脸刷刷头的制作方法

本发明涉及洗脸刷领域,更加具体的,涉及一种在洗脸刷上使用的刷头。

背景技术

洗脸刷是一种常见的个人护理用具，主要运用超声波原理让洗脸刷刷头上的细毛震动，从而达到高效无刺激的清洁和按摩效果。

然而，现有洗脸刷的刷头上刷毛或为平面或为中间高边缘低的弧形面或为边缘高中间低弧面，其中平面形的刷毛在清洗脸颊以及鼻翼等部位时，均能够达到一般的效果；中间高边缘低的弧形面的刷毛在清洗鼻翼部位时清洗效果较好，但在清洗脸颊，额头时效果较差，反之边缘高中间低弧面的刷毛在清洗清洗脸颊，额头时效果较好，但在清洗鼻翼等部位时清洗效果较差。

基于上述原因，有必要对现有脸刷的刷头进行改进。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的不足，本发明提供了脸刷刷头。

本发明是通过如下技术方案实现的：脸刷刷头,包括刷头主体，在所述刷头主体包括空腔，在所述空腔内平行设置有多个滑槽，在所述滑槽内设置有滑块，所述滑块上端设置有刷毛，在所述刷头主体上端开设有供所述刷毛伸出的通孔，在所述滑块上设置有条形槽，在所述刷头主体内设置有一辊轴部件，所述辊轴部件穿过所述滑块的条形槽内，所述辊轴部件包括多个弯折的l型弯折部，所述l型弯折部由横杆和纵杆组成，在所述刷头主体上还设置有与所述辊轴部件连接的拨盘，所述拨盘和所述刷头主体转动配合，且拨盘能够在刷头主体转动位置被锁止，所述辊轴部件的一端和所述拨盘固定连接，所述辊轴部件的另一端和所述刷头主体转动配合。

上述技术方案中，在所述拨盘中部设置限位孔，所述辊轴部件穿设在所述限位孔内，在所述拨盘上还设置有与所述限位孔连通的螺孔，在所述螺孔内旋设有顶紧螺母，所述顶紧螺母顶靠所述辊组部件。

上述技术方案中，在所述刷头主体内设置有使得所述刷毛产生倾斜的刷毛偏压机构，所述刷毛偏压机构包括偏压板，所述刷毛通过两相邻偏压板形成的间隙中，所述偏压板下端设置有第一转轴，所述第一转轴和所述刷头主体转动配合，在所述偏压板上端设置有第二转轴，在所述刷头主体内滑动设置有推压块，所述推压块下端设置有配合所述第二转轴的转轴座，在所述推压块上端设置有推压按钮，在所述刷头主体上设置有推压按钮槽，所述推压按钮位于所述推压按钮槽内。

上述技术方案中，所述推压块设置有两组，所述推压块分别设置在所述偏压板的两侧，一侧的所述推压块上的转轴座和一半边的偏压板配合，另一侧的所述推压块上的转轴座和另一半边的偏压板配合。

上述技术方案中，所述刷头主体包括在其内壁向上凸设的一拨盘座，所述拨盘转动设置在所述拨盘座内，在所述拨盘上设置有钢珠槽，在所述钢珠槽内设置有钢珠，在所述钢珠槽内还设置有弹性偏压所述钢珠的弹簧，在所述拨盘座上位于所述钢珠的转动轨迹上间隔设置有多个钢珠限位孔。

本发明具有如下有益效果：本发明脸刷刷头可以根据需要调节刷头平面的弧度，从而使得其适用性大大提高。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的剖视示意图。

图3为滑块的立体结构示意图。

图4为辊轴部件的立体结构示意图。

图5为图2中a处的局部放大图。

图6为拨盘座的结构示意图。

图7为刷毛偏压机构的结构示意图。

图8为推压块的立体结构示意图。

图9为图7中b处的局部放大图。

图10为推压块的设置示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述：参见图1至图10，脸刷刷头,包括刷头主体1，在所述刷头主体1包括空腔10，在所述空腔10内平行设置有多个滑槽11，在所述滑槽11内设置有滑块2，所述滑块2上端设置有刷毛100，在所述刷头主体1上端开设有供所述刷毛伸出的通孔12，在所述滑块2上设置有条形槽20，在所述刷头主体1内设置有一辊轴部件3，所述辊轴部件3穿过所述滑块2的条形槽20内，所述辊轴部件3包括多个弯折的l型弯折部30，所述l型弯折部30由横杆30a和纵杆30b组成。

