清洁器具用毛刷条的分切机的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，涉及一种分切机，特别是一种清洁器具用毛刷条的分切机。


背景技术：

2.在毛刷条的生产过程中，生产拼接毛刷时，需要将长条的半成品毛刷先进行切割，分切后用胶带将若干毛刷条粘合拼接，然后再进行缝合，再加工成成品。以往的生产中大多采用人工进行粘胶和剪切。因此，设计出一种清洁器具用毛刷条的分切机是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种清洁器具用毛刷条的分切机，该分切机具有生产效率高的特点。
4.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：清洁器具用毛刷条的分切机，包括工作台，其特征在于，所述工作台上固定有支架一、支架二、支架三和支架四，支架一上水平安装有用于放置胶带卷的放置轴，放置轴端部还具有扇形限位盘，支架一上水平转动设置有用于胶带贴合的若干贴合轮，支架二中部水平转动设置有上输送辊和下输送辊，上输送辊与下输送辊之间具有供料带通过的间隙，下输送辊与一能带动其转动的驱动电机相连，上输送辊与一能使其上下移动的调节结构相连，支架二两端均安装有具有导向槽的导向座，支架三上设置有切割机构，切割机构包括刀座、气缸、切刀和调整盘，气缸固定在支架三上，且气缸的活塞杆竖直向下，气缸的活塞杆端部和刀座相连，调整盘转动连接在刀座上，切刀固定在调节盘下表面，且切刀能与工作台相接触，调整盘上表面还具有若干锁孔，刀座上螺纹连接有螺杆，螺杆和锁定头转动连接，且锁定头能插入到任意一个锁孔内，支架四上固定有具有倾斜导出槽的出料体，支架四上还水平固定有轨道，轨道上通过可拆卸的方式滑动设置有周转框。
5.本实用新型的工作原理如下：通过调节结构带动上输送辊上下移动，通过驱动电机带动下输送辊转动，从而带动毛刷条移动；在支架一的放置轴上放置胶带卷，利用扇形限位盘对胶带卷进行限位，通过贴合轮将胶带与毛刷条相粘合固定；与胶带粘合后的毛刷条在支架三的切割机构下，通过气缸带动刀座下移，转动调整盘调节切刀方向，利用螺杆、锁定头与锁孔固定调整盘位置，从而满足不同产品的加工需求，切割完后的毛刷条进入支架四上的出料体处，通过出料体导出至周转框，生产效率高。
6.所述工作台上还具有安装槽，安装槽内具有与切刀相配合的支撑板。
7.所述周转框两端还具有提手。
8.所述上输送辊和下输送辊中部均具有环形避让部。
9.所述调节结构包括u型架、导轨、滑块、丝杆、螺母、手轮和弹簧，导轨竖直固定在支架二上，滑块设置在导轨上，u型架和滑块相连，上输送辊水平转动连接在u型架上，螺母固定在支架二上，丝杆与螺母螺纹连接，丝杆上端和手轮相固连，丝杆下端通过转动连接的方
式与u型架相连，弹簧套设在丝杆上，弹簧上端与手轮相抵靠，弹簧下端和支架二相抵靠。
10.采用以上结构，转动手轮带动丝杆转动，使丝杆能上下移动，丝杆带动u型架移动，u型架带动滑块和上输送辊在导轨上竖直方向滑动，从而调节上输送辊的高度。
11.与现有技术相比，本清洁器具用毛刷条的分切机具有该优点：本实用新型中通过调节结构带动上输送辊上下移动，通过驱动电机带动下输送辊转动，从而带动毛刷条移动；在支架一的放置轴上放置胶带卷，利用扇形限位盘对胶带卷进行限位，通过贴合轮将胶带与毛刷条相粘合固定；与胶带粘合后的毛刷条在支架三的切割机构下，通过气缸带动刀座下移，转动调整盘调节切刀方向，利用螺杆、锁定头与锁孔固定调整盘位置，从而满足不同产品的加工需求，切割完后的毛刷条进入支架四上的出料体处，通过出料体导出至周转框，生产效率高。
附图说明
12.图1是本实用新型的平面结构示意图。
