一种工业刷制作刷毛端部修剪机的制作方法

1.本发明涉及工业刷刷毛修剪技术领域，具体为一种工业刷制作刷毛端部修剪机。


背景技术：

2.工业刷的刷毛生产时在植入前进行端部的裁切，优点是裁切方便，可集中进行裁切，缺点是裁切后的刷毛在植入刷板后会出现端部不平整的情况，一般不采取措施，偏移严重的会手动进行适当的修整，一是刷子的质量得不到保证，二是不合格产品需要人工再次修剪，耗费人工劳动力，例如中国专利公布号为cn 108652196 a公开的一种用于毛刷的刷毛修剪装置，其采用的是对为组装的刷毛进行集中的裁切，与上述问题相同，在后期植入刷毛后，刷毛的端口不能够实现平整，为此，我们提出一种能够刷毛修剪机来保证刷子的成品刷毛端平整度高、品质好。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种工业刷制作刷毛端部修剪机，解决了现有的工业刷刷毛裁切后的刷毛在植入刷板后会出现端部不平整的情况，刷子的质量得不到保证，二次修剪增加了工作步骤，耗费人工劳动力的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业刷制作刷毛端部修剪机，包括大转盘、修剪部件，大转盘和修剪部件分别通过一个支架进行支撑，所述大转盘与支架间转动设置，并通过外设电机带动转动；大转盘正面的边缘位置设置三个以大转盘圆心阵列分布的刷子固定部件；
7.大转盘的下方设有拨动刷毛的拨动件，其固定在支撑大转盘的支架上；
8.修剪部件位于大转盘的斜上方，配合转动中的大转盘进行刷毛修剪。
9.作为优选，所述固定部件包括转动在大转盘正面的转杆，转杆外部套设有盾型的转座和圆形夹持座，转座上方位置设有两个限位件用作限制刷子位置，而转杆远离大转盘的一端设有紧固环，转杆上位于转座后方位置外设有传动其转动的驱动件。
10.作为优选，所述限位件包括在转座上的两个弧形滑槽，滑槽上滑动有滑动块，滑动块位于滑槽外部的一端螺纹连接有螺帽，螺帽拧紧时抵触在转座的表面上对滑动块固定。
11.作为优选，所述紧固环内圆设的螺纹面，而转杆外圆上设有螺纹面与其螺纹配合。
12.作为优选，所述圆形夹持座包括有套在转杆上的圆座，圆座的外圆上设有四个以圆座圆心阵列的气缸，气缸伸出端上固定有紧固块，紧固块外圆中部位置设有内凹的夹持槽。
13.作为优选，所述修剪部件包括一个底板，底板靠近大转盘一端的顶面上设一斜面的切口，切口贯穿底板的底部，底板的顶部还设有与切口垂直的滑槽，滑槽通过滑块滑动有位于上方的切刀，切刀顶部设有一个固定块，固定块上活动有推杆的一端，推杆另一端底部
转动有短杆，短杆的底部设有驱动电机的输出轴，驱动电机固定在底板的底部，且输出轴是贯穿底板顶部的，底板顶部还设有吸收裁剪杂料的吸料件。
14.作为优选，所述底板上的切口与底板顶面的倾斜角度为度，切刀的刀口在收回状态时切口完全打开，切刀延伸状态时完全覆盖切口。
15.作为优选，所述吸料件包括有固定在底板顶部的收料箱，收料箱的顶部接通有抽料管的一端，抽料管另一端设有吸尘罩，抽料管上设有将气流带入收料箱内部的风机。
16.作为优选，所述拨动件包括有接住碎料的箱盒，箱盒底部设有收料口且内底壁设为倾斜的漏斗状；箱盒的内壁间转动有清理辊，清理辊由驱动部件驱动。
17.作为优选，所述清理辊外圆上分布着长短交错的细杆，且为圆形阵列；驱动部件包括由旋转电机、圆齿轮和齿轮环配合驱动，齿轮环套设在清理辊的轴上，圆齿轮啮合齿轮环并固定在旋转电机的输出轴上。
18.(三)有益效果
19.与现有技术相比，本发明提供了一种工业刷制作刷毛端部修剪机，具备以下有益效果：
