乒乓球拍组件的制作方法

本发明涉及一种乒乓球拍的部件，例如抓握构件。

背景技术：

乒乓球拍具有底板(乒乓球拍拍体)，以及固定在底板上并构成使用者在使用时握住的手柄的抓握构件(例如，专利文献1)，并且固定在底板上的抓握构件通常由木材构成。

底板具有平板形状，并且由单个板或层压有多个板的层压板构成。将乒乓球拍胶皮层压到底板上以形成击球表面。

引用清单

专利文献

专利文献1：jp2010-227371

技术实现要素：

技术问题

本发明的一个目的是提供一种新颖的技术，该技术可以减少在乒乓球球拍使用期间出汗之前和之后的摩擦变化。

问题的解决方案

如上所述，抓握构件被固定到底板上并构成由使用者握持的球拍的手柄。

握持手柄时获得的感觉的偏好根据用户(运动员)而变化，然而通常，为了更多地保持比赛质量，优选地在比赛开始时和经过一段时间的比赛期间尽可能地减少从手柄获得的感觉的变化。另一方面，从手柄获得的感觉随着比赛时间的流逝而改变。从手柄获得的感觉的这种变化的原因之一是，例如，由于运动员的出汗等引起的手柄表面上的摩擦状态的变化。

作为深入研究的结果，本发明人发现当使用树脂泡沫形成抓握构件等并且树脂泡沫包含多孔材料时，树脂泡沫与皮肤之间的摩擦变化可以在出汗之前和之后较小，从而完成了本发明。

本发明的主题如下所示。

[1]一种乒乓球拍部件，其被连接在所述乒乓球拍的底板上或用于构成所述底板上使用者的手柄，所述乒乓球拍部件包括：

树脂泡沫，其形成所述乒乓球拍部件的至少一部分表面；和

包含在所述树脂泡沫中的多孔材料。

[2]根据[1]所述的乒乓球拍部件，其中所述树脂泡沫包含选自木粉、沸石粉和蛋壳粉中的一种或多种作为所述多孔材料。

[3]根据[1]或[2]所述的乒乓球拍部件，其中所述树脂泡沫包含木粉作为所述多孔材料。

[4]根据[1]至[3]中任一项所述的乒乓球拍部件，其中，相对于100质量份的构成所述树脂泡沫的树脂成分，所述多孔材料的比例为10质量份或更多。

[5]根据[1]至[4]中任一项所述的乒乓球拍部件，其中所述乒乓球拍部件是抓握构件。

[6]一种乒乓球拍，其包括根据[1]至[5]中任一项所述的乒乓球拍部件。

发明的有益效果

根据本发明，可以提供一项新颖的技术，该技术可以减少在乒乓球拍使用期间出汗之前和之后的摩擦变化。

附图简要说明

图1是包括本发明实施方式的抓握构件的乒乓球拍的透视图。

图2是描绘当实施方式的每个抓握构件受到动摩擦测试时，干燥(未处理)状态的动摩擦系数与施加汗液的状态的动摩擦系数之间的差异的图示。

具体实施方式

在下文中，通过将作为根据本发明的乒乓球拍部件的抓握构件作为示例来详细描述本发明的一个实施方式。

乒乓球拍部件在这里指的是这样的构件，当使用乒乓球拍时该乒乓球拍部件可以是球拍的组成部分之一。因此，即使该构件例如没有连接到底板上，其也可以形成为乒乓球拍。“乒乓球拍部件连接到底板”是这样一个概念，其包括乒乓球拍部件直接连接到底板的情况以及其经由另一构件连接到底板的情况。

“构成底板中使用者的手柄的构件”是指这样的构件，其与底板中的其他部分(例如构成击球表面的部分等)一体化以形成底板，并且与连接到底板的抓握构件等一起构成用于使用者的手柄。

本实施方式涉及乒乓球拍的抓握构件，其包括其上包含多孔材料的树脂泡沫。

在下文中，作为包括本实施方式的抓握构件的乒乓球拍，将描述用于双面击打的横握拍型乒乓球拍(下文中，简称为乒乓球拍)作为示例。然而，本实方式例的抓握构件不限于应用于横握拍型的抓握构件，并且可以是例如直握拍型的抓握构件。

图1是根据本实施方式的乒乓球拍100的透视图。

本实施方式的乒乓球拍100包括底板(球拍主体)10和抓握构件31、33，所述底板两侧上层压有乒乓球拍胶皮20以形成击球表面，并且所述抓握构件31、33被固定到底板10上并且构成在使用球拍期间由使用者握持的手柄。

底板10具有平板形状，并且可以例如通过层压多个木板并将它们粘在一起来制造。材料等没有特别限制，可以使用根据常规方法制造的材料等。

抓握构件由两个构件组成，抓握构件31被设置在前侧而抓握构件33被设置在后侧，抓握构件31和抓握构件33被固定以夹住底板10。这些抓握构件31、33的形状和厚度也可以适当地改变，没有特别限制。

