包括两个外壳部件的结构的制作方法

本发明涉及一种包括通过至少一个卡扣连接而彼此连接的两个外壳部件的结构；其中所述两个外壳部件在内侧上包括配置成形成卡扣连接的相互互补的凸和凹卡扣装置，并且其中所述两个外壳部件具有互补配置的邻接面，当凸和凹卡扣装置相互连接时，邻接面彼此抵接。

背景技术：

由外壳部件构建结构是众所周知的。还已知在两个外壳部件互连的上下文中使用卡扣连接，其中卡扣连接由两个圆柱形互补的卡扣装置构成；其中它们配置成具有所述卡扣装置纵向的狭缝，用于临时地实现变形，使得分别具有突起和凹部的两个互补的卡扣装置能够彼此接合。

然而，已知的卡扣连接的构造在制造过程的上下文中需要复杂的工具和/或工作程序，其中具有卡扣装置的模制的外壳部件将从模具中移除。

技术实现要素：

因此，本发明的目的是提供一种用于形成结构的两个外壳部件的永久互连的替代结构，并且由此该结构通过塑料成型而更容易制造。

这是通过如下实现的：上述的凸和凹卡扣装置包括配置在凸卡扣装置上的外部螺旋形突起和配置在凹卡扣装置上的互补配置的内部螺旋形突起；并且其中，凸卡扣装置上的外部螺旋形突起配置成使得其与凹卡扣装置上的内部螺旋形突起接合；并且所述结构包括旋转防止装置，其配置成使得当所述凸和凹卡扣装置互连以形成至少一个卡扣连接时，所述两个外壳部件不能相对于彼此旋转。

根据本发明的实施例，所述结构包括至少两个卡扣连接，由此在所述凸和凹卡扣装置相互连接时所述两个外壳部件不能相对于彼此旋转。

根据本发明的实施例，所述两个外壳部件中的每一个沿其周边包括互补配置的邻接面，其形式为凸缘或凹部，由此在所述凸和凹卡扣装置相互连接时所述两个外壳部件不能相对于彼此旋转。

根据本发明的实施例，所述凸卡扣装置包括具有外表面的管状突起，其中，所述凸卡扣装置的外表面的外径在与外壳部件相对的凸卡扣装置的自由端最小。

根据本发明的实施例，所述凸卡扣装置包括内表面，所述内表面或是具有均匀直径的圆柱形空腔或是截头圆锥形，其最小直径最接近壳体部件，最大直径在自由端。

根据本发明的实施例，所述凹卡扣装置包括相对于所述凸卡扣装置的互补构造，用于形成卡扣连接；其中，所述凹卡扣装置包括包含内表面的管状突起；其中，所述凹卡扣装置的内表面的内径在外壳部件处最小，最大直径在与外壳部件相对的凹卡扣装置的自由端处。因此，实现了包括卡扣装置的外壳部件可以在制造过程中更容易地与塑料模具分离。

根据本发明的实施例，所述凹卡扣装置包括外表面，其中，所述外表面或是具有均匀直径的圆柱形或是截头圆锥形，其最小直径在凹卡扣装置的末端。

根据本发明的实施例，所述凹卡扣装置的管状突起的内表面包括至少一个螺旋形突起，并且所述凸卡扣装置的管状突起的外表面包括螺旋形突起。

根据本发明的实施例，所述结构包括配置为与包括互补配置的联接装置的玩具构建元件互连的一个或多个联接装置。

根据本发明的实施例，所述结构由塑料材料构成并通过注射成型制成。

附图说明

现在将参考附图更详细地解释本发明的实施例，其中：

图1示出了通过两个外壳部件组装的结构，可以从横截面图中看出并且可以从上方看出；

图2以透视图的形式示出了两个外壳部件；

图3示出了凸和凹卡扣装置和卡扣连接，可以在侧视图中看出；

图4以透视图的形式示出了卡扣连接和凹卡扣装置和凸卡扣装置。

具体实施方式

本发明涉及一种玩具物体形式的结构10，其在图1中示出为动物。

结构(10)包括通过一个或多个卡扣连接而彼此连接的两个外壳部件(20、30)。两个外壳部件中的每一个在内侧上分别包括互补和管状的凸和凹卡扣装置(25、35)，它们配置成形成隐藏的卡扣连接，并且其中两个外壳部件具有互补配置的邻接面，当凸和凹卡扣装置(25、35)相互连接时，邻接面彼此抵接。

