蹦床腿管及蹦床的制作方法

文档序号:12616752阅读:624来源:国知局
蹦床腿管及蹦床的制作方法与工艺

本发明涉及体育运动器械技术领域,特别地涉及一种蹦床腿管及蹦床。



背景技术:

目前现有的一些蹦床的边框之间的连接是通过四通件进行连接,其与蹦床腿管是通过外部焊接而成,而焊接点为受力薄弱的部位,在使用过程中,由于蹦床面受到冲击,常常会焊点处出现开焊、撕裂等现象;此外,蹦床腿管中边框之间通过紧固件进行连接,当多次使用后,连接点处的紧固件往往会松动,会导致蹦床的框架结构不稳定,甚至会出现磨损弯曲等缺陷,这就给蹦床使用造成了一定的安全隐患。



技术实现要素:

本发明提供一种蹦床腿管及蹦床,用于解决现有技术中存在的蹦床腿管的开焊、撕裂的现象以及存在安全隐患的技术问题。

本发明提供一种蹦床腿管,包括:多个腿管主体,所述腿管主体包括立柱和下边框,所述立柱包括中间立柱和两边立柱,所述下边框的一端通过弹性连接件与所述中间立柱的下部可拆卸连接,所述下边框的另一端通过插合连接件与所述两边立柱可拆卸连接。

根据本发明的一个实施例,所述弹性连接件为弹卡,所述弹卡包括弹片和卡柱,所述弹片构造为V形结构,所述卡柱设置在所述弹片的外表面上。

根据本发明的一个实施例,所述中间立柱的下部设置有第一槽口,所述第一槽口构造为贯穿所述中间立柱径向方向的长孔;所述第一槽口中设置有连接内衬,所述下边框的端部套设在所述连接内衬的外部。

根据本发明的一个实施例,所述连接内衬上设置有第二安装孔,所述下边框靠近所述中间立柱的一端相应位置处设置有第二连接孔;

所述弹卡设置在所述连接内衬的内部,所述卡柱分别穿过所述第二安装孔和所述第二连接孔,所述弹卡用于发生弹性形变并提供弹性夹持力。

根据本发明的一个实施例,所述插合连接件为安全销,所述安全销构造为D形结构,所述安全销包括竖直段和弯曲段,所述弯曲段的一端与所述竖直段的首端固定连接,所述弯曲段的另一端悬挂在所述竖直段的尾端。

根据本发明的一个实施例,所述两边立柱的下部设置有第二槽口,所述第二槽口构造为贯穿所述两边立柱径向方向的长孔;

所述下边框构造为弧形弯管或直管,所述下边框靠近所述两边立柱的一端为缩口端,所述缩口端设置于所述第二槽口中;

所述缩口端设置有盖帽,所述缩口端穿过所述第二槽口并与所述盖帽固定连接。

根据本发明的一个实施例,所述缩口端上设置有第一连接孔,所述两边立柱的下部相应位置处设置有第一安装孔,所述安全销依次穿过所述第一安装孔和所述第一连接孔。

根据本发明的一个实施例,所述立柱构造为上端小下端大的结构;所述立柱的小端设置有所述连接三通;所述连接三通的一侧设置有安装部,所述安装部用于安装防护装置;

所述腿管主体还包括多个第二上边框,所述第二上边框设置于所述下边框的上方;所述第二上边框首尾相连;且所述第二上边框的端部设置于所述连接三通的内部。

根据本发明的一个实施例,相邻的所述腿管主体之间设置有第一上边框,所述第一上边框与相邻的所述第二上边框首尾相连,且所述第一上边框的端部设置于所述连接三通的内部;

所述第一上边框的长度与所述第二上边框的长度相同。

本发明还提供一种蹦床,包括上述的蹦床腿管。

与现有技术相比,本发明的优点在于:

(1)下边框的一端通过弹性连接件与中间立柱的下部可拆卸连接,下边框的另一端通过插合连接件与两边立柱可拆卸连接,因此避免了采用焊接的方式将本蹦床腿管进行连接的方式,避免了蹦床腿管的开焊、撕裂的现象。

(2)由于弹性连接件在受到外力时会发生弹性形变,因此当蹦床腿管受到冲击力时,弹性连接件会提供一定的缓冲作用,减少蹦床腿管的零部件受到的磨损,保证蹦床腿管整体结构稳定,消除了使用中存在的安全隐患。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。