在本实施方式中，横握拍型乒乓球拍被示出为具有直型手柄的乒乓球拍，但是不限于此，其可以是收腰柄型、葫芦柄型、锥形柄型等。

接下来，将描述本实施方式的抓握构件。

如上所述，本实施方式的抓握构件包括含有多孔材料的树脂泡沫。

树脂泡沫是通过使可用于制造泡沫的树脂发泡而获得的模制品，并且树脂组分不受特别限制，只要可以制造泡沫即可。

树脂组分可包括，例如，乙酸乙烯酯基树脂，如乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(eva)；氯乙烯树脂(pvc)；苯乙烯基树脂，如聚苯乙烯、苯乙烯丁二烯树脂、丙烯腈苯乙烯树脂(as树脂)和丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂(abs树脂)；烯烃基树脂，如低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和聚丙烯；α-烯烃基树脂，如乙烯-α-烯烃共聚物和乙烯-丁烯共聚物；酯基树脂，如聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚对苯二甲酸丁二醇酯；酰胺基树脂，如6-尼龙；氯乙烯基树脂；丙烯酸基树脂，如聚甲基丙烯酸甲酯；苯乙烯基弹性体，如苯乙烯乙烯丁烯苯乙烯嵌段共聚物(sebs)；乙烯-乙酸乙烯酯共聚物基弹性体；烯烃基弹性体；苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物(sbs)；氨基甲酸酯基弹性体；酯基弹性体；氟基弹性体；硅酮基弹性体；聚酰胺基弹性体；合成橡胶，如丁二烯橡胶(br)、异戊二烯橡胶(ir)、氯丁橡胶(cr)；天然橡胶(nr)；共聚物橡胶，如苯乙烯丁二烯橡胶(sbr)、丙烯腈丁二烯橡胶(nbr)和丁基橡胶(iir)。根据本实施方式的泡沫可以由例如其中的一种或多种聚合物形成。当根据本实施方式的泡沫由两种或更多种聚合物形成时，混合比没有特别限制，并且可以由本领域技术人员适当地设定。

根据本实施方式的树脂泡沫包含多孔材料。这里的多孔材料是指其上具有大量孔的物质。

多孔材料的类型不受限制，并且可以由本领域技术人员适当地设定。多孔材料可包括木粉、沸石粉、蛋壳粉、纤维素粉、氧化铝、陶瓷、硅、尼龙、麦饭石，例如，其中的一种或多种可包含在树脂泡沫中。

其中，从能够减少出汗前后摩擦变化的观点出发，优选含有选自木粉、沸石粉和蛋壳粉中的一种或多种作为多孔材料，更优选含有木粉。

在本实施方式中，作为多孔材料，可以使用市售产品，例如，可以使用通过使用研磨机如球磨机制备的那些。

多孔材料的尺寸等没有特别限制，只要该物质在表面上具有孔即可，可以由本领域技术人员适当地设定。另一方面，从能够减少出汗前后摩擦变化的观点来看，例如，树脂泡沫中优选含有体积平均粒径(d50)为30-500μm的多孔材料。

可以使用激光衍射粒径分布测量装置测量多孔材料的尺寸。测量装置和测量条件的示例如下所示。

测量装置：激光衍射粒径分布测量装置sald-3100

测量条件：折射率1.70-0.00i

测量次数：2

测量间隔：2秒

平均次数：64

测得的吸光度：0.010-0.200

另外，除了树脂和多孔材料之外，根据本实施方式的树脂泡沫还可以包含其他组分，可以包括例如发泡剂、发泡助剂、颜料(色母)、交联剂、粘合剂等。

发泡剂可包括物理发泡剂，如无机发泡剂，如碳酸钠、碳酸氢钠、碳酸铵、碳酸氢铵、亚硝酸铵、叠氮化合物、硼氢化钠、金属粉末；有机发泡剂，如偶氮二酰胺(adca)、偶氮二甲酰胺、偶氮二异丁腈、偶氮二羧酸钡、n,n'-二亚硝基五亚甲基四胺(dnpt)、n,n'-二亚硝基-n,n'-二甲基对苯二甲酰胺、苯磺酰肼、对甲苯磺酰肼、p,p'-氧代双苯磺酰肼(obsh)、对甲苯磺酰氨基脲；烃类，如戊烷、丁烷、己烷；卤代烃，如氯甲烷、二氯甲烷；气体，如氮气、空气；氟化烃，如三氯氟甲烷、二氯二氟甲烷、三氯三氟乙烷、一氯二氟乙烷、氢氟烃；等等。发泡剂可以单独使用，也可以两种以上组合使用。

发泡助剂可包括例如脲和脲衍生物，锌(金属)化合物如锌白、硬脂酸锌、碳酸锌，或氧化物如水杨酸。

在根据本实施方式的树脂泡沫中，各组分的比例没有特别限制，并且可以由本领域技术人员适当地设定。另一方面，树脂泡沫中含有的多孔材料以，相对于100质量份的构成树脂泡沫的树脂成分，优选10质量份或更多，更优选20质量份或更多，甚至更优选25质量份或更多的比例。通过多孔材料的比例为10质量份或更多，与小于10质量份的情况相比，可以减少出汗之前和之后的摩擦变化。

