发光式自启动腕力球的制作方法

本实用新型涉及健身器材技术领域，具体是腕力球，特别是依靠弹簧力实现自动启动的腕力球。

背景技术：

腕力球是腕力健身球的简称，也称强力球、魔力球、陀螺球、超级陀螺；由台湾人发明。其运用陀螺仪和天体力学原理，模拟天体运行产生自然感应磁场及磁力，在惯性定律和离心力作用下持续旋转并产生强大的力量，使手腕、手臂处于自主运动状态；它的高速旋转所产生的强大力量，对锻炼我们手指、手腕、手臂的力量和韧性非常具有帮助，并集运动、娱乐、健身于一体，越来越受到全世界人们的青睐和喜爱。

腕力球主要包括球形壳体，以及设于球形壳体内的支撑环、旋转球，球形壳体由上、下壳体扣合形成，通常在上、下壳体的扣合连接处套有环形胶圈，方便人们进行握持，旋转球包括有球体和轴体，轴体贯穿球体，且轴体相对的两端分别以能够相对支撑环旋转的方式枢接于支撑环。现有腕力球通常采用线启动，在绕球体上设有绕赤道位置的环形线槽，环形线槽内设有沉孔，启动线的线头嵌入沉孔后进行绕线，之后拉拽启动线驱动球体旋转完成启动。存在使用上的不便，启动线也容易丢失。

为解决上述技术问题，具有自启动功能的腕力球受到关注，相应的方案也已有报道，如中国专利号为201520099697.2公开的《一种弹力启动腕力球》（授权公开号：CN 204447157 U），其采用发条组件和单向旋转组件（如单向轴承或带钩轴套组件），为便于叙述将发条组件和单向旋转组件中的与发条进行连接的发条驱动配件形成的整体统称为发条蓄能机构，单向旋转组件中安装在球体上随球体旋转的止挡配件为单向止挡器，实现在一个方向上转动球体时驱动发条进行蓄能，蓄能完成后释放球体，给球体一个旋转初速度，从而完成自启动操作。但其存在如下缺陷：无灯结构，存在美观度和娱乐性减弱，而现有带灯结构无自启动装置，因此现有技术中没有将带灯结构和自启动功能结合的腕力球。

技术实现要素：

本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种既具有自启动功能，又具有发光功能的自启动腕力球，具有装配简单方便的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

包括壳体，以及设于壳体内的旋转球、支撑环，所述旋转球包括有一球体和一轴体，轴体贯穿球体中心，轴体相对的两端分别以能够相对支撑环旋转的方式枢接于支撑环，球体上设有让位腔，让位腔内设有弹力启动装置，弹力启动装置包括固定安装在支撑环上的发条蓄能机构以及设于球体上的单向止挡器，发条蓄能机构包括带发条配置腔的发条安装座以及置于发条配置腔内的发条，发条蓄能机构套设于轴体上，所述单向止挡器构成沿着发条蓄能机构蓄能方向上与球体单向锁止配合，其特征在于：所述的旋转球上还设有发光装置，所述发光装置与启动装置位置相对，发光装置包括固定在所述球体上的发光模块转子部分，以及与发光模块转子部分对应配合的发光模块定子部分，发光模块定子部分固定在支撑环上并套于轴体上，所述发光模块定子部分和发条蓄能机构至少一个为以可拆卸的方式固定在支撑环上、可预先套装于轴体上的独立配件，该独立配件对应位置的所述支撑环上的枢轴孔沿着支撑环轴向的一侧设有供轴体出入的贯通缺口。

通过采用上述技术方案，启动装置和发光装置分设在旋转球的两端，位置布置合理，而且将启动装置上套在轴体上的发条蓄能机构和发光装置上套在轴体上的发光模块定子部分中至少一个采用可拆卸装配独立配件，安装时可预先套于轴体上，之后轴体与贯通缺口位置对应，轴体沿着支撑环的轴向卡入枢轴孔内，独立配件可同时或者之后与支撑环进行固定连接，实现轴体至少一端可采用沿支撑环轴向方向进行装配，装配方便，实现旋转球上同时装配发光装置和启动装置，既带有自启动功能，又具有发光功能。

