一种多功能陀螺的制作方法

本实用新型涉及玩具技术领域，特别是涉及一种多功能陀螺。

背景技术：

陀螺作为一种玩具，广泛流行于民间。

传统的陀螺是由木或铁制成的呈倒圆锥形的结构体，玩家可以通过手持编绳对倒圆锥形的底端进行抽打，以使陀螺在地上旋转。随着时间流逝，不同款式不同结构的陀螺被设计出来以满足不同玩家的需求。例如申请号为201410077282.5的专利文献中公开了一种多功能陀螺，该陀螺具有一条拉条和陀螺本体，玩家通过拉动穿过陀螺本体中的齿轮的拉条即可通过齿轮带动陀螺本体在地上旋转。

随着技术的发展，现阶段一种名为指尖陀螺的小玩具逐渐开始流行起来，尤其是在办公人群中颇受欢迎。该陀螺主要是由轴对称结构体作为陀螺本体，并在陀螺本体的中心嵌入一个主轴的设计组合，以使陀螺整体构成一个可平面转动的新型物品，其基本原理相似于传统陀螺，而玩家只需用手指捏住陀螺并轻轻拨动陀螺本体即可使该陀螺转动。然而，该陀螺通常在旋转几分钟后就会逐渐停止，需要重新拨动才能使其旋转起来，从而也降低了该陀螺的趣味性。

技术实现要素：

本实用新型要解决的是现有指尖陀螺转动时间短，从而降低趣味性的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种多功能陀螺，包括：具有轴对称结构的陀螺本体、旋转轴、设于所述陀螺本体内部的控制组件以及沿所述陀螺本体的中轴线方向设置的上轴端盖和下轴端盖，所述控制组件包括电机、微电池以及与所述微电池电连接的轻触开关，所述电机固定于所述陀螺本体的中部，所述电机的输出轴沿所述陀螺本体的一侧伸出且与所述上轴端盖枢接配合，所述旋转轴的一端与所述下轴端盖连接，所述旋转轴的另一端与设于所述电机的电源端的所述轻触开关连接；当按压所述下轴端盖以使所述旋转轴触压所述轻触开关时，所述电机通电，驱动所述陀螺本体绕其中轴线转动。

作为优选方案，所述陀螺本体包括转盘，所述转盘具有与所述上轴端盖、所述下轴端盖分别相对的上表面和下表面，所述转盘的上表面内凹形成电机安装槽，所述电机固定于所述电机安装槽内，所述电机的输出轴沿所述转盘的中轴线布置，且沿所述电机安装槽的槽口伸出后与所述上轴端盖枢接配合；所述电机安装槽的槽底设有与其连通的开关安装槽，所述轻触开关设于所述开关安装槽内；所述转盘的下表面开有连通所述开关安装槽的槽底的通孔，所述通孔与所述电机的输出轴同轴布置，所述旋转轴插接于所述通孔内，且其两端分别与对应的所述轻触开关、所述下轴端盖配合。

作为优选方案，所述陀螺本体还包括以可拆卸方式封罩于所述转盘的上表面的上盖板，所述上盖板上设有与所述电机的输出轴间隙配合的开孔。

作为优选方案，所述多功能陀螺还包括U形支架、第一轴承和第二轴承，所述U形支架的两端分别设有第一轴承安装口和第二轴承安装口，所述第一轴承固定于所述第一轴承安装口内形成所述上轴端盖，所述第二轴承固定于所述第二轴承安装口内形成所述下轴端盖，所述电机的输出轴与所述第一轴承的轴承内圈过盈配合，所述转动轴伸入所述第二轴承的端部与所述第二轴承的轴承内圈过盈配合。

作为优选方案，所述陀螺本体还包括构成所述转盘的下表面的下盖板，所述下盖板以可拆卸方式固定于所述转盘上，所述下盖板上设有所述通孔。

作为优选方案，所述开关安装槽内还设有微电池和压板，所述微电池设于所述电机的电源端与所述轻触开关之间，所述压板设于所述轻触开关与所述下盖板之间，所述旋转轴与所述轻触开关对应的端部伸出所述压板与所述轻触开关连接。

