本实用新型属于玩具技术领域，尤其涉及一种双向螺旋滚珠轨道。
背景技术：
现有的滚珠轨道分为直线型滚珠轨道、螺旋型滚珠轨道，直线型滚珠轨道缺乏趣味性，用户很容易在玩的过程中失去兴趣，但螺旋型滚珠轨道虽然具有趣味性，特别是有些螺旋型滚珠轨道，设计的为单方向的滑动，即只能在滚珠轨道的一侧面上滑动，但由于结构设计的原因，而另一侧面失去了滑动的功能，从而导致螺旋型滚珠轨道不具备双向滑动的功能，导致功能较为单一。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种能使滚珠正反方向上盘旋下落的双向螺旋滚珠轨道。
本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，这种双向螺旋滚珠轨道包括螺旋滑轨段、直线滑轨段，该螺旋滑轨段、直线滑轨段间一体化压制成型，所述的螺旋滑轨段和直线滑轨段的正反两侧面上分别设有供滚珠滑动的滑道，其中螺旋滑轨段的正侧面为螺旋线下降布置的面，且越向下滑道的螺旋线越向内收缩，形成单向正方向上的螺旋滚珠轨道，螺旋滑轨段的反侧面为螺旋线上升布置的面，且越向上滑道的螺旋线越向内收缩，形成单向反方向上的螺旋滚珠轨道；所述的螺旋滑轨段的正反两侧面所在的中心位置处设有供滚珠落下的第一通孔，其中螺旋滑轨段的反侧面的中心位置处设有用于放置滚珠的平台，该平台与螺旋滑轨段反侧面的滑道相连通；所述的直线滑轨段所设有的第一滑道一端与螺旋滑轨段所设有的第二滑道相通，第一滑道的另一端位于直线滑轨段上所设有的第一限位槽上，且该第一限位槽上设有供滚珠落下的第二通孔，该第二通孔与第一滑道相连通。
作为优选，所述的第一滑道、第二滑道的侧边上分别设有防止滚珠侧滑的档条，该档条沿着滑道一体成型。
作为优选，所述的第二滑道内的螺旋线方向上设有若干根加强筋，且该加强筋间在滑道径向方向上呈等均布置。
作为优选，所述的与第二滑道相通端的第一滑道内设有加强块。
作为优选，所述的第一通孔所在的正反水平面上分别设有用于限位滚珠轨道的第二限位槽。
作为优选，所述的第一滑道、第二滑道相连接处所在的正侧面上设有起滚珠导向作用的第一导向块，该第一导向块位于滚珠流入第二滑道方向的滑道外径处。
作为优选，所述的第一滑道、第二滑道相连接处所在的反侧面上设有起滚珠导向作用的第二导向块，该第二导向块位于滚珠流入第一滑道方向的滑道外径处。
作为优选，所述的平台的侧边上设有用于防止滚珠滑落的挡块。
本实用新型的有益效果为：采用双向型的螺旋滚珠轨道，能使滚珠在轨道的正反两侧面上分别滑动，从而突破了原有的滚珠单方向滑动的瓶颈，具有结构新颖、能大大提升趣味性。
附图说明
图1是本实用新型的双向螺旋滚珠轨道正向俯视结构示意图。
图2是本实用新型的双向螺旋滚珠轨道主视结构示意图。
图3是本实用新型的双向螺旋滚珠轨道左侧视结构示意图。
图4是本实用新型的双向螺旋滚珠轨道滚珠正向滑动示意图。
图5是本实用新型的双向螺旋滚珠轨道滚珠反向滑动示意图。
附图中的标号分别为：1、螺旋滑轨段；2、直线滑轨段；3、滚珠；4、滑道；5、档条；6、第一导向块；7、第二导向块；8、挡块；11、第一通孔；12、平台；13、第二限位槽；21、第一限位槽；22、第二通孔；41、第一滑道；42、第二滑道；411、加强块；421、加强筋。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1至3所示，本实用新型包括螺旋滑轨段1、直线滑轨段2，该螺旋滑轨段1、直线滑轨段2间一体化压制成型，所述的螺旋滑轨段1和直线滑轨段2的正反两侧面上分别设有供滚珠3滑动的滑道4，如附图4所示，其中螺旋滑轨段1的正侧面为螺旋线下降布置的面，且越向下滑道的螺旋线越向内收缩，形成单向正方向上的螺旋滚珠轨道；如附图5所示，螺旋滑轨段1的反侧面为螺旋线上升布置的面，且越向上滑道的螺旋线越向内收缩，形成单向反方向上的螺旋滚珠轨道；所述的螺旋滑轨段1的正反两侧面所在的中心位置处设有供滚珠3落下的第一通孔11，其中螺旋滑轨段1的反侧面的中心位置处设有用于放置滚珠3的平台12，该平台12与螺旋滑轨段1反侧面的滑道相连通；所述的直线滑轨段2所设有的第一滑道41一端与螺旋滑轨段1所设有的第二滑道42相通，第一滑道41的另一端位于直线滑轨段2上所设有的第一限位槽21上，且该第一限位槽21上设有供滚珠3落下的第二通孔22，该第二通孔22与第一滑道41相连通。
所述的第一滑道41、第二滑道42的侧边上分别设有防止滚珠3侧滑的档条5，该档条5沿着滑道4一体成型；该挡条5位于第一滑道41、第二滑道42正反两侧面，且挡条5的高度在6～8MM，最优的高度在7MM。
所述的第二滑道42内的螺旋线方向上设有若干根加强筋421，且该加强筋421间在滑道径向方向上呈等均布置；设置加强筋421能使螺旋滑轨段1强度增加，在使用过程中更加稳定。
所述的与第二滑道42相通端的第一滑道41内设有加强块411，设置加强块411能使螺旋滑轨段1和直线滑轨段2之间的连接处强度大大增加，从而提高稳定性。
所述的第一通孔11所在的正反水平面上分别设有用于限位滚珠轨道的第二限位槽13。
所述的第一滑道41、第二滑道42相连接处所在的正侧面上设有起滚珠3导向作用的第一导向块6，该第一导向块6位于滚珠3流入第二滑道42方向的滑道外径处。
所述的第一滑道41、第二滑道42相连接处所在的反侧面上设有起滚珠3导向作用的第二导向块7，该第二导向块7位于滚珠3流入第一滑道41方向的滑道外径处。
所述的平台12的侧边上设有用于防止滚珠3滑落的挡块8。
本实用新型的工作原理为：如附图4所示，当滚珠3通过安装在第一限位槽21上滚珠台下落至直线滑轨段2的第一滑道41上，并沿着第一滑道41滚落至螺旋滑轨段1的第二滑道42上，最终通过第二限位槽13的第一通孔11下落，该方向为正面螺旋滚珠轨道；如附图5所示，当滚珠3通过安装在螺旋滑轨段1反侧面上的平台12下落至螺旋滑轨段1的第二滑道42上，并沿着第二滑道42下落至直线滑轨段2的第一滑道41上，最终通过第一限位槽21上的第二通孔22下落。以上所述的滑动过程，即为滚珠的双向螺旋过程。
本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。