一种刷壁器的制作方法

1.本实用新型涉及土建施工技术领域，具体涉及一种刷壁器。


背景技术：

2.由于地下连续墙施工采用顺幅施工方法，成槽完成后在相邻一幅已经完成地下墙的接头位置上必然有黏附的泥土及未脱落的砂土袋，如不及时清除会在混凝土灌注过程中产生夹泥现象，造成基坑开挖过程中地下墙渗漏水现象，为此必须采取刷壁措施，因此亟需一种合适的刷壁器，以便于在施工过程中能够顺利完成刷壁作业。


技术实现要素：

3.为此，本实用新型提供一种刷壁器，以解决现有技术中的上述问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.根据本实用新型的第一方面，一种刷壁器，包括刷板、背板和多个刷毛，所述刷板为弧形板，多个所述刷毛均设置在所述刷板的凸面，所述背板设置在所述刷板背离所述刷毛的一面，所述背板的两侧分别与所述刷板的两侧连接，所述背板长度方向的一端设有吊孔。
6.进一步地，还包括支撑座，所述支撑座设置在所述背板背离所述刷板的一面。
7.进一步地，所述支撑座包括多个支撑板，所述支撑板垂直于所述背板，所述支撑板沿所述背板的长度方向设置。
8.进一步地，还包括多个肋板，所述肋板设置在所述刷板和所述背板之间。
9.进一步地，还包括连接耳，所述连接耳设置在所述背板长度方向一端的中部，所述吊孔设置在所述连接耳上。
10.进一步地，所述刷毛可拆卸地安装在所述刷板上。
11.进一步地，所述刷毛采用钢丝制成，所述刷毛均匀地分布在所述刷板的凸面。
12.进一步地，所述刷板的高度为2.5m至3.5m。
13.进一步地，所述刷板背离所述刷毛的一面设有多个加强筋，所述加强筋沿所述刷板的宽度方向设置。
14.进一步地，所述刷板和所述背板均采用钢板制成。
15.本实用新型具有如下优点：刷板为弧形板，多个刷毛均设置在刷板的凸面，背板设置在刷板背离刷毛的一面，背板的两侧分别与刷板的两侧连接，背板长度方向的一端设有吊孔，通过设置背板能够提高整个刷壁器的强度，吊孔结合起吊装置使用，使用过程中能够方便地控制刷壁器沿地下墙的接头位置上下移动，从而便捷地完成刷壁操作，将地下墙的接头位置上的泥土、沙土袋等清除干净，防止在混凝土灌注过程中产生夹泥现象，保障地下墙的施工质量。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型一些实施例提供的一种刷壁器的第一视角下的结构示意图。
19.图2为本实用新型一些实施例提供的一种刷壁器的第二视角下的结构示意图。
20.图中：1、刷板，2、背板，3、刷毛，4、连接耳，5、吊孔，6、肋板，7、支撑板。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1和图2所示，本实用新型第一方面实施例中的一种刷壁器，包括刷板1、背板2和多个刷毛3，刷板1为弧形板，多个刷毛3均设置在刷板1的凸面，背板2设置在刷板1背离刷毛3的一面，背板2的两侧分别与刷板1的两侧连接，背板2长度方向的一端设有吊孔5。
23.在上述实施例中，需要说明的是，背板2上设有加强筋，加强筋设置在背板2朝向刷板1的一面，加强筋沿背板2的长度方向设置。
24.上述实施例达到的技术效果为：通过设置背板2能够提高整个刷壁器的强度，吊孔5结合起吊装置使用，使用过程中能够方便地控制刷壁器沿地下墙的接头位置上下移动，从而便捷地完成刷壁操作，将地下墙的接头位置上的泥土、沙土袋等清除干净，防止在混凝土灌注过程中产生夹泥现象，保障地下墙的施工质量。
25.可选的，如图1和图2所示，在一些实施例中，还包括支撑座，支撑座设置在背板2背离刷板1的一面。
26.在上述可选的实施例中，需要说明的是，支撑座通过焊接的方式与背板2连接。
27.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置支撑座，能够使刷壁器稳定的竖直放置在地面上，便于存放和使用。
