一种外墙清洗板刷装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种清洗板刷的相关技术领域，尤其是涉及一种外墙清洗板刷装置。


背景技术：

2.高空作业是清洗公司工作的难点，危险性大，但同时又是收入可观的业务项目，一幢高楼，风吹雨打，不清洗是不行的，只有及时做好清洗工作才能避免或减少外墙表面损坏。外墙清洗方式使用较多的是座板式单人吊具悬吊作业方式，工人运用吊板(绳)下滑到指定位置进行施工操作。此施工方式具有方便、灵活，安全系数较高等特点。同时，占用资源较小，能在最大限度内减少对业主日常工作、生活影响。
3.当对面砖、瓷砖、大理石砖等较为粗糙的外墙进行清洗时，需要通过板刷对外墙进行擦洗，使得外墙缝隙内的污垢脱离；现有技术中，板刷任然需要多次沾取清洁溶剂，才能对外墙进行有效的清洗，导致外墙清洗的效率无法提高，且清洗人员位于吊板上的时间无法得到缩减。


技术实现要素：

4.为解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种能够增加外墙清洗效率的清洗板刷装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外墙清洗板刷装置，包括刷毛、刷板以及把手；所述刷板由底座与盖板组成；所述底座与盖板通过多个紧固螺丝进行密封连接；所述刷毛固定安装在底座下端；所述把手固定安装在盖板上端；所述底座上开设有用于容纳液体的凹槽；所述底座上还开设有上下连通的通孔；所述通孔与所述凹槽相连接。
6.上述方案中，凹槽与通孔的设置，使得板刷能够容纳清洗溶剂，当清洗人员在进行外墙清洗时，能够通过凹槽内的清洗溶剂的持续流出，延长板刷的单次清洗时间，不用经常将板刷放入水桶内进行浸泡清洗溶剂，能够有效的延长外墙的清洗效率，降低清洗人员在吊板上的持续时间。
7.优选的技术方案：所述盖板上还开设有进液口；所述进液口位于凹槽一侧的上方。
8.上述方案中，进液口的设置能够使得刷板在清洗溶剂中浸泡时，能够让清洗溶剂快速的进入刷板内进行储存，避免需要人工操作填充清洗溶剂，造成效率的降低。
9.优选的技术方案：所述进液口处还安装有逆止结构。
10.上述方案中，逆止结构是由橡胶构成，形状为二尖瓣样式，进入凹槽的水流能够轻松通过逆止结构，但凹槽内的液体将与逆止结构的入口处逆止结构紧密相抵，使得液体不会发生倒流。能够放置刷板在进行使用时，凹槽内储存的清洗溶剂发生泄露，导致清洗溶剂的浪费与清洗效率的降低。
11.优选的技术方案：其还包括挤压装置；所述挤压装置包括挤压板与提拉把手；所述挤压板上设有连接柱；所述挤压板活动设置在凹槽内；所述提拉把手设置在把手与盖板之
间；所述连接柱穿过盖板与提拉把手相连接。
12.上述方案中，向上移动提拉把手，提拉把手将会带动挤压板向上移动，挤压板向上移动的同时，将会对凹槽内的清洗溶剂进行施压，使得清洗溶剂通过与凹槽连接的通孔进行移动，并移动至刷毛处进行外墙污垢的清洗，有效的增加了清洗效率。
13.优选的技术方案：所述连接柱与提拉把手通过紧固螺丝进行固定连接。
14.上述方案中，挤压装置能够通过紧固螺丝进行挤压装置的拆卸与安装，能够有效的增加清洗板刷的生产效率。
15.优选的技术方案：所述挤压板上还设置有压缩弹簧；所述压缩弹簧套设在连接柱上，且所述压缩弹簧位于盖板下方。
16.上述方案中，再无外力的作用时，压缩弹簧能够通过弹性将挤压板始终保持在凹槽底部，由于凹槽的进液口是密封的，因此凹槽内部的空气均有通孔提供，那么凹槽内所储存的清洗溶剂将会在凹槽与外界的压强下，将清洗溶剂限制在凹槽内不会产生泄露，有效的增加了清洗效率。
17.优选的技术方案：所述盖板下端还设有橡胶层；所述盖板与底座通过所述橡胶层形成密封。
18.上述方案中，底座与盖板通过紧固螺丝进行固定时，将对橡胶层进行挤压，使得橡胶层紧密的贴合在凹槽与通孔的四周，有效的增加了凹槽的密封性。
19.优选的技术方案：所述底座下端还设置有海绵层；且所述海绵层位于刷毛之间。
20.上述方案中，当凹槽内的清洗溶剂被挤压板通过通孔挤压出来后，将流至刷毛出，但清洗溶剂容易随着刷毛进行流动，导致清洗溶剂的浪费，因此在刷毛底部设置一层海绵层，使得清洗溶剂流出来后，渗入海绵层内；当清洗人员使用板刷进行外墙清洗时，海绵内的清洗溶剂将会在挤压的作用下渗出，并对外墙进行清洗；有效的增加了清洗效率，并减少了成本。
21.优选的技术方案：所述刷毛为0.4mm的pp防静电丝。