此外，多孔材料的比例的上限没有特别限定，但从生产率的观点出发，相对于100质量份的构成树脂泡沫的树脂成分，可以为50质量份或更少。此外，从减少出汗前后的摩擦变化的观点出发，优选为38质量份或更少，更优选为33质量份或更少。

因此，相对于100质量份的构成树脂泡沫的树脂成分，多孔材料的比例优选为10质量份或更多且50质量份或更少，更优选为10质量份或更多且38质量份或更少，甚至更优选为10质量份或更多且33质量份或更少，最优选为20质量份或更多且33质量份或更少，甚至最优选为25质量份或更多且33质量份或更少。

可以使用上述树脂泡沫制造本实施方式的抓握构件。在下文中，将描述制造方法的示例。

首先，捏合树脂、多孔材料和根据需要添加的其他材料如发泡剂和发泡助剂。

然后将所得混合物进行发泡成型工艺。发泡成型工艺的方法没有特别限制，可以使用公知的方法，可以是化学方法、物理方法等中的任何一种。例如，可提及挤出发泡方法、压制发泡方法或注射发泡方法。膨胀比等没有特别限制，可以适当设定。

将得到的发泡成型体例如通过切割加工成所希望的形状，形成本实施方式的抓握构件。使用例如粘合剂将所得到的抓握构件固定到底板上。

在本实施方式中，树脂泡沫在抓握构件表面上的比例没有特别限制。因此，除了整个抓握构件由树脂泡沫形成的方面之外，其他方面可以是抓握构件的表面的一部分由树脂泡沫构成。例如，可以是这样的方面，其中抓握构件由根据本实施方式的树脂泡沫和诸如木材的其他材料的组合构成，并且树脂泡沫布置在抓握构件表面上与使用者皮肤相接触的位置处。

根据本实施方式的抓握构件，可以减少树脂泡沫和皮肤之间出汗之前和之后的摩擦变化。

另外，由于在本实施方式中使用树脂泡沫，因此与使用木材的传统情况相比，可以抑制抓握构件的翘曲和从底板的剥离。

此外，由于在本实施方式中使用树脂泡沫，因此与木材等相比，容易形成预期的形状，例如，通过添加颜料等也可以提供各种颜色。从设计改进的观点来看，这是优选的。

如上所述，尽管已经通过将抓握构件作为示例描述了本发明的实施方式，但是本发明不限于抓握构件，而是可以使用其他构件等，只要它是要连接到乒乓球拍的底板的构件或构成底板中使用者的手柄的构件即可。具体地，尽管取决于使用者的抓握习惯等，但是可以涉及在使用乒乓球拍期间使用者的皮肤可能接触的构件。例如，可以涉及，粘贴在不是直握拍型乒乓球拍的击球表面的表面(背板)上的片材，缠绕在抓握构件周围的带子，在构成底板中使用者的手柄的部分中被使用者的手接触的部件等。与抓握构件一样，这些构件也可以减少出汗前后在皮肤和构件之间的摩擦变化。因此，它可以有助于减少来自皮肤的感觉变化，并且可以有助于维持使用者的运动质量。

实施例

通过以下实施例更具体地描述本发明，但本发明不限于此。

(抓握构件的制造)

使用捏合机捏合表1、2中描述的含量比的材料。将得到的捏合混合物装入模具(200×300×9[mm])中，在蒸汽压机中在约160℃下发泡成型，然后进一步加工成直型形状以获得对比例1和实施例1-12的抓握构件。实施例1和2中使用的木粉的体积平均粒径(d50)为68μm。根据实施例3和4的沸石粉的筛分粒度为200μm或更小，根据实施例5和6的蛋壳粉的筛分粒度为300μm或更小。另外，实施例9和10中使用的木粉的体积平均粒径(d50)为119μm，实施例11和12中使用的木粉的体积平均粒径(d50)为362μm。

[表1]

(质量份)

[表2]

(质量份)

(动摩擦系数测试)

对于实施例和比较例的抓握构件，进行干燥(未处理)状态下和施加汗液的状态下的动态摩擦试验，并评价动摩擦系数的变化。具体地，制备从实施例和比较例的抓握构件切成1mm厚的样品，并且使用动摩擦系数测量仪，提供干燥(未处理)状态或施加0.1ml汗液的状态的样品用于测量。

除了如上所述获得的对比例1的抓握构件之外，在对比例2-4中使用由通过层压薄木板和粘合剂而形成的层压材料和由雪松(sennencedar)和柏树的单一木材模制而成的抓握构件。

测量条件如下所示。

测量装置：动摩擦系数测量仪tribogear

测量条件：负载400克

接触器树脂半球形

测量次数10

进料速度600毫米/秒

进料长度60毫米

结果如图2所示。

从结果可以理解，与对比例的抓握构件相比，实施例的抓握构件在干燥(未处理)状态和施加汗液的状态之间的动摩擦系数具有小的差异。