一种高尔夫推杆杆头和推杆的制作方法

本发明涉及高尔夫球用具，尤其是涉及一种高尔夫推杆杆头和推杆。

背景技术：

现有高尔夫推杆杆头的制造过程通常是将一棒材经过锻造成型变成一推杆杆头，推杆杆头具有用以推击高尔夫球的击球面板部，但依照上述方法获得的高尔夫推杆仍然存在一定问题，为了使推杆的击球面板部上各部分的性能能够满足高质量击球的需要，通常需要对杆头进行多种不同类型的处理过程，这些过程步骤复杂耗时，不同批次的性能可能会有很大差距，在批量化生产过程中对生产条件有较高的要求。因此，有必要提供一种方便制造的高尔夫推杆杆头和高尔夫推杆。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是如何提供一种方便制造的高尔夫推杆杆头和具有该杆头的高尔夫推杆。

本发明所采取的技术方案是：

一种高尔夫推杆杆头，包括：具有击球面一的趾部件，具有击球面二的根部件，具有击球面三的中部件；

其中，根部件和中部件通过第一连接件连接，中部件和趾部件通过第二连接件连接。

优选的，击球面一的表面硬度大于击球面三的表面硬度，击球面二的表面硬度大于击球面三的表面硬度。

进一步优选的，击球面一的表面硬度为hrc80-100，击球面二的表面硬度为hrc80-100，击球面三的表面硬度为hrc70-90；且击球面一的表面硬度大于击球面三的表面硬度，击球面二的表面硬度大于击球面三的表面硬度。

更进一步优选的，击球面一的表面硬度为hrc85-95，击球面二的表面硬度为hrc85-95，击球面三的表面硬度为hrc75-85；且击球面一的表面硬度大于击球面三的表面硬度，击球面二的表面硬度大于击球面三的表面硬度。

优选的，击球面一的表面硬度与击球面二的表面硬度相同。

优选的，击球面一和击球面二经过表面硬化处理制得。

进一步优选的，击球面一和击球面二经过淬火处理制得。

进一步优选的，击球面一和击球面二涂覆硬化层，以此进行硬化处理。

更进一步优选的，所述硬化层为高硬度陶瓷涂层。

优选的，第一连接件和第二连接件为固定连接单元。

进一步优选的，固定连接单元为不可拆卸单元。

进一步优选的，固定连接单元为可拆卸单元。

优选的，第一连接件和第二连接件为活动连接单元。

优选的，趾部件、中部件、所述根部件中的至少一种有至少两个。

一种高尔夫推杆，包括上述的高尔夫推杆杆头。

本发明的有益效果是：

本发明创造性地把推杆中原本相互连通没有物理界限的根部、中部和趾部分隔开来，将完整的击球面分成趾部件击球面一、根部件击球面二和中部件击球面三。这样，在生产过程中根据需要可以批量生产对表面硬度、表面强度等性能有不同要求的趾部件、中部件和根部件，然后通过工艺将各部分组装连接起来，整个制备过程中的工艺流程和复杂度大大简化，方便生产，能够快速进行批量化生产。

本发明的进一步有益效果还在于，由于击球面一和击球面二的表面硬度要比击球面三的表面硬度大，可以有效提高推杆的趾部和根部击中高尔夫球的击球质量，达到更好的触球感，击球距离和稳定性更强，能够实现更有效的控球。

具体而言，如果高尔夫球碰到击球面一或击球面二，高尔夫球会出现一个向击球面板中部运动的趋势，有助于选手控球，提升击球的稳定性。此外，高尔夫球移动的动力不再全部来自于接触瞬间的相互作用所产生的反弹力，而更多地来自于挥杆的力量，高尔夫球获得的速度增大，推球时的距离缺失大大减少，从而能够获得更好的稳定性和容错率。

