一种碗刷成型装置的制作方法

本实用新型涉及用于各类零部件的密封及防尘装置技术领域，尤其是一种碗刷成型装置。

背景技术：

目前转盘式滚压机运用比较广泛。由于其不在成型工位上取模、放模，所以操作时间比较宽裕，故不会产生滚头扎手的事故，操作安全性良好；同时这种成型机的生产率较高，便于与自动线联机等优点，所以在生产杯类、盘类和碟类的陶瓷厂中应用较为广泛。但这种机械的传动装置较为复杂，整机显得较为笨重，功耗较大，尤其一种型号的滚压成型机加工的产品较为单一。这些不足使它没有发挥应有的作用，因此保持这种成型机的优点，改正其不足以及降低整机的制造成本，提高生产率就成了它需要解决的一个问题。现有的相关产品不能保证成品弯曲后的圆度以及铁皮的平直度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种碗刷成型装置，能根据不同条刷的底宽、侧高、材质自由调节其圆度及张紧度，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碗刷成型装置，包括底板、垫铁一、垫铁二和垫高底板，所述垫高底板的上表面开设有两条平行的凹槽，在凹槽内开设有三个相同的螺丝孔；所述垫铁一和垫铁二设置在垫高底板上表面的凹槽内，通过螺丝一对准螺丝孔固定；所述垫铁一的上表面开设三个分部均匀的U型螺丝孔；所述垫铁二的上表面开设两个对称的U型螺丝孔以及上端开设有第一调节座U型槽；底板平行设置在垫铁一和垫铁二上，对应U型螺丝孔通过螺丝二固定；所述底板上分别开设三个相同的方形凹槽，在方形凹槽内分别设置第一过带轮调节座、第二过带轮调节座和第三过带轮调节座，第一过带轮调节座、第二过带轮调节座和第三过带轮调节座分别通过螺丝三固定于底板的方形凹槽内；所述底板的三侧面依次通过螺丝四固定一个调节座一和三个调节座二，其中一个调节座二多余面向下放置；底板在靠近调节座二多余面向下的位置底部通过螺丝五固定加强固定块，调节座二上通过调节螺杆贯穿并连接加强固定块，在调节螺杆的外端部连接调节螺杆旋钮；所述底板上表面的中心位置安装有转轴，在转轴上安装过带轮，过带轮与转轴的接触面设置轴垫圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节座一设置在靠近第一过带轮调节座的位置，调节座一通过调节螺杆贯穿并连接第一过带轮调节座；所述第一过带轮调节座的末端设置为U型结构，在U型结构内通过螺丝六活动连接碗刷成型轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二过带轮调节座设置在底板的一个多边角处，在底板的多边角处通过螺丝四安装调节座一，调节座一靠近第二过带轮调节座，调节座一通过调节螺杆贯穿并连接第二过带轮调节座；所述第二过带轮调节座的末端设置为U型结构，在U型结构内通过螺丝六活动连接碗刷成型轮。

作为本实用新型进一步的方案：其中一个调节座一设置在垫铁二上端开设的第一调节座U型槽内，调节座一通过调节螺杆贯穿并连接第三过带轮调节座；所述第二过带轮调节座的末端设置为U型结构，在U型结构内通过螺丝六活动连接碗刷成型轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一过带轮调节座、第二过带轮调节座和第三过带轮调节座末端U型结构内设置的碗刷成型轮均与过带轮接触。

与现有技术相比，本实用新型有益效果：

本碗刷成型装置，能根据不同条刷的底宽、侧高、材质自由调节其圆度及张紧度；通过更换碗刷成型轮来调节需要产品的直径；由于铁皮特有的金属延展性，弯曲后会产生折叠或变形，通过角度及挡板克服这种缺陷；能根据不同的材质，自由调节一定范围内产品的弯曲圆度，公差范围能控制在正负0.20mm。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的底面图。

图中：1底板、11方形凹槽、2垫铁一、21 U型螺丝孔、22螺丝二、3垫铁二、31第一调节座U型槽、4垫高底板、41凹槽、42螺丝孔、43螺丝一、5第一过带轮调节座、51螺丝三、6第二过带轮调节座、61螺丝四、7第三过带轮调节座、8加强固定块、81螺丝五、9调节螺杆、91调节螺杆旋钮、10转轴、101过带轮、102轴垫圈、12螺丝六、13碗刷成型轮、14调节座一、15调节座二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种碗刷成型装置，包括底板1、垫铁一2、垫铁二3和垫高底板4，所述垫高底板4的上表面开设有两条平行的凹槽41，在凹槽41内开设有三个相同的螺丝孔42；所述垫铁一2和垫铁二3设置在垫高底板4上表面的凹槽41内，通过螺丝一43对准螺丝孔42固定；所述垫铁一2的上表面开设三个分部均匀的U型螺丝孔21；所述垫铁二3的上表面开设两个对称的U型螺丝孔21以及上端开设有第一调节座U型槽31；底板1平行设置在垫铁一2和垫铁二3上，对应U型螺丝孔21通过螺丝二22固定；所述底板1上分别开设三个相同的方形凹槽11，在方形凹槽11内分别设置第一过带轮调节座5、第二过带轮调节座6和第三过带轮调节座7，第一过带轮调节座5、第二过带轮调节座6和第三过带轮调节座7分别通过螺丝三51固定于底板1的方形凹槽11内；所述底板1的三侧面依次通过螺丝四61固定一个调节座一14和三个调节座二15，其中一个调节座二15多余面向下放置；底板1在靠近调节座二15多余面向下的位置底部通过螺丝五81固定加强固定块8，调节座二15上通过调节螺杆9贯穿并连接加强固定块8，在调节螺杆9的外端部连接调节螺杆旋钮91，调节座一14和调节座二15通过调节螺杆旋钮91能根据不同条刷的底宽、侧高、材质自由调节其圆度及张紧度；所述底板1上表面的中心位置安装有转轴10，在转轴10上安装过带轮101，过带轮101与转轴10的接触面设置轴垫圈102。

调节座一14设置在靠近第一过带轮调节座5的位置，调节座一14通过调节螺杆9贯穿并连接第一过带轮调节座5，第一过带轮调节座5通过调节螺杆9，根据不同条刷的底宽、侧高、材质自由调节其圆度及张紧度；所述第一过带轮调节座5的末端设置为U型结构，在U型结构内通过螺丝六12活动连接碗刷成型轮13。第二过带轮调节座6设置在底板1的一个多边角处，在底板1的多边角处通过螺丝四61安装调节座一14，调节座一14靠近第二过带轮调节座6，调节座一14通过调节螺杆9贯穿并连接第二过带轮调节座6，第二过带轮调节座6通过调节螺杆9，根据不同条刷的底宽、侧高、材质自由调节其圆度及张紧度；所述第二过带轮调节座6的末端设置为U型结构，在U型结构内通过螺丝六12活动连接碗刷成型轮13。其中一个调节座一14设置在垫铁二3上端开设的第一调节座U型槽31内，调节座一14通过调节螺杆9贯穿并连接第三过带轮调节座7，第三过带轮调节座7通过调节螺杆9，根据不同条刷的底宽、侧高、材质自由调节其圆度及张紧度；所述第二过带轮调节座6的末端设置为U型结构，在U型结构内通过螺丝六12活动连接碗刷成型轮13；第一过带轮调节座5、第二过带轮调节座6和第三过带轮调节座7末端U型结构内设置的碗刷成型轮13均与过带轮101接触。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。