与本体100外部。排气口 102用于排出本体100内多余的蒸汽，维持本体100内外大气压强平衡。例如，为了在控制本体100内的大气压强，本体100设置有控制该排气口 102通断的排气阀103。排气阀103可以由用户开启或者关闭。例如，排气阀103关闭时，本体100内大量高温蒸汽积压，本体100内大气压强升高，这有利于在高温和高压双层作用下杀灭待灭菌物料上的细菌。例如，排气阀103开启时，本体100内高温蒸汽流出，本体100内大气压强与本体100外的大气压强均衡，防止高压损坏蒸汽灭菌箱。
[0032]为了使高温蒸汽充分与待灭菌物料接触，例如，请再次参阅图2，排气口 102开设于本体100底部的中间区域。由于导汽管110位于本体100内两侧，高温蒸汽从导汽管110的导汽口 111流入本体100内，经由储料件130再流向排气口 102排出，即高温蒸汽由本体100两侧向本体100中部聚拢的过程中可以与待灭菌物料充分接触，从而使得高温蒸汽与待灭菌物料充分接触而全面灭除待灭菌物料上的细菌。
[0033]为了便于将待灭菌物料放置在本体100内，如图3所示，例如，本体100开设有箱口 140，并且，本体100还设置有密封箱口 140的箱门141。箱口 140和箱门141用于开启或者切断本体100内部与本体100外部的连通以将待灭菌物料放置在储料件130。例如，开启箱门141后，用户可以将待灭菌物料放置在储料件130或者从储料件130取出待灭菌物