卡扣装置(25、35)包括一个或多个螺旋形突起(24、34)，由此这两个卡扣装置能够彼此啮合。

螺旋形突起包括锥形螺旋形突起和螺旋突起。

结构(10)包括一个或多个旋转防止装置，由此当凸和凹卡扣装置相互连接时，两个外壳部件不能相对于彼此旋转。

旋转防止装置可以是包括至少两个卡扣连接(21)或两个外壳部件(20、30)的结构(10)的形式，其中每个沿着外壳部件的周边包括互补配置的邻接面，如图1所示，分别具有舌部和凹槽(22、32)的凸缘或凹部的形式，由此两个外壳部件不能相对于彼此旋转，从而避免外壳部件被无意地分离。因此，该结构可以组合地包括一种或多种类型的旋转防止装置。

结构(10)包括配置为与玩具构建元件互连的一个或多个联接装置(11)，其包括互补配置的联接装置，由此该结构可以参与玩具构建组一起玩。

图2示出了两个外壳部件(20、30)。第一外壳部件(20)包括布置在外壳部件的内侧上的三个凸卡扣装置(25)和布置在外壳部件的外侧上的联接装置(11)。相应地，第二外壳部件(30)示出为包括配置成用于接收第一外壳部件上的凸卡扣装置(25)的三个凹卡扣装置(35)。

两种类型的卡扣装置是管状的，并且凸卡扣装置(25)示出为具有在外部圆柱形表面上的螺纹突起，所述螺纹突起由一个长凹槽组成，该凹槽如螺旋状坐落在圆柱形的表面上，如同例如在螺栓上一样。凹卡扣装置在圆柱形孔的内侧上互补地配置有螺纹，如同在具有内螺纹的螺母上一样。

此外，分别在图3和图4中还示出了卡扣连接(21)和两个卡扣装置(25、35)的结构。

凸卡扣装置(25)包括外表面(26)和圆柱形内表面(27)和自由端(28)。在凸卡扣装置(25)的外表面(26)上，螺旋形突起(24)布置在自由端(28)。

凹卡扣装置(35)还包括圆柱形外表面(36)和内表面(37)和自由端(38)。凹卡扣装置(35)在管状凹卡扣装置(35)的内表面(37)上配置有至少一个螺旋形突起(34)，其形成对应于在凸卡扣装置(25)的外表面(26)上的至少一个螺旋形突起(24)的互补构造的槽。螺旋形突起在所示实施例中延伸两圈。

在图3和图4中，两个管状卡扣装置(分别为凹卡扣装置(35)和凸卡扣装置(25))示出为是分开的，并且互连以形成卡扣连接(21)。

凸卡扣装置(25)的外表面配置成使得外表面的最大直径位于与自由端(28)相对的外壳部件(20)处，而凸卡扣装置(25)的外径在自由端(28)处最小。同样地，凹卡扣装置(35)的内表面配置成使得最小直径位于外壳部件(30)处，并且其中凹卡扣装置(35)的内径在凹卡扣装置(35)的自由端(38)处最大。

管状凸卡扣装置(25)包括由内表面(27)形成的圆柱形空腔。该空腔的配置示出为截头圆锥形空腔，最小直径最接近外壳部件(20)，而最大直径在自由端(28)。

凹卡扣装置(35)的外表面(36)在图3中示出，具有圆柱形均匀的直径。根据另一实施例，凹卡扣装置的外表面(36)是截头圆锥形的，最小直径在凹卡扣装置(35)的自由端(38)。