图1是本发明的一个实施例中蹦床腿管的立体结构示意图;

图2是本发明的一个实施例中腿管主体的爆炸图;

图3是图2所示I处的放大图;

图4是图1所示中间立柱的立体结构示意图;

图5是图1所示两边立柱的立体结构示意图;

图6是图1所示下边框的立体结构示意图;

图7是图1所示安全销的立体结构示意图;

图8是图1所示弹卡的正视图;

图9是图1所示连接内衬的立体结构示意图;

图10是图1所示中间立柱与下边框的断开视图;

图11是图10所示A-A处的剖视图;

图12是图2所示盖帽的立体结构示意图;

图13是图1所示连接三通的立体结构示意图;

图14是图1所示第二上边框的立体结构示意图;

图15是图1所示第二上边框的左视图;

图16是图1所示第二上边框的右视图;

图17是图1所示第二上边框与连接三通的断开视图;

图18是图17所示B-B处的剖视图;

图19是本发明的一个实施例中蹦床的立体结构示意图。

在附图中,相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

附图标记:

1-腿管主体; 2-第一上边框; 3-立柱;

4-下边框; 5-安全销; 6-弹卡;

7-连接三通; 8-第二上边框; 31-中间立柱;

32-两边立柱; 41-缩口端; 42-第一连接孔;

43-第二连接孔; 44-盖帽; 51-竖直段;

52-弯曲段; 61-弹片; 62-卡柱;

71-安装部; 81-第一矩形连接端; 82-第二矩形连接端;

83-第一弧形凹陷部; 84-第二弧形凹陷部; 91-蹦床面91;

92-防护装置; 93-防护网罩; 94-护栏;

311-第一槽口; 312-连接内衬; 313-第二安装孔;

321-第二槽口; 322-第一安装孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的一个实施例中蹦床腿管的立体结构示意图;图2是本发明的一个实施例中腿管主体的爆炸图;如图1和2所示,本发明提供一种蹦床腿管,包括多个腿管主体1,腿管主体1包括立柱3和下边框4,立柱3包括中间立柱31和两边立柱32,下边框4的一端通过弹性连接件与中间立柱31的下部可拆卸连接,下边框4的另一端通过插合连接件与两边立柱32可拆卸连接。

在本发明的一个实施例中,图4是图1所示中间立柱的立体结构示意图;图5是图1所示两边立柱的立体结构示意图;如图4和5所示,中间立柱31和两边立柱32构造为直线形的圆管。

优选地,腿管主体1包括3根立柱3和两根下边框4。具体来说,立柱3包括1根中间立柱31和2根两边立柱32,中间立柱31位于2根两边立柱32之间;中间立柱31与两边立柱32之间通过下边框4相连,且相邻的两边立柱32的下部相互断开,既能保证蹦床腿管的强度,又能够减少连接部件,提高安装和拆卸的效率和便捷性,并降低了材料消耗,降低了成本。

此外,为了方便安装,可将两边立柱32和中间立柱31设置为相同的结构,并使二者具有相同的尺寸,以提高其互换性。

在本发明的一个实施例中,弹性连接件为弹卡6。图8是图1所示弹卡的正视图,如图8所示,弹卡6包括弹片61和卡柱62。弹片61构造为V形结构,卡柱62设置在弹片61的外表面上。弹片61用于发生弹性形变并提供弹性夹持力,卡柱62用于限制下边框4的位移。

在本发明的一个实施例中,中间立柱31的下部设置有第一槽口311,第一槽口311构造为贯穿中间立柱31的长孔(如图4所示)。

第一槽口311中设置有连接内衬312(如图3所示),下边框4的端部套设在连接内衬312的外部。

连接内衬312上设置有第二安装孔313(如图9所示),下边框4靠近中间立柱31的一端相应位置处设置有第二连接孔43;弹卡6设置在连接内衬312的内部,卡柱62分别穿过第二安装孔313和第二连接孔43。

由于连接内衬312的两端分别位于第一槽口311的两侧,使其两端分别与两根下边框4进行连接,因此可使两个下边框4与中间立柱31之间形成一个整体,有利于增强蹦床腿管的强度,且通过弹卡6能使下边框4和中间立柱31之间形成快捷方便的拆卸方式。