作为优选方案，所述压板朝向所述轻触开关的一侧设有多个与所述微电池接触的凸起，所述凸起围绕所述轻触开关间隔设置。

作为优选方案，所述下盖板与所述转盘相对的侧面内凹形成凹槽，所述凹槽的底部形成所述开关安装槽，所述轻触开关设于所述凹槽的槽底；所述凹槽内还设有与所述轻触开关的顶面接触配合的金属板；所述转盘沿其中心轴开有通腔，所述通腔与所述金属板之间围合成所述电机安装槽。

作为优选方案，所述多功能陀螺还包括设于所述上盖板或/和所述下盖板上的第三轴承；

或者所述多功能陀螺还包括设于所述转盘上且围绕所述电机安装槽的外周缘间隔设置的电源安装槽；

或者所述多功能陀螺还包括设于所述上盖板或所述下盖板上且与所述微电池连接的充电接口；

或者所述多功能陀螺还包括固定于所述转盘上的配重块。

作为优选方案，所述转盘为圆形、正多边形或者具有轴对称叶片的转盘中的一种或多种组合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过在陀螺本体内部设置微电池、电机和轻触开关，并使电机的输出轴沿陀螺本体的中轴线布置的，而微电池与轻触开关电连接，并且可以通过按压下轴端盖以带动旋转轴触压轻触开关，以使电机运转。如此，本实用新型的多功能陀螺在使用时，既可以通过手动拨动转盘的方式使陀螺本体沿其中轴线转动，也可以通过触压下轴端盖以带动旋转轴触压轻触开关，从而使电机通电驱动陀螺本体绕其中轴线持续转动，增加趣味性。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的多功能陀螺的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中的多功能陀螺沿主视方向的剖视图；

图3是本实用新型实施例一中的多功能陀螺沿俯视方向的剖视图；

图4是本实用新型实施例一中的上盖板的结构示意图；

图5是本实用新型实施例一中的电机的结构示意图；

图6是本实用新型实施例一中的支架的结构示意图；

图7是本实用新型实施例一中的滚动轴承的结构示意图；

图8是本实用新型实施例一中的轻触开关的结构示意图；

图9是本实用新型实施例二中的多功能陀螺的结构示意图；

图10是本实用新型实施例二中的多功能陀螺沿主视方向的剖视图；

图11是本实用新型实施例二中的转盘的结构示意图；

图12是本实用新型实施例二中的上盖板的结构示意图；

图13是本实用新型实施例二中的带有旋转轴的下盖板的结构示意图；

图14是本实用新型实施例二中的上轴端盖的结构示意图；

图15是本实用新型实施例二中的压板的结构示意图；

图16是本实用新型实施例三中的多功能陀螺的结构示意图；

图17是本实用新型实施例三中的多功能陀螺沿主视方向的剖视图；

图18是本实用新型实施例三中的转盘的结构示意图；

图19是本实用新型实施例三中的下轴端盖的结构示意图；

图20是本实用新型实施例三中的下盖板的结构示意图；

图21是本实用新型实施例三中的金属板的结构示意图；

图22是本实用新型实施例三中的旋转轴的结构示意图。

其中，1、陀螺本体；11、转盘；111、电机安装槽；112、开关安装槽；113、通孔；114、通腔；115、叶片；116、配重块；117、卡扣槽；118、螺钉孔；12、上盖板；121、开孔；122、充电接口；123、卡扣；13、下盖板；131、凹槽；14、第三轴承；2、旋转轴；21、盖帽；3、上轴端盖；4、下轴端盖；5、控制组件；51、电机；52、微电池；53、轻触开关；6、U形支架；61、第一轴承安装口；611、第一轴承；62、第二轴承安装口；621、第二轴承；63、滚动轴承；8、压板；81、凸起；9、金属板；91、卡接槽。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例一：

