本实用新型属于焰火燃放设备技术领域，具体涉及一种冷烟火喷发装置。
背景技术：
舞台烟火又称冷焰火就是采用燃点较低的金属粉末，经过一定比例加工而成的冷光无烟焰火，冷焰火燃点低，燃点在60℃-80℃，外部温度30℃-50℃，对人体无伤害。适用于舞台表演和各种造型设计。而普通焰火燃点在500℃-800℃之间，燃烧时容易对人体造成伤害。冷焰火科技含量高，以环保无污染而倍受人们青睐。中国专利CN105371707A中公开了一种冷烟火喷发装置，该装置的主要原理是依靠金属物料加热后喷发而产生冷烟火，但其存在金属物料喷发后有结块或颗粒，形成二次燃烧，造成安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：针对现有技术中存在的问题，提供一种冷烟火喷发装置，克服现有装置在喷发后形成二次燃烧，从而造成安全隐患的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种冷烟火喷发装置，包括支撑架、进料机构、气料混合机构、加热机构和喷发机构，所述的喷发机构包括一端与加热机构连接的第一送料导管，第一送料导管另一端连接有送料叶轮，送料叶轮连接有喷发导管，所述的喷发导管中设置有滤网。
优选地，所述的加热机构包括加热导管以及套设在加热导管上的加热圈，加热导管一端与气料混合机构连接、另一端与所述的第一送料导管连接，所述的加热导管采用螺旋式结构。
优选地，所述的气料混合机构包括一端与加热机构连接有送风导管，送风导管另一端连接有送风机，送风导管上连接有与进料机构连接的第二送料导管。
进一步优选地，所述的第二送料导管连接有螺旋送料的送料电机。
进一步优选地，所述的进料机构包括进料斗以及连接在进料斗底部的第三送料导管，所述的第二送料导管垂直于送风导管布置，第三送料导管一端连接到进料斗底部、另一端连接到所述的第二送料导管上，且采用倾斜布置。
优选地，所述的支撑架包括L形的外支撑板以及设置外支撑板内的L形内支撑板，内支撑板与外支撑板的水平支撑部、竖向支撑部分别平行对应布置；加热机构布置的外支撑板的水平支撑部上，进料机构和气料混合机构布置在外支撑板与内支撑板的竖向支撑部之间，所述的喷发机构设置在内支撑板与外支撑板的竖向支撑部相对一侧。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的冷烟火喷发装置，通过在喷发导管中设置有滤网，能够对结块或较大颗粒进行过滤，过滤出的颗粒再由送料叶轮打碎喷出，形成冷烟火，避免了结块或较大颗粒在喷发装置外形成的二次燃烧而造成安全隐患的问题；同时本实用新型的喷发装置还具有重心低，不易倾倒的优点。
附图说明
图1是本实用新型的冷烟火喷发装置结构简图。
附图标记：10-支撑架，11-外支撑板，12-内支撑板，20-进料机构，21-进料斗，22-第三送料导管，30-气料混合机构，31-送料电机，32-第二送料导管，33-送风导管，34-送风机，35-送风电机，40-加热机构，41-加热导管，50-喷发机构，51-第一送料导管，52-送料叶轮，53-滤网，54-叶轮电机，55-喷发导管。
具体实施方式
参照图1，本实用新型的冷烟火喷发装置，包括支撑架10、进料机构20、气料混合机构30、加热机构40和喷发机构50。
喷发机构50包括一端与加热机构40连接的第一送料导管51，第一送料导管51另一端连接有送料叶轮52，送料叶轮52连接有喷发导管55，所述的喷发导管55中设置有滤网53。送料叶轮52连接有叶轮电机54，通过叶轮电机54驱动送料叶轮52转动。
加热机构40包括加热导管41以及套设在加热导管41上的加热圈(图未示)，加热导管41一端与气料混合机构30连接、另一端与所述的第一送料导管51连接，所述的加热导管41采用螺旋式结构。加热圈套在加热导管41上，产生热量对混合物料进行加热。螺旋式的加热导管41长度与圈数，根据物料成份或加热圈功率调整。物料通过气料混合机构30送入到加热机构40中，在螺旋结构的加热导管41中，物料通行距离加大，加热的效果显著提高。
气料混合机构30包括一端与加热机构40连接的送风导管33，送风导管33另一端连接有送风机34，送风导管33上连接有与进料机构20连接的第二送料导管32。物料从第二送料导管32送入到送风导管33中，通过送风机34送风，物料则被送至加热机构40中进行加热，最终送入到喷发机构50中，喷发。送风机34连接有送风电机35，驱动送风机34产生风力。
进料机构20包括进料斗21以及连接在进料斗21底部的第三送料导管22。
本实施例中，第二送料导管32垂直于送风导管33布置，第三送料导管22一端连接到进料斗21底部、另一端连接到所述的第二送料导管32上，且采用倾斜布置。第二送料导管32连接有螺旋送料的送料电机31。在第二送料导管32中设置有连接送料电机31的螺杆类元件，当进料斗21中的物料通过第三送料导管22进入到第二送料导管32中，在第二送料导管32中通过送料电机31的驱动将其中的物料由螺杆类元件挤入到送风导管33中，通过送风机34送风而转入到加热机构40中。
第三送料导管22采用倾斜布置，第二送料导管32垂直于送风导管33布置，均能够保证物料顺利的进入到送风导管33中，物料传递顺畅，无堵塞现象。
支撑架10包括L形的外支撑板11以及设置外支撑板11内的L形内支撑板12，内支撑板12与外支撑板11的水平支撑部、竖向支撑部分别平行对应布置；加热机构40布置的外支撑板11的水平支撑部上，进料机构20和气料混合机构30布置在外支撑板11与内支撑板12的竖向支撑部之间，所述的喷发机构50设置在内支撑板12与外支撑板11的竖向支撑部相对一侧。通过这样的布置方式，整个结构紧凑且平衡，重心低，不易倾倒。
本实用新型的冷烟火喷发装置，工作时将金属粉末原料加入到进料斗21中，从进料斗21落入到第三送料导管22中，倾斜布置的第三送料导管22将物料直接送入到第二送料导管32中，在第二送料导管32中，通过送料电机31的驱动在第二送料导管32中通过螺杆类元件形成螺杆传送将金属粉末原料送入到送风导管33中，避免在送料时形成堵塞，同时能通过调节送料电机31，能够将第二送料导管32定量送入到送风导管33中，在送风导管33中，通过送风机34送风作用，将金属粉末原料送入到加热导管41中，经过加热后，金属粉末形成火花，经过第一送料导管51后，进入送料叶轮52，通过送料叶轮52产生推力，将其经过滤网53后从喷发导管55中喷出，达到冷烟火的效果。通过滤网53隔离下来的结块或较大颗粒则返回到叶轮处，被叶轮打碎，再实现二次喷发。