将美容产品、化妆产品或护理产品涂抹至睫毛和/或眉毛的涂抹器的制作方法

本发明涉及一种用于将美容产品、化妆产品或护理产品(例如睫毛膏)涂抹至睫毛和/或眉毛的涂抹器。

本发明还涉及具有容器和涂抹器的装置，所述容器容纳待涂抹的产品并且设置有擦拭构件。

背景技术：

从申请fr2918547中已知一种涂抹器，其中芯部具有v形轮廓的沟槽。

申请wo2009/141098描述了一种具有环形涂抹表面的涂抹器，该环形涂抹表面设置在芯部上以形成螺旋。

技术实现要素：

需要进一步改进用于将产品、特别是睫毛膏涂抹至睫毛和/或眉毛的涂抹器，以便改善其性能，更具体地说，促进在涂抹器构件上产生更大量地加载产品的区域，其允许容易地涂抹化妆品和快速且充足地加载睫毛和/或眉毛，同时保持易于制造的涂抹器。

本发明旨在满足该目的，以及根据本发明的一个方面的主题是一种用于将美容产品、化妆产品或护理产品涂抹至睫毛和/或眉毛的涂抹器，其具有模制的涂抹器构件，该涂抹器构件具有：

-芯部，其沿着纵向轴线延伸并且具有两个相对的纵向凹槽，当这两个纵向凹槽沿着所述纵向轴线延伸时，所述纵向凹槽环绕所述纵向轴线，以及

-由芯部承载的尖状物。

本发明使得可以在涂抹器构件上，特别是沿着凹槽，获得形成储存部的至少一个区域，在抽出涂抹器期间，所述区域的内容物不被清空，因此在擦拭后沿着芯部的整个长度和所有侧面提供剩余的产品。这种剩余的产品允许睫毛和/或眉毛从第一次涂抹加载大量的且令人满意的量的产品。

凹槽的布置形成围绕芯部的扭曲部。根据本发明的涂抹器易于制造，因为它是模制的，并且其芯部再现了具有金属线的扭曲的刷子的外观。在本发明中，通过模制形成的线相互环绕并形成相对的凹槽。如果需要，本发明可以形成与已知涂抹器不同的刷毛布置。在涂抹化妆品期间，凹槽逐渐被清空其内容物，特别是通过睫毛和/或眉毛进入其中。因此，睫毛和/或眉毛适当地覆盖有产品，而用户不必通过将涂抹器重新引入到容器中来频繁地重新加载涂抹器。

尖状物和凹槽的形状和布置可以根据期望的化妆效果来选择。

凹槽的深度可以变化，以便调节在擦拭之后涂抹器加载产品的水平。

表述“芯部的纵向轴线”是指连接芯部的所有横截面的质心的线。纵向轴线可以是中心轴线，或者甚至是芯部的对称轴线，特别是当芯部具有圆形横截面或者具有正多边形的整体形状的横截面时。芯部的纵向轴线可以是直线的或弯曲的，并且可以包含在平面中，该平面可以是芯部的一些或甚至所有横截面的对称平面。优选地，芯部的纵向轴线是直线的。