20.限位件上的滑动块在转座可实现滑动，从而可调节两个螺帽的间隙位置，又通过螺帽的固定，配合着气缸和紧固块能够针对不同长度的板刷进行夹持，另外设置的四个紧固块，通过气缸的启动，能够对内环扣直径较大的压片刷不同尺寸实现夹紧固定；而在转杆上螺纹连接的紧固环能够对内径小的压片刷实现夹紧；
21.在转座上设置让其转动的驱动件，能够实现转座的自身转动，实现了压片刷类刷子圆形的修剪，实现了工业刷的多种类型大小的修剪工作，节省了另外研发制作的成本，大大提高了经济效益。
22.板上的切口与底板顶面的倾斜角度为45度，当转座转动将刷子朝向修剪部件的方向移动，刷毛在移动中扫入切口的内部并穿过，经过快速移动的切刀进行对多出的且层次不齐的刷毛裁剪，平口式切刀的修剪，在转动移动的刷毛剪切时，能够保证同一列的刷毛保持统一标准的长度，从而提高了毛刷整体的质量；
23.切口裁剪处位置设置的吸尘罩，在风机抽吸抽料管的吸力下，将当时裁减的杂碎刷毛及时的通过抽吸的方式收集在收料箱的内部，有效的防止了碎毛飞溅造成环境污染，威胁人员健康的问题。
24.在大转盘下方设置的清理辊，能够通过层次不齐的细杆对修剪后的刷毛拨动，将其打散分散，将裁剪时掺杂在刷子刷毛中的碎毛拍打处毛刷并进行收集，从而节省了人工清理碎毛的步骤，同时提高工作的效率，保证产品质量。
25.大转盘的转动，能够带动着固定的刷子转动，从左侧装配刷子，转动至右侧进行裁剪，继续转动到下方利用转动的细杆将掺杂在刷子上的杂毛碎料怕打出来，以便毛刷在清理后更加的干净，并且通过一装拆、二裁剪、三清杂的方式，实现了连贯的工作步骤，既提高了工作的效率，又保证了修剪后刷子上刷毛的平整。
附图说明
26.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
27.图1为本发明工业刷制作刷毛端部修剪机的正视图；
28.图2为本发明修剪部件的主视图；
29.图3为本发明固定部件的主视图；
30.图4为本发明圆形夹持座的主视图；
31.图5为本发明清理辊的主视图。
32.图中：1大转盘、2修剪部件、21底板、22切刀、23推杆、24短杆、25 驱动电机、26吸料件、261收料箱、262抽料管、263吸尘罩、3固定部件、 31转杆、32转座、33圆形夹持座、331圆座、332气缸、333紧固块、34限位件、341螺帽、342滑动块、35紧固环、4拨动件、41箱盒、42清理辊、 43驱动部件。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.图1-5为本发明的一个实施例，一种工业刷制作刷毛端部修剪机，包括大转盘1、修剪部件2，大转盘1和修剪部件2分别通过一个支架进行支撑，大转盘1与支架间转动设置，并通过外设电机带动转动；大转盘1正面的边缘位置设置三个以大转盘1圆心阵列分布的刷子固定部件3，外设的电机驱动着大转盘1的转动，使得夹持在固定部件3上的刷子固定线路的均速缓慢移动，实现高质量的修剪工作；修剪部件2包括一个底板21，底板21靠近大转盘1一端的顶面上设一斜面的切口，切口贯穿底板21的底部，底板21 