参见图1，本实施例的多功能陀螺包括具有轴对称结构的陀螺本体1，该陀螺本体1由转盘11、上盖板12和U形支架6构成。其中，实施例中的转盘11为圆形，当然也可以是正多边形，或者为具有轴对称叶片115的转盘11。

如图3所示的转盘11上设有卡扣槽117，而相应的，如图4所示，上盖板12上设有与所述卡扣槽117一一对应的卡扣123，本实施例中的上盖板12可以通过扣合的方式固定于转盘11的上表面。当然也可以采用其他可拆卸方式将上盖板12与转盘11连接。

参见图2，该多功能陀螺还具有旋转轴2、设于陀螺本体1内部的控制组件5以及沿陀螺本体1的中轴线设置的上轴端盖3和下轴端盖4。

其中，如图6和图7所示，U形支架6的两端分别设有第一轴承安装口61和第二轴承安装口62，而第一轴承安装口61内固定有第一轴承611以形成所述上轴端盖3，第二轴承安装口62内固定有第二轴承621以形成所述下轴端盖4。示例性的，第一轴承611和第二轴承621可以采用滚动轴承63，以减小摩擦。而第一轴承611的轴承外圈可以通过过盈配合的方式与第一轴承安装口61连接，第二轴承621的轴承外圈可以通过过盈配合的方式与第二轴承安装口62连接。

控制组件5包括电机51、微电池52和与微电池52电连接的轻触开关53。其中，电机51可以采用微型电机51，而微电池52可以采用诸如纽扣电池的小尺寸电池。安装时，电机51固定于转盘11的上表面内凹形成的电机安装槽111内，示例性的，可以通过过盈配合的方式将电机51与电机安装槽111固定连接。而进一步的，如图4和图5所示，本实施例中还在上盖板12上和电机51上设置了两组对应的且呈120°分布的螺钉孔118，以便于将电机51稳定的固定于电机安装槽111内。为了使转盘11的转动平衡，电机51是固定于陀螺本体1的中部，而电机51的输出轴是沿着陀螺本体1的一侧伸出且与第一轴承611的轴承内圈连接，并且电机51的输出轴是沿陀螺本体1的中轴线设置的。当然，上盖板12上可以设置与电机51的输出轴间隙配合的开孔121，以对其限位。

此外，如图2和图3所示，本实施例中还在电机安装槽111的槽底开设了开关安装槽112，以便于将轻触开关53安置于开关安装槽112后，轻触开关53在外力作用下可以在与电机51的电源端接触或断开的位置间移动。示例性的，所述轻触开关53可以采用如图8所示的贴片开关。

本实施例中还在转盘11的下表面开设了连通开关安装槽112的槽底的通孔113，并使该通孔113沿陀螺本体1的中轴线布置，以与电机51的输出轴同轴。而在通孔113内插接有转动轴，并且转动轴的一端与轻触开关53连接，一端与第二轴承621的轴承内圈过盈配合。

如此，本实施例中的多功能陀螺在使用时，可以手指轻触支架的两端，即上轴端盖3和下轴端盖4，并通过手动拨动转盘11的方式使陀螺本体1沿其中轴线转动，当然也可以通过触压下轴端盖4以带动旋转轴2触压轻触开关53，从而使电机51通电驱动陀螺本体1绕其中轴线持续转动，增加趣味性。

而为了使本实施例中的多功能陀螺可以长时间工作，如图3所示，本实施例中还在圆盘的上表面设置了两个电池安装槽，并且使电池安装槽沿着电机安装槽111的外周缘间隔设置，以使圆盘受力均衡。当然，也可以根据需要设置其他数量的电池安装槽。此外，还在上盖板12上设置了充电接口122，如图4所示，以便于在电池安装槽内的电池耗尽电量时，可以及时充电，从而提高适用性。