术语“尖状物”是指用于与睫毛和/或眉毛接合的可个性化的突出元件。

芯部和凹槽

优选地，每个凹槽沿着芯部的纵向轴线是连续的，从而沿着其整个长度不被中断。在一个变型中，至少一个凹槽沿其长度的一部分被中断。

涂抹器构件可以沿其长度的一部分不具有任何凹槽。然而，优选地，每个凹槽基本上沿着芯部的承载尖状物的部分的整个长度延伸，特别是从芯部的近端延伸到其远端。

每个凹槽可以围绕芯部的纵向轴线延伸通过小于一整圈。然而，优选地，每个凹槽围绕芯部的纵向轴线延伸通过超过一整圈，例如围绕芯部执行略多于两整圈的延伸。

每个凹槽优选地沿着相同的方向环绕芯部的纵向轴线，例如当从其近端到其远端观察芯部时以顺时针方向环绕芯部的纵向轴线。

相对于芯部的纵向轴线，相对的凹槽优选在沿着芯部的长度的每个点处在直径上对置。相对于芯部的纵向轴线，该相对的凹槽在横截面中可以彼此对称。

芯部有利地具有垂直于其纵向轴线截取的总体形状为“8”的横截面。

芯部的凹槽可以围绕芯部的纵向轴线成螺旋形地延伸。表述“成螺旋形地延伸”应当被理解为凹槽遵循围绕芯部的纵向轴线的螺旋的路径。

优选地，每个凹槽沿着芯部的纵向轴线具有恒定的螺距。相对的凹槽有利地具有相同的螺距。

相对于芯部的纵向轴线的螺旋角可以在30°和60°之间。该角度对于整个螺旋优选是恒定的。

在一个变型中，芯部的至少一个凹槽沿着芯部的纵向轴线具有可变的螺距。

凹槽的深度可以在0.075mm和1mm之间，更好地在0.1mm和0.9mm之间。表述“凹槽的深度”是指在与芯部的纵向轴线垂直的横截面中测量的、在凹槽的底部与在凹槽的每一侧上与芯部相切且置于芯部上的线之间的距离。

芯部的凹槽的深度沿着其整个长度有利地是恒定的。在一个变型中，芯部的至少一个凹槽的深度沿着芯部的纵向轴线是可变的。

凹槽在其深度的向下一半处的宽度可以在0.1mm和1.5mm之间，更好地在0.15mm和0.8mm之间。

尖状物

芯部和尖状物可以由同一材料模制而成，或者在变型中它们可以由至少两种不同的材料制成。

芯部和/或尖状物优选由热塑性材料制成。

在本发明的一些实施方式中，尖状物通过在芯部上二次成型而制成。

尖状物有利地以多个直线纵向排的形式设置在涂抹器构件上。尖状物还可以以周向排的形式设置，其被称为尖状物的冠状部，其分别由在芯部的纵向轴线上占据同一轴向位置的尖状物形成。

尖状物的植入可以使得在尖状物的两个连续冠状部之间围绕芯部的纵向轴线的角度α1是非零的，优选地等于在一个冠状部中的两个连续尖状物之间的齿距角β的一半。

在一个变型中，沿芯部的纵向轴线的两个连续的尖状物的第一冠状部是相同的，随后的两个连续的冠状部相对于所述第一冠状部成角度地偏置同一非零角度a2，其优选地等于一个冠状部的两个连续尖状物之间的齿距角β的一半。角度a2优选地等于角度α1。

尖状物可以位于芯部的凹槽中或位于芯部的凹槽的外部，并且可以遵循或不遵循由于凹槽获得的芯部的视移。

在尖状物附接到芯部的点处，至少一个尖状物可以沿着垂直于芯部的表面的伸长轴线从芯部延伸。优选地，尖状物各自在所述尖状物附接到所述芯部的点处沿着垂直于所述芯部的表面的伸长轴线从所述芯部延伸。

在一个变型中，在尖状物附接到芯部上的点处，尖状物的伸长轴线与芯部的表面形成不等于90°的角度。表述“尖状物的伸长轴线”是指穿过尖状物的横截面的质心的轴线。

从芯部测量的至少一个尖状物的高度可以在0.5mm和3mm之间，或者甚至在0.75mm和2mm之间。表述“尖状物的高度”是指沿着尖状物的伸长轴线测量的在其自由端和其基部之间的距离，通过该基部尖状物连接到芯部。

