一种推杆电缸式皮球贴皮热压装置的制作方法

本实用新型涉及一种球类贴皮折边机，尤其涉及一种推杆电缸式皮球贴皮热压装置，属于球类生产设备自动化领域。

背景技术：

体育锻炼有利于人体骨骼、肌肉的生长，增强心肺功能,改善血液循环系统、呼吸系统、消化系统的机能状况，有利于人体的生长发育，提高抗病能力，增强有机体的适应能力。而球类运动，如篮球、足球、排球等更是备受人民的追捧，尤其是足球，享有“世界第一运动”的美称。足球、篮球、排球在生产过程中需要在皮球的外表面贴上一层一块块光滑的贴皮，皮球外加贴皮就是将球的组成块之间用液压机挤压一体成型，然后加热粘合，尽量保持球的圆度，减轻球的重量，用以增加皮球的使用寿命以及美观度，防水，以及减小飞行阻力(该技术最早应用于2004年欧洲杯比赛用球)，该贴皮的外周需要通过热压工艺来压实贴皮边缘，并经过整形工艺来形成褶边，进而保障贴皮的紧凑性及牢固性，每年足球、篮球、排球等消耗量飞速增长，而球类生产机械的自动化程度却非常的低，尤其是外贴皮的生产速度难以满足现在日益增长的销量，本实用新型提供了一种推杆电缸式皮球贴皮热压装置来实现皮球外贴皮边缘的热压工艺。

技术实现要素：

本实用新型提出了一种推杆电缸式皮球贴皮热压装置。

本实用新型采取的技术方案：

一种推杆电缸式皮球贴皮热压装置，由底座1、四分转盘2、凹模3、支撑架4、支撑柱5、上板6、导杆7、直线轴承8、调节螺柱9、热压装置10、推杆电缸11、刷洗装置12、浮动接头13、热压固定板14、冷却铝板15、热压主板16、连接螺栓17、热压圈18、电加热圈19、凸模板20、冷却壶21、弹簧22、调节套23、调节挡圈24、支点架25、提升连杆26、毛刷27、毛刷安装螺栓28、集料板29、滑块30、导轨板31、气缸推板32、气缸安装板33、毛刷气缸34、垫板35组成；其中四分转盘2安装在底座1中，四块凹模3成90度等分安装在四分转盘2上，根据工序流程四块凹模3分别经过上料，热压，整形，下料这四个工序；热压装置10通过浮动接头13连接在推杆电缸11上，浮动接头13可以消除运动过程中所产生的侧向力，推杆电缸11安装在支撑架4上板上，热压装置10上安装的导杆7依次穿过支撑架4上板及上板6，导杆7与直线轴承8配合对热压装置10起导向作用，刷洗装置12安装在支撑架4内测，毛刷27与凸模板20平面水平对齐，用于刷除热压后在凸模板20上的残留杂质。

一种推杆电缸式皮球贴皮热压装置，其热压装置10由热压固定板14、冷却铝板15、热压主板16、连接螺栓17、热压圈18、电加热圈19、凸模板20、冷却壶21、弹簧22、调节套23、调节挡圈24、支点架25、提升连杆26组成，其中热压固定板14、冷却铝板15、热压主板16由上到下依次通过螺栓紧固，构成连接热压凸模与推杆电缸11的中间装置，其中冷却铝板15其散热作用，防止结构热变形，热压主板16上设有螺栓安装孔用来固定连接热压凸模，其中一对导杆7穿过热压固定板14、冷却铝板15、热压主板16上面并通过螺母拧紧固定；热压圈18、电加热圈19、凸模板20构成热压凸模，其中电加热圈19内圈套在热压圈18外侧，凸模板20通过螺钉固定嵌入在热压圈18底侧，热压凸模与中间装置通过连接螺栓17固定链接；冷却壶21、弹簧22、调节套23、调节挡圈24、支点架25、提升连杆26构成冷却装置，其中冷却壶21上端插入调节套23，下端穿过凸模内腔，调节挡圈24与冷却壶21通过螺纹配合，弹簧22套入冷却壶21上端，弹簧22下端被冷却壶21轴间台阶挡住，弹簧22上端被调节套23上端内圈挡住，冷却壶21垂直下降时被调节挡圈24限位，冷却壶21垂直上移时压缩弹簧22，被弹簧22限制行程，调节套23的外圆螺纹与热压主板16上的内圈螺纹相配合旋紧，可以通过配合螺纹来调节调节套23在热压主板16上的高度，当热压装置10下压时，冷却壶21先接触到凹模3中待加工贴皮，冷却壶21在贴皮的反作用力下将竖直上移，在弹簧22的作用下与贴皮保持一定的压紧力，同时冷却壶21内部的循环冷却水保障贴边表面的温度不会升高，热压装置10上的凸模板20压入凹模3，凸模板上的高热凸出型边将凹模3内的贴皮边缘通过高温和压力压实。

