一种可在任意弧面施工的滚筒的制作方法

本实用新型属于滚筒技术领域，尤其涉及一种可在任意弧面施工的滚筒。

背景技术：

现有技术中，建筑物的圆柱体、弧面结构部分涂布涂料，以及森林、果树、园艺等涂布消毒液(如石灰浆等)，一般使用刷子、扫帚类工具进行，由于这些工具对液体吸附力较少且差，与弧面被涂面接触面小，效率低，浪费较大。

现有的滚筒存在着工作效率低，损耗大和不方便调节的问题。

因此，发明一种可在任意弧面施工的滚筒显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可在任意弧面施工的滚筒，以解决现有的滚筒存在的工作效率低，损耗大和不方便调节的问题，一种可在任意弧面施工的滚筒，包括支撑骨架，第一伸缩杆，第二伸缩杆，调节螺栓，防滑套，印刷滚筒结构，安装骨架和挂环，所述的印刷滚筒结构均匀安装在安装骨架上；所述的安装骨架固定在第二伸缩杆的上部；所述的第二伸缩杆插接在第一伸缩杆的上部；所述的第一伸缩杆插接在支撑骨架的上部；所述的调节螺栓分别安装在第二伸缩杆与第一伸缩杆的连接点和第一伸缩杆与支撑骨架的连接点；所述的防滑套套接在支撑骨架的下部；所述的挂环固定在支撑骨架的下部；所述的印刷滚筒结构包括滚筒，滚筒外套，挡扣，滚筒架，调节螺母，固定螺母，防护垫和连接杆，所述的滚筒固定在滚筒架的上部；所述的挡扣设置在滚筒的右侧，并与滚筒架连接；所述的滚筒外套套接在滚筒的外部；所述的连接杆固定在滚筒架的下部；所述的固定螺母固定在连接杆的上部；所述的调节螺母安装在连接杆的下部；所述的防护垫设置在调节螺母和固定螺母的内侧。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的印刷滚筒结构设置有2-10个。

所述的印刷滚筒结构的尺寸为10-100mm。

所述的滚筒外套采用海绵套、羊毛套或聚酯纤维中的一种，有利于吸附量大，涂布液体不易掉落，节约原材料。

所述的滚筒架采用U形架，有利于方便安装滚筒。

所述的防滑套采用硅胶防滑套，有利于防止在握持时掉落，使用更加方便。

所述的安装骨架采用弧形的骨架，有利于在任意弧面上施工，提高效率，降低损耗。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型通过调节螺栓和连接杆的配合设置，有利于方便将印刷滚筒结构在安装骨架上拆下，通过安装骨架的设置，有利于在任意弧面上施工，提高效率，降低损耗，通过防滑套的设置，有利于防止在握持时掉落，使用更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的印刷滚筒结构的结构示意图。

图中：

1-支撑骨架；2-第一伸缩杆；3-第二伸缩杆；4-调节螺栓；5-防滑套；6-印刷滚筒结构；61-滚筒；62-滚筒外套；63-挡扣；64-滚筒架；65-调节螺母；66-固定螺母；67-防护垫；68-连接杆；7-安装骨架；8-挂环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如图1和图2所示

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种可在任意弧面施工的滚筒，包括支撑骨架1，第一伸缩杆2，第二伸缩杆3，调节螺栓4，防滑套5，印刷滚筒结构6，安装骨架7和挂环8，所述的印刷滚筒结构6均匀安装在安装骨架7上；所述的安装骨架7固定在第二伸缩杆3的上部；所述的第二伸缩杆3插接在第一伸缩杆2的上部；所述的第一伸缩杆2插接在支撑骨架1的上部；所述的调节螺栓4分别安装在第二伸缩杆3与第一伸缩杆2的连接点和第一伸缩杆2与支撑骨架1的连接点；所述的防滑套5套接在支撑骨架1的下部；所述的挂环8固定在支撑骨架1的下部；所述的印刷滚筒结构6包括滚筒61，滚筒外套62，挡扣63，滚筒架64，调节螺母65，固定螺母66，防护垫67和连接杆68，所述的滚筒61固定在滚筒架64的上部；所述的挡扣63设置在滚筒61的右侧，并与滚筒架64连接；所述的滚筒外套62套接在滚筒61的外部；所述的连接杆68固定在滚筒架64的下部；所述的固定螺母66固定在连接杆68的上部；所述的调节螺母65安装在连接杆68的下部；所述的防护垫67设置在调节螺母65和固定螺母66的内侧。

本实用新型还可以采用如下技术措施。

所述的印刷滚筒结构6设置有2-10个。

所述的印刷滚筒结构6的尺寸为10-100mm。

所述的滚筒外套62采用海绵套、羊毛套或聚酯纤维中的一种，有利于吸附量大，涂布液体不易掉落，节约原材料。

所述的滚筒架64采用U形架，有利于方便安装滚筒61。

所述的防滑套5采用硅胶防滑套，有利于防止在握持时掉落，使用更加方便。

所述的安装骨架7采用弧形的骨架，有利于在任意弧面上施工，提高效率，降低损耗。

工作原理

本实用新型在工作过程中，把调节螺母65在连接杆68上拆下，然后将连接杆68插接在安装骨架7上，再通过固定螺母65固定。通过调整调节螺栓4将第一伸缩杆2在支撑骨架1内拉出，然后将调节螺栓4固定，如果距离不够长时可将第二伸缩杆3在第一伸缩杆2拉出，然后通过调节螺栓4调节固定。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。