优选地，尖状物的高度沿着芯部的纵向轴线例如以单调方式变化。在一个变型中，尖状物的高度沿着芯部的纵向轴线是恒定的。

尖状物可以具有扁平的横截面，也就是说，垂直于它们的伸长方向测量，尖状物在其高度的至少一部分上具有横截面，该横截面在扁平平面中具有细长形状，也就是说，其宽度大于厚度。尖状物的扁平平面可以与芯部的纵向轴线形成在60°和120°之间的角度，优选地垂直于芯部的纵向轴线。在一个变型中，尖状物的扁平平面与芯部的纵向轴线形成零度角。

涂抹器上的一些尖状物或甚至所有尖状物可具有在0.3mm和0.85mm之间、或甚至在0.5mm和0.75mm之间的厚度。表述“尖状物的厚度”是指尖状物的在与尖状物的伸长轴线垂直的截面上的最大横向尺寸。当尖状物具有圆形或半圆形横截面时，该最大横向尺寸特别是直径。

尖状物可以具有任何形状。尖状物可以具有圆柱形或锥形，特别是圆锥形、半圆锥形、截头圆锥形或金字塔形，特别是具有六边形基部。尖状物优选具有不对称的形状，各自具有第一面和第二面，第一面具有第一形状，特别是平坦的形状；第二面具有第二形状，例如非平坦的形状，特别是圆形。在一个变型中，在正视图中的尖状物具有不对称形状和向外凸起的边缘，并且在它们的高度的远离芯部的至少一部分上变窄，并且具有朝向所述凸起的边缘减小的宽度。

尖状物的横截面可以具有基本上半圆形的形状，被称为半月形或半椭圆形，或者也可以是例如六边形。

至少一个尖状物可以以圆形、特别是半球形的自由端结束。

尖状物可以通过它们的形状、厚度、高度、取向、颜色和/或材料中的至少一者而彼此不同。

涂抹器构件的尖状物的自由端限定涂抹器构件的包络面，例如其沿着其长度的至少一部分具有旋转圆柱体的形式，并且可以具有各种形状，且具有直线或非直线的纵向轴线。涂抹器构件的包络面有利地围绕芯部的纵向轴线旋转对称，特别是具有花生形的整体形状。

包络面可以具有最大横向尺寸，该最大横向尺寸沿着涂抹器构件的长度的至少一部分、特别是沿着芯部的承载尖状物的大于一半的部分是基本上恒定的。

包络面也可以具有沿着涂抹器构件的全部或部分长度变化的横截面。包络面的横截面可以例如具有一个或多个极值，例如具有至少一个局部最小值和两个局部最大值。特别是在包络面具有花生形的整体形状的情况下，例如在或多或少对应于涂抹器构件的可见长度的中间的点处，包络面的横截面具有局部最小值。

涂抹器

根据本发明的实施方式，涂抹器构件在由多个壳体的组件形成的模具内被模制。

涂抹器可以具有杆，该杆在第一端处承载涂抹器构件并且在第二端处固定到抓握构件。

芯部可以是实心的，例如与用于固定到涂抹器的杆的端件模制到一起。

涂抹器构件可以通过卡扣紧固、粘合剂粘结、焊接、卷边、冲压、钉固(stapling)、压入配合、在冷状态下装配或在热状态下装配而固定到杆，例如通过安装到杆中的壳体内而固定到杆。在变型中，杆可以容纳在设置在芯部中的壳体中。