的顶部还设有与切口垂直的滑槽，滑槽通过滑块滑动有位于上方的切刀22，滑块在滑槽上实现滑动，使得切刀22顺滑的移动时好能够保持一个稳定的状态，底板21上的切口与底板21顶面的倾斜角度为45度，切刀22的刀口在收回状态时切口完全打开，切刀22延伸状态时完全覆盖切口，当转座32转动将刷子朝向修剪部件2的方向移动，刷毛在移动中扫入切口的内部并穿过，经过快速移动的切刀22进行对多出的且层次不齐的刷毛裁剪，平口式切刀的修剪，在转动移动的刷毛剪切时，能够保证同一列的刷毛保持统一标准的长度，从而提高了毛刷整体的质量，切刀22顶部设有一个固定块，固定块上活动有推杆23的一端，推杆23另一端底部转动有短杆24，短杆24的底部设有驱动电机25的输出轴，驱动电机25固定在底板21的底部，驱动电机25带动短杆24转动，带动着推杆来回推动切刀快速移动，进行裁切工作，且输出轴是贯穿底板21顶部的，底板21顶部还设有吸收裁剪杂料的吸料件26，吸料件26包括有固定在底板21顶部的收料箱261，收料箱261的顶部接通有抽料管262的一端，抽料管262另一端设有吸尘罩263，抽料管262上设有将气流带入收料箱261内部的风机，切口裁剪处位置设置吸尘罩263，在风机抽吸抽料管262的吸力下，将当时裁减的杂碎刷毛及时的通过抽吸的方式收集在收料箱261的内部，有效的防止了碎毛飞溅造成环境污染，威胁人员健康的问题；固定部件3包括转动在大转盘1正面的转杆31，转杆31外部套设有盾型的转座32和圆形夹持座33，在转座上设置让其转动的驱动件，能够实现转座的自身转动，实现了压片刷类刷子圆形的修剪，实现了工业刷的多种类型大小的修剪工作，节省了另外研发制作的成本，大大提高了经济效益，圆形夹持座33包括有套在转杆31上的圆座331，圆座331的外圆上设有四个以圆座331圆心阵列
的气缸332，气缸332伸出端上固定有紧固块333，紧固块333 外圆中部位置设有内凹的夹持槽，转座32上方位置设有两个限位件34用作限制刷子位置，限位件34包括在转座32上的两个弧形滑槽，滑槽上滑动有滑动块342，滑动块位于滑槽外部的一端螺纹连接有螺帽341，螺帽341拧紧时抵触在转座32的表面上对滑动块342固定，而转杆31远离大转盘1的一端设有紧固环35，转杆31上位于转座32后方位置外设有传动其转动的驱动件，能够实现转座32的自身转动，实现了压片刷类刷子圆形的修剪，实现了工业刷的多种类型大小的修剪工作，节省了另外研发制作的成本，大大提高了经济效益，紧固环35内圆设的螺纹面，而转杆31外圆上设有螺纹面与其螺纹配合，限位件34上的滑动块352在转座32可实现滑动，从而可调节两个螺帽341的间隙位置，又通过螺帽341的固定，配合着气缸332和紧固块 333能够针对不同长度的板刷进行夹持，另外设置的四个紧固块333，通过气缸332的启动，能够对内环扣直径较大的压片刷不同尺寸实现夹紧固定；而在转杆上螺纹连接的紧固环能够对内径小的压片刷实现夹紧，加工几种毛刷时安装都非常的方便，能够实现在设备运作的过程中实现装换毛刷的工作；
35.大转盘1的下方设有拨动刷毛的拨动件4，其固定在支撑大转盘1的支架上，修剪部件2位于大转盘1的斜上方，配合转动中的大转盘1进行刷毛修剪，拨动件4包括有接住碎料的箱盒41，箱盒41底部设有收料口且内底壁设为倾斜的漏斗状；箱盒41的内壁间转动有清理辊42，清理辊42由驱动部件43驱动，清理辊42外圆上分布着长短交错的细杆，且为圆形阵列；驱动部件 43包括由旋转电机、圆齿轮和齿轮环配合驱动，齿轮环套设在清理辊的轴上，圆齿轮啮合齿轮环并固定在旋转电机的输出轴上，旋转电机启动时带动着圆齿轮转动，圆齿轮啮合这齿轮环实现对清理辊42的驱动，在大转盘1下方设置的清理辊42，能够通过层次不齐的细杆对修剪后的刷毛拨动，将其打散分散，将裁剪时掺杂在刷子刷毛中的碎毛拍打处毛刷并进行收集，从而节省了人工清理碎毛的步骤，同时提高工作的效率，保证产品质量。
36.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。