优选的，所述独立配件为发光装置的发光模块定子部分，支撑环上在发条蓄能机构对应位置处的枢轴孔为完整环形，所述发光模块定子部分包括磁铁和带有腔体的磁铁安装座，磁铁嵌装在磁铁安装座的腔体内，所述磁铁安装座远离发光模块转子部分的一端面上设有推插结构，所述支撑环上设有供磁铁安装座固定的基座，基座位于支撑环上对应发光装置的枢轴孔位置，基座内侧壁设有供所述推插结构轴向推插装配的配合结构，基座上设有让位缺槽，所述让位缺槽一端为贯穿基座、供轴体出入的开口，让位缺槽另一端与所述撑环上枢轴孔的贯通缺口对应连通。

上述优选方案下，支撑环与旋转球的轴体进行装配时，轴体可沿让位缺槽、枢轴孔的缺口装入支撑环的枢轴孔内，与此同时磁铁安装座的推插结构推插至配合结构上完成装配，实现球体与支撑环沿支撑环的轴向进行推插装配，装配牢固、方便。

优选的，所述推插结构包括燕尾形状的推插槽，推插槽具有沿基座径向开设的插入端口，所述基座上配合结构包括与推插槽适配的推插凸块，推插凸块沿推插槽的插入端口插装于推插槽内，推插凸块上具有与让位缺槽位置对应的开口槽。

上述优选方案下，配合结构简单，而且燕尾形状配合，配合牢固可靠，推插凸块上具有开口槽，既保证了轴体装配，同时使得推插凸块位于开口槽的两侧之间具有一定的伸缩弹性，使得推插凸块与推插槽配合牢固可靠。

优选的，所述推插槽与插入端口相对的一端为封闭端，所述推插槽的封闭端与推插凸块端部止挡限位配合，所述推插槽内设有邻接封闭端的定位舌块，定位舌块两侧与推插槽的两边壁间隔，定位舌块与推插凸块上的开口槽插配。

上述优选方案下，推插槽具有封闭端，实现磁铁安装座装配于支撑环上位置准确、方便，而且定位舌块插入开口槽内，实现更为插接卡固作用，保证磁铁安装座安装在支撑环上牢固可靠。

优选的，所述支撑环上设有供发条蓄能机构安装的固定基板，发条蓄能机构以可拆卸的方式安装在固定基板上，所述固定基板上设有与支撑环上相应位置上枢轴孔位置对应的孔腔。

上述优选方案下，实现发条蓄能机构形成一个整体后装配在支撑环上，方便发条蓄能机构的组装和安装，方便加工。

优选的，所述固定基板上设有燕尾状插接槽，燕尾状插接槽的宽度方向中部设有沿插接槽延伸的凸起，插接槽经凸起分隔成两条支槽，两条支槽的底壁为斜面，所述发条组件中的发条安装座上设有与插接槽的两条支槽分别对应配合的两根插接凸条，两根插接凸条之间具有与所述凸起适配插接的定位槽，两根插接凸条的顶面为与两条支槽底壁适配的倾斜面。

上述优选方案下，发条蓄能机构的安装结构简单，安装牢固可靠。

优选的，所述发条蓄能机构的发条安装座上设有发条固定槽，发条固定槽位于发条配置腔侧边，发条固定槽沿着发条配置腔深度方向延伸，发条固定槽横截面形状为L形状，发条固定槽包括沿发条安装座周向延伸的第一槽腔，第一槽腔连接有径向贯通至所述安装腔的第二槽腔，发条固定槽的开口与发条配置腔口部对应，所述发条的外端反向翻折形成与发条固定槽适配的卡固卷耳，卡固卷耳插装于发条固定槽内。

上述优选方案下，发条与发条安装座的装配结构简单，装配简单方便。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例发光式自启动腕力球结构分解图；