具体地,图10是图1所示中间立柱与下边框的断开视图;图11是图10所示A-A处的剖视图;如图10和11所示,弹片61的开口尺寸大于连接内衬312的内径,因此将弹片61放入连接内衬312中时,弹片61发生弹性形变,由于连接内衬312上设置有第二安装孔313,下边框上设置有第二连接孔43,如图10和11所示,因此卡柱62在弹片的弹力作用下,分别从第二安装孔313和第二连接孔43中穿出,以限制下边框4的轴向位移,使下边框4与中间立柱31之间形成固定连接。

通过上述的连接方式,使蹦床腿管的结构紧凑,拆装方便、快捷,避免了开焊及撕裂等现象的发生,使蹦床腿管的连接牢固稳定,提高了整体的机械强度和安全性能。

此外,通过其他的弹性连接件也可达到将下边框4与中间立柱31固定的目的,具体的固定方式为本领域技术人员所熟知的,这里不再赘述。

在本发明的一个实施例中,插合连接件为安全销5。图7是图1所示安全销的立体结构示意图;如图7所示,安全销5构造为D形结构。安全销5包括竖直段51和弯曲段52,弯曲段52的一端与竖直段51的首端固定连接,弯曲段52的另一端悬挂在竖直段51的尾端,弯曲段用于防止安全销5脱落。

在本发明的一个实施例中,两边立柱32的下部设置有第二槽口321,第二槽口321构造为贯穿两边立柱32径向方向的长孔。

下边框4构造为弧形弯管或直管。优选地,下边框4构造为弧形弯管,其弯曲方向为朝向远离蹦床面的方向,以保证能够形成有效的向心力,提高安全性。

图6是图1所示下边框的立体结构示意图;如图6所示,下边框4靠近两边立柱32的一端为缩口端41,缩口端41设置于第二槽口321中。缩口端41设置有盖帽44,如图12所示,缩口端41穿过第二槽口321并与盖帽44固定连接。盖帽44能够封闭下边框4的端部即缩口端41,不仅能够起到二次固定的作用,而且使更具美观性。

进一步地,盖帽44上设置有凹槽,用于放置橡胶条,能够增大盖帽44与下边框4之间的摩擦力,防止其脱落。

在本发明的一个实施例中,缩口端41上设置有第一连接孔42,两边立柱32的下部相应位置处设置有第一安装孔322(如图5所示),安全销5依次穿过第一安装孔322和第一连接孔42。

具体地,在安装时先将弯曲段52的一端从竖直段51的尾端取下,由于弯曲度胺52可发生一定的弹性形变,因此可将其从竖直段51上取下。然后使竖直段51从分别穿过第一安装孔322和第一连接孔42,随后再将弯曲段51的自由端挂在竖直段51的尾端,使安全销5不会脱落,并且限制了下边框4的轴向位移。

其中,第一安装孔322的开孔方向为沿两边立柱32的径向方向,且与第二槽口321的开槽方向垂直;第一连接孔42的开孔方向为沿下边框4的径向方向,优选地,第一连接孔42位于下边框4轴向截面的中间位置处,使下边框4的受力更为均匀。

进一步地,下边框4设置为一端大一端小的结构,小端为缩口端41,能够使下边框4与两边立柱32之间的连接更方便,并且能够增强连接的稳固性。通过安全销5能够限定下边框4的轴向位移,使下边框4和两边立柱32之间形成牢固可靠的连接。

此外,下边框4的缩口端41也可采用其他的连接方式,例如螺纹连接或焊接,具体的连接方式为本领域技术人员所熟知的,这里不再赘述。

在本发明的一个优选实施例中,下边框4的纵向截面为平椭形,使其与第一槽口311的结构相匹配。此外,连接内衬312为平椭圆管,且其纵向横截面的尺寸小于下边框4的径向横截面的尺寸,使下边框4的可套设在连接内衬312的外部。

因此下边框4与中间立柱31之间的是通过连接内衬312进行连接的,并通过采用弹卡6进行固定;而下边框4与两边立柱32之间的连接是通过下边框4端部的缩口41进行连接,并通过安全销5进行固定,因此能够避免采用焊接或紧固件进行固定的方式而带来的安全隐患,从而使蹦床腿管整体的连接稳定可靠,消除了安全隐患。