22.上述方案中，pp是聚丙烯塑料，它具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，能够应多多种外墙材质，还能够对具有腐蚀性的清洗溶剂做到较好的抗性；用pp聚丙烯作为刷毛，能够有效的增加板刷的使用寿命。通过防静电处理后，能够增加pp聚丙烯的抗形变能力，有效的增加板刷的使用寿命。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
24.1.本实用新型通过凹槽、通孔与盖板的橡胶层的设置，使得板刷能够容纳清洗溶剂，并通过挤压装置，将凹槽内的清洗溶剂进行挤出，有效的增加了外墙的清洗效率。
25.2.本实用新型通过底座、盖板、挤压板、提拉把手、压缩弹簧的分别设置，使得板刷具有良好的组装性，能够快速的对板刷进行拆卸与安装，有效的增加了刷板的使用寿命与板刷的生产效率。
26.3.本实用新型通过逆止结构与海绵层的设置，使得凹槽内的清洗溶剂不会泄露与滴落，有效的减少了清洗溶剂的使用成本。
附图说明
27.图1为本实用新型未使用状态剖视结构示意图。
28.图2为本实用新型使用状态剖视结构示意图。
29.图3为图1中的a部放大结构示意图。
30.图4为本实用新型左视结构示意图。
31.图5为本实用新型俯视结构示意图。
32.图中附图标记如下：刷毛1、刷板2、底座21、海绵层211、盖板22、进液口221、逆止结构222、橡胶层223、凹槽23、通孔24、把手3、挤压装置4、挤压板41、提拉把手42、连接柱43、压缩弹簧44。
具体实施方式
33.参照图1至图5对本实用新型一种外墙清洗板刷装置的实施例进一步说明。
34.一种外墙清洗板刷装置，包括刷毛1、刷板2以及把手3；所述刷板2由底座21与盖板22组成；所述底座21与盖板22通过多个紧固螺丝进行密封连接；所述刷毛1固定安装在底座21下端；所述把手3固定安装在盖板22上端；所述底座21上开设有用于容纳液体的凹槽23；所述底座21上还开设有上下连通的通孔24；所述通孔24与所述凹槽23相连接。
35.所述盖板22上还开设有进液口221；所述进液口221位于凹槽23一侧的上方。所述进液口221处还安装有逆止结构222。其还包括挤压装置4；所述挤压装置4包括挤压板41与提拉把手42；所述挤压板41上设有连接柱43；所述挤压板41活动设置在凹槽23内；所述提拉把手42设置在把手3与盖板22之间；所述连接柱43穿过盖板22与提拉把手42相连接。
36.所述连接柱43与提拉把手42通过紧固螺丝进行固定连接。所述挤压板41上还设置有压缩弹簧44；所述压缩弹簧44套设在连接柱43上，且所述压缩弹簧44位于盖板22下方。所述盖板22下端还设有橡胶层223；所述盖板22与底座21通过所述橡胶层223形成密封。
37.所述底座21下端还设置有海绵层211；且所述海绵层211位于刷毛1之间。所述刷毛1为0.4mm的pp防静电丝。
38.本实用新型使用过程如下：当清洗人员使用吊板移动至外墙清洗位置时，将板刷浸泡至清洗溶剂桶内，握住把手3，将提拉把手42向上提动，提拉把手42通过连接柱43带动挤压板41向上移动，使得凹槽23内的空气沿着通孔24排出，再松开提拉把手42，凹槽23内的挤压板41在压缩弹簧44的作用下，进行复位，同时带动凹槽23内的空间形成压强，使得板刷外的清洗溶剂通过通孔24与进液口211进入凹槽内部，完成清洗溶剂的容纳；此时清洗人员再将板刷从清洗溶剂桶内取出，并抖掉板刷上多余的清洗溶剂后，便可开始对外墙进行清洗施工。
39.清洗人员在进行清洗施工时，板刷上刷毛1所携带的清洗溶剂用完时，可握住把手3，将提拉把手42向上移动，提拉把手42通过连接柱43带动挤压板41向上移动，使得凹槽23内所容纳的清洗溶剂沿着通孔24进行流出，并流动至底座21下端的海绵层211处；凹槽23内的清洗溶剂约能储存100-120ml左右的清洗溶剂，清洗人员能够进行3-5次的清洗溶剂的挤压，有效的减少了板刷需要多次浸泡的步骤，有效的增加了清洗效率。
40.本实用新型组装过程如下：清洗人员可以通过工具将盖板22上方的紧固螺纹进行拆卸，使得盖板22与底座21进行脱离；再将盖板22轻微倾斜，使得挤压装置4的提拉把手42顶部露出，再将提拉把手42顶部的紧固螺丝进行拆卸，使得提拉把手42与连接柱43进行脱离；然后将盖板22从连接柱43上取出，便可完成本实用新型板刷的拆卸工作。
41.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，应当指出的是，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。