28.可选的，如图1和图2所示，在一些实施例中，支撑座包括多个支撑板7，支撑板7垂直于背板2，支撑板7沿背板2的长度方向设置。
29.在上述可选的实施例中，需要说明的是，支撑板7的数量为两个，两个支撑板7沿背板2长度方向的轴线对称设置。
30.上述可选的实施例的有益效果为：支撑座包括多个支撑板7，支撑板7垂直于背板
2，结构简单，加工制造方便。
31.可选的，如图1和图2所示，在一些实施例中，还包括多个肋板6，肋板6设置在刷板1和背板2之间。
32.在上述可选的实施例中，需要说明的是，肋板6沿刷板1和背板2的长度方向设置，多个肋板6之间互相平行，每个肋板6均通过焊接的方式与刷板1和背板2连接。
33.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置多个肋板6，肋板6设置在刷板1和背板2之间，进一步加强了刷壁器的整体强度，刷壁器不易变形，更加结实耐用。
34.可选的，如图1和图2所示，在一些实施例中，还包括连接耳4，连接耳4设置在背板2长度方向一端的中部，吊孔5设置在连接耳4上。
35.在上述可选的实施例中，需要说明的是，连接耳4与背板2一体成型，吊孔5可设为圆孔、矩形孔、三角孔、菱形孔等多种形状，吊孔5优选设为圆孔。
36.上述可选的实施例的有益效果为：通过设置连接耳4，吊孔5设置在连接耳4上，结合起吊装置使用，能够方便地搬运挪动刷壁器，或者控制刷壁器沿地下墙的接头位置上下移动进行刷壁作业。
37.可选的，如图1和图2所示，在一些实施例中，刷毛3可拆卸的安装在刷板1上。
38.在上述可选的实施例中，需要说明的是，刷毛3通过螺钉安装在刷板1上。
39.上述可选的实施例的有益效果为：刷毛3通过螺钉安装在刷板1上，拆卸安装方便快捷，在刷毛3磨损或者损坏时，能够便捷地进行更换。
40.可选的，如图1和图2所示，在一些实施例中，刷毛3采用钢丝制成，刷毛3均匀地分布在刷板1的凸面。
41.在上述可选的实施例中，需要说明的是，刷毛3的长度为5cm至20cm，刷毛3背离刷板1的一端为波浪形。
42.进一步地，刷毛3的长度为5cm、10cm、15cm或者20cm。
43.上述可选的实施例的有益效果为：刷毛3采用钢丝制成，结实耐用，能够有效刷除附着在墙体上的泥土、沙土袋等；刷毛3均匀地分布在刷板1的凸面，能够保障将墙体清理干净。
44.可选的，如图1和图2所示，在一些实施例中，刷板1的高度为2.5m至3.5m。
45.在上述可选的实施例中，需要说明的是，刷板1的高度设为2.5m、2.8m，3.0m、3.2m或者3.5m。
46.上述可选的实施例的有益效果为：刷板1的高度为2.5m至3.5m，能够有效保障刷壁器与墙体的接触面积，保障作业效率。
47.可选的，如图1和图2所示，在一些实施例中，刷板1背离刷毛3的一面设有多个加强筋，加强筋沿刷板1的宽度方向设置。
48.在上述可选的实施例中，需要说明的是，加强筋与刷板1一体成型，或者，加强筋通过焊接的方式与刷板1连接。
49.上述可选的实施例的有益效果为：刷板1背离刷毛3的一面设有多个加强筋，可有效提高刷板1的强度，防止使用过程中刷板1变形。
50.可选的，如图1和图2所示，在一些实施例中，刷板1和背板2均采用钢板制成。
51.在上述可选的实施例中，需要说明的是，刷板1和背板2通过焊接的方式连接。
52.上述可选的实施例的有益效果为：刷板1和背板2均采用钢板制成，结实耐用，同时材料易于获得，便于加工制造。
53.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
54.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。