在本发明的一个实施例中,立柱3构造为上端小下端大的结构,立柱3的小端设置有连接三通7,立柱3与连接三通7可拆卸连接,并可通过安全销5将二者进行固定。连接三通7的一侧设置有安装部71(如图13所示),安装部71用于安装防护装置。

此外,立柱3的下端设置有安装圆盘,该安装圆盘的尺寸大于立柱3的尺寸,安装圆盘上设置有固定孔,用于将立柱3固定在地面上。

腿管主体1还包括多个第二上边框8,第二上边框8设置于下边框4的上方;第二上边框8首尾相连;且第二上边框8的端部设置于连接三通7的内部。

在本发明的一个实施例中,立柱3的数量至少为3根,且立柱3沿竖直方向平行设置,立柱3为平椭形直管,即中间立柱31和两边立柱32均为平椭形管,且其上端设置有孔,连接三通7的下端套设在立柱3的上端的外部,并使安全销5穿过该孔,将连接三通7与立柱3进行固定。

优选地,第二上边框8的数量为2根,其数量与下边框4的数量相同。

进一步地,第二上边框8构造为弧形圆管或直管,且第二上边框8的径向横截面为椭圆形、平椭形或圆形。优选地,第二上边框8为弧形圆管,其弯曲方向为朝向远离蹦床面的方向。这样设置的好处是,既能够减轻第二上边框8的重量,且弧形结构能够形成有效的向心力,使蹦床的边框更稳定,保证了蹦床的安全性。

图14是图1所示第二上边框的立体结构示意图;图15是图1所示第二上边框的左视图;图16是图1所示第二上边框的右视图;如图14-15所示,第一上边框8的首端为第一矩形连接端81(如图15所示),其尾端为第二矩形连接端82(如图16所示),即其第一矩形连接端81和第二矩形连接端82的径向截面均为矩形,且该矩形的四个角均设置有倒角,能够方便安装。

进一步地,第一矩形连接端81的长度小于第二矩形连接端82,且第一矩形连接端81的外径小于第二矩形连接端82的内径,使第二矩形连接端82套设在第一矩形连接端81的外部,以增强相邻的第二上边框8之间的连接强度。

进一步地,图17是图1所示第二上边框与连接三通的断开视图;图18是图17所示B-B处的剖视图;如图17和18所示,为了增大第一矩形连接端81和第二矩形连接端82之间的摩擦力以提高其连接强度,在第一矩形连接端81的侧壁上设置有向内侧凹陷的第一弧形凹陷部83,在第二矩形连接端82的相应位置处设置由向内侧凹陷的第二弧形凹陷部84,且第二弧形凹陷部84的尺寸大于第一弧形凹陷不83的尺寸,使第而弧形凹陷部84与第一弧形凹陷部83相互卡合。

在本发明的一个实施例中,相邻的腿管主体1之间设置有第一上边框2,第一上边框2与相邻的第二上边框8首尾相连,且第一上边框2的端部设置于连接三通3的内部。

为了方便安装和替换,将第一上边框2的尺寸和结构均设置为与第二上边框8的相同,以减少了使用的原材料的规格、提高生产效率。

且第一上边框2的长度与下边框4的长度相同,能够减少了使用的原材料的规格,大大提高了生产效率。

优选地,腿管主体1的数量为4个,使腿管主体1组成一个圆形结构,并且每个腿管主体1均位于该圆的四分之一点上,能够更好地为蹦床提供支撑。

图17是本发明的一个实施例中蹦床的立体结构示意图,如图17所示,本发明还提供了一种蹦床,包括上述的蹦床腿管,此外,还包括蹦床面91和防护装置92,该蹦床面91与蹦床腿管弹性连接,例如蹦床面91的四周设置有弹簧,弹簧的另一端分别与第一上边框2和第二上边框8相连,为蹦床面91受到冲击时提供缓冲。

防护装置92包括防护网罩93和护栏94,该护栏94设在安装部71中,防护网罩93围绕蹦床面91的周边并在竖直方向上提供防护。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述,但在不脱离本发明的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

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