杆和涂抹器构件也可以由相同的热塑性材料模制成一件式或不模制成一件式。

尖状物可以由比用于制造涂抹器的附接有芯部的杆的材料的刚性或大或小的材料制成。

涂抹器构件可以具有与芯部模制成一件式的安装端件，并且如果合适，可以具有一个或多个窄部，其改善涂抹器的柔性和涂抹的平滑性。

芯部可以沿着纵向轴线延伸，该纵向轴线在沿其长度的至少一个点处与芯部所固定到的杆的纵向轴线形成非零度角。涂抹器构件可以在其与杆的附接处成一定角度。

杆可以具有第一刚性部分，通过承载涂抹器构件的第二较柔性部分(例如由弹性体制成)，该第一刚性部分在远侧上延伸。

涂抹器可具有60至680个尖状物，例如80至480个尖状物。

涂抹器构件的可见长度可以在9mm和35mm之间，更好地在15mm和27mm之间。

涂抹装置

本发明的另一主题是一种用于包装产品和将产品涂抹至睫毛和/或眉毛的装置，该装置具有如上确定的涂抹器和容纳产品的容器。

涂抹器的抓握构件可形成用于封闭容器的盖。

容器可以具有适于擦拭杆和涂抹器构件的擦拭构件。

产品优选是睫毛膏。

附图说明

阅读下面的对本发明的非限制性的实施方式的详细描述并参照附图，可以更好地理解本发明，其中：

-图1是根据本发明制造的示例性包装和涂抹装置的部分纵向截面的示意性正视图；

-图2示出了图1中的涂抹器构件本身的透视图；

-图3是图2的涂抹器构件的芯部的本身的横截面图；

-图4是图2的涂抹器构件的前视图；和

-图5是根据本发明的涂抹器构件的变型实施方式的类似于图2的视图。

具体实施方式

图1示出了根据本发明制造的包装和涂抹装置1，其具有涂抹器2和相关联的容器3，容器3容纳待涂抹于睫毛和/或眉毛的产品p，例如睫毛膏或护理产品。

在所讨论的示例中，容器3具有螺纹颈部4，并且涂抹器2具有设计成固定在颈部4上的封闭盖5，以便当不使用时以密封的方式封闭容器3，封闭盖5还形成用于涂抹器2的抓握构件。

涂抹器2具有带有纵向轴线y的杆7，该杆7在其上端处附接到封闭盖5并且在其下端处附接到涂抹器构件8。涂抹器构件8具有承载尖状物18的芯部10，尖状物18从芯部10延伸且全部围绕芯部。

容器3还具有擦拭构件6，擦拭构件6例如插入到颈部4中。

在所讨论的示例中，该擦拭构件6(可以是任何擦拭构件)具有唇部，该唇部设计成当涂抹器2从容器3中抽出时擦拭杆7和涂抹器构件8。唇部限定擦拭孔6a，该擦拭孔的直径适合于杆的直径。

擦拭构件6可以由弹性体制成。

擦拭构件6可以具有圆形形状的擦拭孔6a，可选地具有狭槽。

擦拭构件6的擦拭孔6a的直径例如在2.5mm和6mm之间，例如为约3.5mm或5mm。

擦拭构件6可以可选地具有起伏部，从而允许擦拭孔在涂抹器构件8通过时更容易地变宽。

如果合适，擦拭构件也可以是可调节的。

在所示的示例中，杆7具有圆形横截面，但是如果杆7具有一些其它横截面，这不脱离本发明的范围，如果必要，还可以将盖5以与通过拧紧不同的一些其他方式固定在容器3上。如果合适，擦拭构件6适合于杆7的形状和涂抹器构件8的形状。

优选地，并且如在讨论的示例中，当涂抹器2在容器3上就位时，杆7的纵向轴线y是直线的并且与容器3的纵向轴线重合，但是如果杆7不是直线的，例如形成弯头，这也不脱离本发明的范围。