一种推杆电缸式皮球贴皮热压装置，其刷洗系统12由毛刷27、毛刷安装螺栓28、集料板29、导轨板31、滑块30、气缸安装板33、毛刷气缸34、垫板35、气缸推板32组成，其中导轨板31安装在支撑板4内侧，滑块30安装在导轨板31的导轨上，气缸安装板33安装在导轨板31底面，气缸推板32安装在滑块30上端前侧，集料板29安装在滑块30上端，垫板35安装在集料板29上表面，毛刷27通过毛刷安装螺栓28安装在垫板35上，毛刷27可以通过毛刷安装螺栓28来调节高度，保障毛刷27顶端与凸模板20下端水平对齐；毛刷气缸34推杆推动气缸推板32来回运动，气缸推板32带动滑块30、集料板29、毛刷27往复运动。

附图说明

图1为一种推杆电缸式皮球贴皮热压装置主结构图；

图2为一种推杆电缸式皮球贴皮热压装置侧视结构图；

图3为一种推杆电缸式皮球贴皮热压装置热压装置图；

图4为一种推杆电缸式皮球贴皮热压装置刷洗系统结构图；

图5为一种推杆电缸式皮球贴皮热压装置凸模板结构图；

图中：底座1、四分转盘2、凹模3、支撑架4、支撑柱5、上板6、导杆7、直线轴承8、调节螺柱9、热压装置10、推杆电缸11、刷洗装置12、浮动接头13、热压固定板14、冷却铝板15、热压主板16、连接螺栓17、热压圈18、电加热圈19、凸模板20、冷却壶21、弹簧22、调节套23、调节挡圈24、支点架25、提升连杆26、毛刷27、毛刷安装螺栓28、集料板29、滑块30、导轨板31、气缸推板32、气缸安装板33、毛刷气缸34、垫板35。

具体实施方式

一种推杆电缸式皮球贴皮热压装置由底座1、四分转盘2、凹模3、支撑架4、支撑柱5、上板6、导杆7、直线轴承8、调节螺柱9、热压装置10、推杆电缸11、刷洗装置12、浮动接头13、热压固定板14、冷却铝板15、热压主板16、连接螺栓17、热压圈18、电加热圈19、凸模板20、冷却壶21、弹簧22、调节套23、调节挡圈24、支点架25、提升连杆26、毛刷27、毛刷安装螺栓28、集料板29、滑块30、导轨板31、气缸推板32、气缸安装板33、毛刷气缸34、垫板35组成。

如图1所示四分转盘2上安装有四个凹模3，第一工位上的凹模上放入贴皮，四分转盘2转动，装有贴皮的凹模进入第二工位——本实用新型专利所述的一种推杆电缸式皮球贴皮热压装置，推杆电缸11推杆处于上极限位置时，将热压装置上提，使凸模板20离开凹模3，同时调节螺柱9将压住提升连杆26，如图3所示提升连杆26在支点架26支撑下通过杠杆原理将调节挡圈24上提，同时带动冷却壶21上移压紧弹簧22。电加热圈19通过电流加热，通过热压圈18将热量传递凸模板20，凸模板20的结构如图5所示，热压工艺通过凸起的边缘来实现，在热压过程中冷却壶21上的两根管一直保持进出冷水状态，首先冷却壶21在弹簧的自由伸长状态下，穿过凸模板20中孔压住贴皮，下压的热压装置与冷却壶21相对运动通过弹簧22将贴皮中间部分压紧，凸模板20上凸起的边缘压住贴皮外缘，热压1-2秒后，电动推杆11往上回程带动热压装置离开凹模3。电动推杆11复位瞬间，刷洗装置12上的毛刷气缸34进气往热压装置水平方向迅速往复运动一次，毛刷27将凸模板20表面上的杂质刷掉，同时四分转盘2再次90度转动将热压后的贴皮带入第三工位，同时第一工位上的凹模进入第二工位。