下面以一个具体应用实例对本实施例中的多功能陀螺做介绍。

在该具体应用实例中，所选的微型电机51的外部直径为24mm，机身高度为7.6mm，电机51的输出轴直径为2mm；所选的贴片开关的尺寸为长4.8mm，宽4.8mm，厚度0.6mm；所选的微型滚动轴承63的内径为2mm，外径为5mm，厚度为2.2mm；所选的微电池52的尺寸为长30mm，宽20mm，厚度4mm；卡扣槽117直径为2mm；上盖板12厚度为1mm，转盘11高度为10mm，转盘11和上盖板12的直径相同；U形支架6宽为20mm，长为47mm，厚为2.2mm，U形支架6上装配滚动轴承63的孔中心距支架临近边距离为5mm；上盖板12和转盘11安装好后，上盖板12的顶部和转盘11的下表面距离支架均为1mm。

上述各部件按本实施例中的连接方式组合好后可以形成小尺寸的多功能陀螺，以便于在手指间操作，而玩家可以通过按压支架，支架的力作用在贴片开关上，以使电路闭合，即电机51的输出轴转动，从而带动陀螺本体1转动。

实施例二：

参见图9，本实施例与实施例一的不同处在于，本实施例中的转盘11具有三个轴对称设置的叶片115，并且各叶片115远离转盘11的中轴线的端部开有阶梯孔。

具体的，如图10所示，本实施例中还增设了下盖板13，并且该下盖板13构成转盘11的下表面，而其上设有实施例一中的所述通孔113。此外，本实施例中在开关安装槽112内还设有纽扣电池和压板8，并且纽扣电池是设于电机51的电源端与轻触开关53之间，而压板8是设于轻触开关53与下盖板13之间，旋转轴2与所轻触开关53对应的端部伸出压板8与轻触开关53连接。此外，本实施例中的压板8朝向轻触开关53的一侧设有多个与微电池52接触的凸起81，而且该凸起81是围绕所述轻触开关53间隔设置的。

如图10和图14所示，本实施例中未采用实施例一中的U形支架6，本实施例中的上轴端盖3和下轴端盖4分别通过过盈配合的方式与电机51的输出轴、旋转轴2连接。

参见图11、图12和图13，本实施例中的转盘11的上表面和下表面均设有三个呈120°分布的卡扣槽117，以与上盖板12上和下盖板13上的卡扣123相匹配。

请继续参见图12和图13，本实施例中的上盖板12和下盖板13上还设有轴承安装孔，在该轴承安装孔内分设有与电机51的输出轴和旋转轴2相匹配的第三轴承14。而上盖板12上设有与电机51的输出轴间隙配合的开孔121，下盖板13上设有与旋转轴2间隙配合的通孔113。

参见图15，本实施例中的压板8与轻触开关53相接触，1为与微型电池相接触的按压板8伸出端。

本实施例中的多功能陀螺在触压下轴端盖4以使电机51运转后，通过第三轴承14内外圈的相对运动，可以使得转盘11转动。

实施例三：

参见图16、图17和图18，本实施例与实施例二的不同处在于，本实施例中的转盘11的三个叶片115上设有配重块116安装槽和电池安装槽，而配重块116安装槽内固定有配重块116，电池安装槽内固定有微电池52。如图20所示，本实施例中的下盖板13与转盘11相对的侧面内凹形成凹槽131，而凹槽131的底部形成开关安装槽112。在开关安装槽112内设有如图21所示的金属板9和轻触开关53，并且金属板9与轻触开关53相对的一侧设有卡接槽91，轻触开关53设于该卡接槽91内，当然也可以采用胶水将轻触开关53与金属板9粘合。

如图17和图18所示，本实施例中的转盘11沿其中心轴开有通腔114，并且该通腔114与金属板9之间围合成电机安装槽111，而电机51可以采用过盈配合的方式分别与通腔114和下盖板13上的凹槽131过盈配合，如此，本实施例中可以设置上盖板12也可以不设置上盖板12。而本实施例中可以采用如图19所示的上轴端盖3和下轴端盖4。

此外，如图22和图17所示，本实施例中的旋转轴2与轻触开关53接触的端部还设有盖帽21，以防止旋转轴2从下盖板13滑出。

上述为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述内容的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。