图2为本实用新型具体实施例发光式自启动腕力球内部结构分解图；

图3为本实用新型具体实施例支撑环结构示意图一；

图4为本实用新型具体实施例支撑环结构示意图二；

图5为本实用新型具体实施例发光模块定子部分结构示意图；

图6为本实用新型具体实施例发条蓄能机构立体结构示意图；

图7为本实用新型具体实施例发条蓄能机构轴向剖视图；

图8为本实用新型具体实施例发条蓄能机构结构分解图。

壳体-1，旋转球-2，球体-21，让位腔-211，底面-2111，轴体-22，支撑环-3，枢轴孔-3a、3b，固定基板-31，插接槽-311，支槽的底壁-3111，凸起-312，基座-32，让位缺槽-321，推插凸块-322，开口槽-3221，弹力启动装置-4，发条蓄能机构-41，发条安装座-411，安装腔-4111，发条固定槽-4112，第一槽腔-4112a，第二槽腔-4112b，插接凸条-4113，顶面-41131，定位槽-4114，发条-412，卡固卷耳-4121，带钩轴套-413，减摩防护套-42，调整垫片-421，单向止挡器-43，发光装置-5，发光模块定子部分-51，磁铁-511，磁铁安装座-512，推插槽-5121，定位舌块-5122。

具体实施方式

参见附图1至附图8，本实用新型公开的一种发光式自启动腕力球，包括壳体1，以及设于壳体1内的旋转球2、支撑环3，所述旋转球2包括有一球体21和一轴体22，轴体22贯穿球体中心，轴体22相对的两端分别以能够相对支撑环3旋转的方式枢接于支撑环3，支撑环3上设有两个位置相对的枢轴孔3a、3b，球体21上设有让位腔211，让位腔211内设有弹力启动装置4，弹力启动装置4包括固定安装在支撑环3上的发条蓄能机构41以及设于球体22上的单向止挡器43，发条蓄能机构41包括带发条配置腔4111的发条安装座411以及置于发条配置腔4111内的发条412，发条蓄能机构41套设于轴体22上，所述单向止挡器43构成沿着发条蓄能机构41蓄能方向上与球体22单向锁止配合，单向止挡器43和发条蓄能机构41中发条驱动配件形成的单向旋转组件可以采用单向轴承，也可采用带钩轴套413和止挡块组件进行配合，本具体实施例中的附图中为带钩轴套413、挡块431和磁铁432等部件进行配合，为本领域技术人员所熟知的公知技术，故不再赘述。所述的旋转球2上还设有发光装置5，所述发光装置5与启动装置位置4相对，发光装置5包括固定在所述球体21上的发光模块转子部分（图中未示出），以及与发光模块转子部分对应配合的发光模块定子部分51，发光模块转子部分包括电路板和LED灯珠，为本领域人员熟知技术，发光模块定子部分51固定在支撑环3上并套于轴体22上，所述发光模块定子部分51和发条蓄能机构41至少一个为以可拆卸的方式固定在支撑环3上、可预先套装于轴体22上的独立配件，该独立配件对应位置的所述支撑环3上的枢轴孔3b沿着支撑环3轴向的一侧设有供轴体22出入的贯通缺口。启动装置和发光装置分设在旋转球的两端，位置布置合理，且将套于轴体两端的其中一个装置预先套在轴体上，轴体沿支撑环的轴向卡入枢轴孔内完成装配，实现自启动装置和发光装置同时设计在腕力球上。

本具体实施例中，所述独立配件为发光装置5的发光模块定子部分51，支撑环3上在发条蓄能机构41对应位置处的枢轴孔3a为完整环形，所述发光模块定子部分51包括磁铁512和带有腔体的磁铁安装座511，磁铁512嵌装在磁铁安装座512的腔体内，所述磁铁安装座511远离发光模块转子部分的一端面上设有推插结构，所述支撑环3上设有供磁铁安装座511固定的基座32，基座32位于支撑环3上对应发光装置5的枢轴孔3b位置，基座32内侧壁设有供所述推插结构轴向推插装配的配合结构，基座32上设有让位缺槽321，所述让位缺槽321一端为贯穿基座32、供轴体22出入的开口，让位缺槽321另一端与所述撑环3上枢轴孔3b的贯通缺口对应连通。支撑环与旋转球的轴体进行装配时，轴体可沿让位缺槽、枢轴孔的缺口装入支撑环的枢轴孔内，与此同时磁铁安装座的推插结构推插至配合结构上完成装配，实现球体与支撑环沿支撑环的轴向进行推插装配，装配牢固、方便。当然也可将发条蓄能机构装配的支撑环位置的枢轴孔设计成贯通缺口，但发条蓄能机构处在自启动操作时受力较大，故优选采用发光模块定子部分处设计成独立配件，相应的枢轴孔带贯通缺口。支撑环与旋转球的轴体进行装配时，轴体可沿让位缺槽、枢轴孔的缺口装入支撑环的枢轴孔内，与此同时磁铁安装座的推插结构推插至配合结构上完成装配，实现球体与支撑环沿支撑环的轴向进行推插装配，装配牢固、方便。当然可直接采用沿轴向卡接安装、或者螺钉固定等。但存在安装不可靠和不便等缺陷。