如果需要，杆7可以在其与擦拭构件6的唇部相对定位的部分处具有环形窄部，以免在储存期间过度地机械地压制擦拭构件6的唇部。

固定有涂抹器构件8的杆7可以至少部分地是柔性的，且特别地是完全柔性的，特别是在涂抹器构件附近是柔性的。

涂抹器构件8可以在杆7的端部处设置的相应壳体中通过任何方式，特别是通过压入配合、卡扣紧固、粘合剂粘结、焊接、钉固或卷边而固定到杆7。

如在图2中所示，涂抹器构件8可具有用于将涂抹器构件8固定在杆7内的相应壳体中的端件9。

参考图2，可以看出，芯部10具有沿着纵向轴线x伸长的形状，在所述示例中，该纵向轴线x是直线的。纵向轴线x可以是中心轴线，如图所示。

涂抹器构件8的可见长度h例如在15mm和27mm之间。

在所示的示例中，尖状物18各自在尖状物18附接到芯部10的点处沿着垂直于芯部表面的伸长轴线w从芯部10延伸。

如在图2中所示，芯部10具有两个在直径上对置的纵向凹槽13和纵向凹槽14，当它们沿着纵向轴线x延伸时，纵向凹槽13和纵向凹槽14分别环绕纵向轴线x，并且分别沿着纵向轴线t1和t2延伸。

在所描述的示例中，凹槽13和凹槽14沿着芯部10的整个长度围绕芯部10的纵向轴线x成螺旋形地延伸。

在所示的示例中，凹槽13和凹槽14各自具有沿着芯部10的纵向轴线x恒定的右旋螺距，并且具有相同的螺距。

在凹槽13或凹槽14的纵向轴线与芯部10的纵向轴线x之间的角度γ对于每个凹槽优选是相同的。该角度γ可以在30°和60°之间，在所讨论的示例中等于45°。

凹槽13和凹槽14是连续的，沿其整个长度不中断。在一个变型(未示出)中，至少一个凹槽13或凹槽14沿其长度的一部分中断。

在所示的示例中，凹槽13和凹槽14围绕芯部10的纵向轴线x从其近端11到其远端12延伸通过略大于两整圈。

如图3可以看出，芯部10具有垂直于其纵向轴线x截取的总体形状为“8”的横截面。

在图2和图5的示例中，凹槽13和凹槽14的深度hn沿着它们的整个长度是恒定的，并且凹槽13和凹槽14在芯部10的纵向轴线x上的每个点处具有相同的深度。

凹槽13和凹槽14的深度hn例如在0.1mm和0.9mm之间。

在图2和图5的示例中，凹槽13和凹槽14的宽度是恒定的，并且凹槽13和凹槽14在芯部10的纵向轴线x上的每个点处具有相同的宽度。

凹槽13和凹槽14的宽度l(在其深度向下的一半处)为例如在0.1mm和1.5mm之间。

在所描述的示例中，尖状物18以多个直线纵向排17、19的形式设置在涂抹器构件8上，如尤其在图2中可以看出的。

如在图4中所示，尖状物18的植入可以使得在尖状物18的两个连续冠状部20和21之间、围绕芯部10的纵向轴线x的角度α1是非零的，例如等于在一个冠状部中的两个连续的尖状物之间的齿距角β的一半，所述冠状部各自由在芯部10的纵向轴线x上占据同一轴向位置的尖状物18形成。

在一个变型中，如图5所示，尖状物18的沿着芯部10的纵向轴线x的两个连续的第一冠状部23、24是相同的，接下来的两个连续的冠状部25、26相对于所述第一冠状部23、24成角度地偏置同一非零角度α2，优选地等于冠状部的两个连续尖状物18之间的齿距角β的一半。在所描述的示例中，角度α2等于角度α1。

在所讨论的示例中，尖状物18沿着垂直于芯部10的纵向轴线x的扁平平面z具有扁平化的横截面。

在侧视图中，尖状物18也可以在其自由端28的方向上变窄，如特别是在图4中可以看到的。尖状物18也可以在其自由端28的方向上变窄，如特别是在图2和图5中可以看到的。

如图所示，尖状物18的高度hp可以沿着芯部10的纵向轴线x变化。尖状物18的高度可以朝向芯部10的远端12减小，以便于插入容器3中。尖状物18的高度也可以朝向杆7减小，以便在涂抹器2从容器3抽出时更容易使涂抹器构件8通过擦拭构件6。