13.图2是本实用新型中支架一的立体结构示意图。
14.图3是本实用新型中支架二的立体结构示意图。
15.图4是本实用新型中支架三的立体结构示意图。
16.图5是本实用新型中支架四的立体结构示意图。
17.图中，1、工作台；1a、安装槽；2、支架一；3、扇形限位盘；4、放置轴；5、贴合轮；6、导向座；6a、导向槽；7、驱动电机；8、丝杆；9、手轮；10、支架二；11、支架三；12、气缸；13、支架四；14、出料体；15、周转框；15a、提手；16、轨道；18、切刀；19、调整盘；19a、锁孔；20、刀座；21、弹簧；22、螺母；23、导轨；24、滑块；25、u型架；26、上输送辊；27、下输送辊；28、支撑板；29、螺杆；30、锁定头。
具体实施方式
18.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
19.如图1-图5所示，本清洁器具用毛刷条的分切机，包括工作台1，工作台1上固定有支架一2、支架二10、支架三11和支架四13，支架一2上水平安装有用于放置胶带卷的放置轴4，放置轴4端部还具有扇形限位盘3，支架一2上水平转动设置有用于胶带贴合的若干贴合轮5，支架二10中部水平转动设置有上输送辊26和下输送辊27，上输送辊26与下输送辊27之间具有供料带通过的间隙，下输送辊27与一能带动其转动的驱动电机7相连，上输送辊26与一能使其上下移动的调节结构相连，支架二10两端均安装有具有导向槽6a的导向座6，支架三11上设置有切割机构，切割机构包括刀座20、气缸12、切刀18和调整盘19，气缸12固定在支架三11上，且气缸12的活塞杆竖直向下，气缸12的活塞杆端部和刀座20相连，调整盘19转动连接在刀座20上，切刀18固定在调节盘下表面，且切刀18能与工作台1相接触，调整盘19上表面还具有若干锁孔19a，刀座20上螺纹连接有螺杆29，螺杆29和锁定头30转动连接，且锁定头30能插入到任意一个锁孔19a内，支架四13上固定有具有倾斜导出槽的出料体14，支架四13上还水平固定有轨道16，轨道16上通过可拆卸的方式滑动设置有周转框15。
20.工作台1上还具有安装槽1a，安装槽1a内具有与切刀18相配合的支撑板28。
21.周转框15两端还具有提手15a。
22.上输送辊26和下输送辊27中部均具有环形避让部。
23.调节结构包括u型架25、导轨23、滑块24、丝杆8、螺母22、手轮9和弹簧21，导轨23竖直固定在支架二10上，滑块24设置在导轨23上，u型架25和滑块24相连，上输送辊26水平转动连接在u型架25上，螺母22固定在支架二10上，丝杆8与螺母22螺纹连接，丝杆8上端和手轮9相固连，丝杆8下端通过转动连接的方式与u型架25相连，弹簧21套设在丝杆8上，弹簧21上端与手轮9相抵靠，弹簧21下端和支架二10相抵靠。
24.本实用新型的工作原理如下：通过调节结构带动上输送辊26上下移动，通过驱动电机7带动下输送辊27转动，从而带动毛刷条移动；在支架一2的放置轴4上放置胶带卷，利用扇形限位盘3对胶带卷进行限位，通过贴合轮5将胶带与毛刷条相粘合固定；与胶带粘合后的毛刷条在支架三11的切割机构下，通过气缸12带动刀座20下移，转动调整盘19调节切刀18方向，利用螺杆29、锁定头30与锁孔19a固定调整盘19位置，从而满足不同产品的加工需求，切割完后的毛刷条进入支架四13上的出料体14处，通过出料体14导出至周转框15，生产效率高。
25.以上部件均为通用标准件或本技术领域人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
26.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。