在所述刷头主体1上还设置有与所述辊轴部件2连接的拨盘4，所述刷头主体1包括在其内壁向上凸设的一拨盘座40，所述拨盘4转动设置在所述拨盘座40内，所述辊轴部件3的一端和所述拨盘4固定连接，所述辊轴部件3的另一端和所述刷头主体1转动配合。

在所述拨盘4上设置有钢珠槽41，在所述钢珠槽41内设置有钢珠42，在所述钢珠槽41内还设置有弹性偏压所述钢珠的弹簧43，在所述拨盘座40上位于所述钢珠42的转动轨迹上间隔设置有多个钢珠限位孔44。

上述结构中，通过转动拨盘4控制所述辊轴部件3的转动角度即可控制所述刷毛的弧度，具体的，当辊轴部件3的l型弯折部的横杆全部位于所述辊轴部件3与刷头主体1的转动连接点的上方时，所述辊轴部件3上的横杆和所述滑块2内的条形槽20顶靠配合使得，所述刷毛呈中间高两边低的弧面（参见图2）；此时，拨盘4通过钢珠42和钢珠限位孔44的配合被锁止；在上述位置，通过转动拨盘4，使得拨盘4转动90度，钢珠42进入另一钢珠定位槽内，此时横杆和纵杆位于同一水平高度，从而使得刷毛呈一平整的平面；在该位置，继续转动转动拨盘4，使得拨盘4转动90度，此时辊轴部件3的l型弯折部的横杆全部位于所述辊轴部件3与刷头主体1的转动连接点的下方，刷毛呈中间低两边高的弧面。

上述辊轴部件3和所述拨盘4通过以下方式固定连接，具体的，在所述拨盘4中部设置限位孔45，所述辊轴部件3穿设在所述限位孔45内，在所述拨盘4上还设置有与所述限位孔45连通的螺孔，在所述螺孔内旋设有顶紧螺母，所述顶紧螺母顶靠所述辊组部件。

在所述刷头主体1内设置有使得所述刷毛100产生倾斜的刷毛偏压机构5，所述刷毛偏压机构5包括偏压板50，所述刷毛100通过两相邻偏压板50形成的间隙中，所述偏压板50下端设置有第一转轴50a，所述第一转轴50a和所述刷头主体1转动配合，在所述偏压板50上端设置有第二转轴50b，在所述刷头主体1内滑动设置有推压块51，所述推压块51下端设置有配合所述第二转轴50b的转轴座54，在所述推压块51上端设置有推压按钮52，在所述刷头主体1上设置有推压按钮槽53，所述推压按钮52位于所述推压按钮槽53内。

通过推压按钮52推动推压块51在刷头主体1内滑动，从而使得偏压板50的第二转轴50b和所述推压块51一同滑移，并且在停止推压时，推压块51由于和刷头主体1之间的阻尼而被限位，此时位于两推块板50之间的刷毛被弯折特定角度。通过上述结构，可以调节刷毛沿着水平方向倾斜的角度，进而使得刷毛在调节角度后其受力后的回弹系数被改变（也即其柔硬度被改变）。在通过

更进一步优选的，参见图10,所述推压块51设置有两组，所述推压块51分别设置在所述偏压板50的两侧，一侧的所述推压块51上的转轴座54和一半边的偏压板50配合，从而使得推压该侧的推压块51带动刷头上一半边的刷毛偏转，另一侧的所述推压块51上的转轴座54和另一半边的偏压板50配合，从而使得推压另一侧的推压块带动刷头上另一半边的刷毛偏转。

需要说明的是，尽管实施例中使得所述拨盘4和所述刷头主体1转动配合，且拨盘4能够在刷头主体1转动位置被锁止的结构采用了钢珠和钢珠槽配合的限位方式，然而，本申请中对于拨盘4锁止的方式并不限制于此，利于拨盘4可以通过阻尼限位或者通过其它已知的方式限位，本申请中对于上述结构不加以赘述。