尖状物18的高度hp例如在0.5mm和3mm之间。

在正视图中，尖状物18的宽度lp可以小于或等于0.85mm，更好地小于或等于0.7mm。

尖状物18的厚度ep例如在0.3mm和0.85mm之间。

尖状物18可以具有各种形状。在所讨论的示例中，并且特别地如在图4中可以看出，尖状物18具有半圆锥形形状，各自具有平坦形状的第一面18a和圆形形状的第二面18b。尖状物18也由半球形自由端28终止。然而，本发明不限于一种特定形状的尖状物。

在所讨论的示例中，尖状物18的自由端28限定涂抹器构件8的包络面s，其具有与芯部10的纵向轴线x重合的直线纵向轴线，该包络面围绕所述轴线x旋转对称并且特别地具有花生形的形状，如特别地可以在图5中看到的。

在所示的示例中，包络面s具有沿着涂抹器构件8的整个长度变化的横截面，特别是在大致对应于涂抹器构件8的可见长度h的中间的点处具有局部最小值。

在所讨论的示例中，尖状物18通过模制热塑性材料与芯部10制成一件式。

为了模制涂抹器构件8，可以使用任何比较刚性或不是比较刚性的热塑性材料，例如sebs、硅酮、乳胶、具有改善的滑移性的材料、丁基橡胶、epdm、腈、热塑性弹性体、聚酯弹性体、聚酰胺弹性体、聚乙烯弹性体或乙烯基弹性体、聚烯烃(例如pe或pp)、pvc、eva、ps、sebs、sis、pet、pom、pu、sam、pa或pmma。还可以使用陶瓷、例如基于氧化铝的陶瓷，树脂、例如脲醛型树脂，以及可以是包含石墨作为填料的材料。特别地，可以使用以商品名和已知的材料，该名单不是限制性的。

为了使用装置1，用户拧开封闭盖5并且从容器3中抽出涂抹器构件8。

一旦涂抹器构件8已经通过擦拭构件6，则特定量的产品p保留在凹槽13和凹槽14中，该凹槽13和凹槽14沿着芯部10的整个长度和所有侧面形成产品的储存部，使得可以将睫毛和/或眉毛以令人满意的方式加载产品p。

当然，本发明不限于刚刚已经描述的示例性实施方式，其特征可以彼此组合作为未示出的变型的部分。

涂抹器构件8能够振动，也就是说，可以在涂抹、梳理或拾取产品p期间对涂抹器构件8施加振动，例如如在申请wo2006/090343中所描述的。

在另一变型中，涂抹器构件8可以能够旋转，也就是说，其可以被制成为，例如在涂抹、梳理或拾取产品p期间，围绕芯部10的纵向轴线x执行旋转运动。

在另一变型中，涂抹器构件8可以被加热，也就是说涂抹器构件8具有用于加热角蛋白纤维、睫毛和/或眉毛和/或涂抹器构件8的尖状物18和/或芯部10的加热元件。

还可以是，涂抹器构件8能够振动、能够旋转和被加热，或者仅能够振动和能够旋转，或者仅能够振动和被加热，或者仅能够旋转和被加热，或者仅能够振动或者仅能够旋转或仅被加热。

涂抹器构件8可以包括任何杀菌剂，例如银盐、铜盐、防腐剂和至少一种用于产品p的防腐剂。

此外，芯部10和/或尖状物18还可以包括颗粒，例如填料，特别是磁性的、抑菌的或吸收水分的化合物，或者是用于在尖状物18的表面上产生粗糙度或者帮助睫毛和/或眉毛在尖状物上滑动的化合物。芯部10和尖状物18中的至少一个可以是植绒的，接受任何热或机械处理，和/或包括颗粒，例如填料，以便特别地改善涂抹器构件在睫毛和/或眉毛上的滑动。

表述“具有一”应当被理解为与“包括至少一”同义，并且“在……之间”被理解为包括端值，除非有相反的规定。