所述推插结构包括燕尾形状的推插槽5121，推插槽5121具有沿磁铁安装座512径向开设的插入端口，所述基座32上配合结构包括与推插槽5121适配的推插凸块322，推插凸块322沿推插槽5121的插入端口插装于推插槽5121内，推插凸块322上具有与让位缺槽321位置对应的开口槽3221。所述推插槽5121与插入端口相对的一端为封闭端，所述推插槽5121的封闭端与推插凸块322端部止挡限位配合，所述推插槽5121内设有邻接封闭端的定位舌块5122，定位舌块5122两侧与推插槽5121的两边壁间隔，定位舌块5122与推插凸块322上的开口槽3221插配。采用燕尾状结构配合，配合结构简单，而且燕尾形状配合，配合牢固可靠，推插凸块上具有开口槽，既保证了轴体装配，同时使得推插凸块位于开口槽的两侧之间具有一定的伸缩弹性，使得推插凸块与推插槽配合牢固可靠。

为便于发条蓄能机构41安装在支撑环3上，所述支撑环3上设有供发条蓄能机构41安装的固定基板31，发条蓄能机构41以可拆卸的方式安装在固定基板31上，所述固定基板31上设有与支撑环3上相应位置上枢轴孔3a位置对应的孔腔。这样可实现发条蓄能机构形成一个整体后装配在支撑环上，方便发条蓄能机构的组装和安装，方便加工。

进一步的，所述固定基板31上设有燕尾状插接槽311，燕尾状插接槽311的宽度方向中部设有沿插接槽311延伸的凸起312，插接槽311经凸起312分隔成两条支槽，两条支槽的底壁3111为斜面，所述发条安装座411上设有与插接槽311的两条支槽分别对应配合的两根插接凸条4113，两根插接凸条4113之间具有与所述凸起312适配插接的定位槽4114，两根插接凸条4113的顶面41131为与两条支槽底壁3111适配的倾斜面，插接槽311的一端为供插接凸条4113出入的插接端口，插接槽311的另一端为封闭，插接凸条4113与插接槽311的封闭端止挡配合。该结构设计下，发条安装座采用插装的方式安装在支撑环上，装配方便，且上述插接结构下，发条安装座与安装基板的配合牢固可靠，受力可靠，保证其使用寿命。

另外，所述带钩轴套413套设于轴体22上，带钩轴套413与轴体22之间设减摩防护套42，减摩防护套42为塑料套，所述减摩防护套42轴向一侧与带钩轴套413轴向抵触配合，减摩防护套42轴向另一侧支撑于让位腔211的底面2111，为保证减摩防护套42轴向支撑可靠，在所述减摩防护套42轴向端部与球体21的让位腔底壁之间设有调整垫片421，减摩防护套42经调整垫片421支撑于球体21的让位腔211底面上，调整垫片421套设于轴体22上。调整垫片可根据减摩防护套轴向端部与球体的让位腔底部之间的间距进行厚度调整，保证减摩防护套可靠的轴向支撑在球体上，避免由于加工精度造成的装配过紧、过松问题。

为方便发条的安装，所述发条蓄能机构41的发条安装座411上设有发条固定槽4112，发条固定槽4112位于发条配置腔4111侧边，发条固定槽4112沿着发条配置腔4111深度方向延伸，发条固定槽4112横截面形状为L形状，发条固定槽4112包括沿发条安装座411周向延伸的第一槽腔4112a，第一槽腔4112a连接有径向贯通至所述安装腔的第二槽腔4112b，发条固定槽4112的开口与发条配置腔4111口部对应，所述发条412的外端反向翻折形成与发条固定槽4112适配的卡固卷耳4121，卡固卷耳4121插装于发条固定槽4112内。发条的卡固卷耳沿发条固定槽的开口实现轴向插装，与传统的T形结构配合相比，发条与发条安装座的装配结构简单，装配简单方便，同时牢固方便。