一种护胸压制装置的制作方法

本实用新型属于体育用品生产设备技术领域，涉及一种护胸压制装置。

背景技术：

目前，多项体育活动，如拳击、击剑、登山跳伞等运动中，护胸是较为常用的防护用品，常见的护胸内胆主要是一种弹性的弧形腔体，用于包裹人的躯干，防止胸部及胸腔受到损伤。现有技术中，护胸的生产通常采用人工压制，生产效率低，且劳动强度大，费时费力，人工成本居高不下，同时人工压制时，极易造成板材压实度不够，板材形变不均匀，护胸质量有待提高。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种省时省力、生产高效率的护胸压制装置，降低了大量劳动强度。

本实用新型所采用的技术方案是：一种护胸压制装置，包括底座、设置于底座上的成型套筒及与成型套筒配合的压紧装置，关键在于，所述的压紧装置包括设置于成型套筒上方的横梁和分别与横梁铰接且设置于成型套筒两侧的旋转臂，旋转臂借助驱动机构具有旋转自由度，旋转臂端部设置有压实配重块，该压实配重块与成型套筒的轴向平行。

优选的，所述的成型套筒上均匀布置有加热块。

或者是，所述的成型套筒为封闭式套筒，且封闭式套筒端部上设置有进出水口。

其中，所述的成型套筒内设置有加热器。

优选的，所述的旋转臂为弧形旋转臂。

优选的，所述的横梁水平设置于成型套筒的正上方，所述的旋转臂对称设置于成型套筒两侧。

优选的，所述的驱动机构包括设置在横梁上的卷扬机，卷扬机的绳索末端与旋转臂固连。

优选的，所述的旋转臂的旋转角度为45°-70°。

优选的，所述的旋转臂上设置有吊钩，吊钩借助设置于横梁上的挂杆形成旋转臂的辅助定位。

本实用新型的有益效果为：旋转臂借助驱动机构具有旋转自由度，并借助压实配重块在重力作用下将板材固定在成型套筒上并压紧，无需人力压制，减轻了劳动强度，节省了人工成本，且成型度均匀，保证了产品的质量，并通过成型套筒加热板材，促进板材定型，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

附图中，1代表底座，2代表成型套筒，3代表横梁，4代表旋转臂，5代表压实配重块，6代表进出水口，7代表卷扬机，9代表橡胶垫，10代表板材，11代表吊钩，12代表挂杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对发明做进一步说明。

本实用新型为一种护胸压制装置，包括底座1、设置于底座1上的成型套筒2及与成型套筒2配合的压紧装置，关键是，该压紧装置包括设置于成型套筒2上方的横梁3和分别与横梁3铰接且设置于成型套筒2两侧的旋转臂4，旋转臂4借助驱动机构具有旋转自由度，驱动机构驱动旋转臂4沿铰接轴旋转，旋转臂4端部设置有压实配重块5，该压实配重块5与成型套筒2的轴向平行，将板材10压实固定在成型套筒2上，免去了人工压制，使板材10定型均匀，产品质量好。

成型套筒2的加热形式可以是：成型套筒2上均匀布置有加热块，加热块进行加热，以使成型套筒2外表面固定的板材10受热，加速板材10的定型。

还可以是：成型套筒2为封闭式套筒，且封闭式套筒端部上设置有进出水口6，可向成型套筒2内注入热水，用于加热板材10，加速其定向，或在成型套筒2内设置加热器，向成型套筒2内注入水，利用加热器加热即可。

旋转臂4为弧形旋转臂，节省压制装置的占用，使压实配重块5将板材10沿圆弧下压，并可包裹于成型套筒2的下半部，以达到充分压实固定的目的。

横梁3水平设置于成型套筒2的正上方，旋转臂4对称设置于成型套筒2两侧，使旋转臂4上设置的压实配重块5对板材10的压力更均匀，板材10形变均匀，提高产品质量。

驱动机构包括设置在横梁3上的卷扬机7，卷扬机7的绳索末端与旋转臂4固连，通过卷扬机7旋转收紧或放绳索，实现旋转臂4的旋转张开或下降夹紧。

旋转臂4的旋转角度为45°-70°，即旋转臂4由夹紧状态到张开状态沿铰接轴旋转45°-70°，旋转臂4张开后便于板材10的放入。

旋转臂4上设置有吊钩11，吊钩11借助设置于横梁3上的挂杆12形成旋转臂4的辅助定位。

具体实施例如图1所示，两成型套筒2设置在底座1上，成型套筒2上设置有进出水口6。压紧装置包括水平设置于成型套筒2正上方的横梁3、弧形的旋转臂4和压实配重块5(根据生产需求压紧装置与底座1可设置为一体式结构或分体式结构，本实施例采用一体式结构)，压实配重块5设置在旋转臂4的端部，旋转臂4分别与横梁3铰接并设置在两成型套筒2的两侧，压实配重块5为长方体，且其长方向与成型套筒2的轴向平行，其中，旋转臂4借助驱动机构具有45°-70°的旋转自由度。驱动机构包括卷扬机7，旋转臂4与卷扬机7上的绳索端部连接。旋转臂4上设置有吊钩11，对应的横梁3上设置有挂杆12。

工作时，卷扬机7收紧绳索，旋转臂4向上旋转60°呈张开状态，借助吊钩11挂在挂杆12上，形成对旋转臂4的辅助定位，方便板材10铺放到成型套筒2上，铺放完毕后，卷扬机7放松绳索，压实配重块5在重力的作用下下降，将板材10固定在成型套筒2上，成型效果好，产品质量得到大幅提升，且无需人工压制，大大降低了劳动强度，实现了护胸的自动压制，提高了生产效率。通过进出水口6向成型套筒2内注入热水，热水加热板材10加速其定型，进一步提高生产效率。此时人便可以挪向另一成型套筒2处，进行相同步骤，无需在此处等待。待板材10成型后取下即可。可同时进行多处操作，使生产效率得到大大提高。

压实配重块5两端部还可设置有橡胶垫，可缓冲压实配重块5在重力的作用下下降对板材10产生的冲击力，减少撞击并防止板材10受到磨损。

本实用新型无需人工压制，大大提高了生产效率，降低劳动强度，且提升了护胸产品的质量，使经济效益得到显著增长。