本发明的进一步有益效果还在于，各个趾部件、根部件和中部件可以同时向客户提供不同硬度或其它指标的配件，通过统一标准的接口进行组合，方便客户在面临不同击球环境时对推杆的diy个性化定制，有助于因地制宜发挥客户的球技水平，有效提升产品的附加值。

附图说明

图1是本发明的一个实施例的高尔夫推杆杆头的示意图。

图2是本发明的图1所示实施例的高尔夫推杆杆头的侧视图。

图3是本发明的另一个实施例的高尔夫推杆杆头的垂直于击球面方向的示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

实施例1

图1是本发明的一个实施例的高尔夫推杆杆头的示意图。图2是本发明的图1所示实施例的高尔夫推杆杆头的侧视图。如图1和图2所示，该推杆杆头包括趾部件21、根部件22和中部件23，在根部件22上方还焊有管柄1，管柄1用以与杆体相连，从而使选手能够挥动推杆击球。趾部件21、根部件22和中部件23均为“l”形。趾部件21的竖直侧具有击球面一211，根部件22的竖直侧具有击球面二221，中部件23的竖直侧具有击球面三231。趾部件21和中部件23通过第二连接件32固定连接到一起，中部件23和根部件22通过第一连接件31固定连接到一起。击球面一211和击球面二221上均有一层碳化钨陶瓷涂层。

本实施例中高尔夫推杆的制备方法具体包括以下步骤：

(1)使用303不锈钢的锻胚经过cnc全四轴加工方式分别加工出趾部件21、根部件22、中部件23和管柄1。

(2)将趾部件21和中部件23、中部件23和根部件22通过第二连接件32和第一连接件31焊接起来。将管柄1焊接到根部件22上。

(3)在击球面一211和击球面二221上涂覆碳化钨陶瓷涂层，用以加强击球面一211和击球面二221的表面硬度。

(4)对推杆杆头整体外部施漆进行着色。

(5)将制成的推杆杆头配以合适的杆体即得到高尔夫推杆。

实施例2

图3是本发明的另一个实施例的高尔夫推杆杆头的垂直于击球面方向的示意图。如图3所示，该高尔夫推杆杆头中，包括相邻的两个趾部件、一个中部件和两个根部件，分别通过第二连接件二322、第二连接件一321、第一连接件二312、第一连接件一311相连，从而形成击球面一211、击球面一二212、击球面三231、击球面二二222、击球面二221。击球面一211、击球面一二212、击球面二二222、击球面二221的表面均喷涂有碳化钨陶瓷涂层，其中，喷涂在击球面一211和击球面二221上的碳化钨的硬度要比喷涂在击球面一二212和击球面二二222上的碳化钨的硬度略大。

实施例3

一种高尔夫推杆杆头，与实施例1的区别在于，省去了碳化钨陶瓷涂层，而是对趾部件和根部件进行淬火或其它热处理方式，使其获得比中部件更高的硬度。

实施例4

一种高尔夫推杆杆头，与实施例3的区别在于，趾部件、根部件和中部件均具有三个，各部件的九个击球面形成分离式的击球面板，各个击球面通过不同条件的热处理使其获得从两边到中部硬度逐渐减小的硬度梯度变化。

当高尔夫球碰到最外侧的击球面，高尔夫球会出现一个向击球面板中部运动的趋势，有助于选手控球，提升击球的稳定性。此外，高尔夫球移动的动力不再全部来自于接触瞬间的相互作用所产生的反弹力，而更多地来自于挥杆的力量，冲击量增大，高尔夫球获得的速度增大，推球时的距离缺失大大减少，从而能够获得更好的稳定性和容错率。

实施例5

一种高尔夫推杆杆头，与实施例1的区别在于，趾部件、根部件和中部件的原料采用316不锈钢，加工出相应的部件后，经过以下处理：先在真空露体内升温至1040℃，保温2h后炉内自然降温，降温至200℃后充入氮气急速降温至常温后出炉，以此获得hrc75的三个部件。随后将趾部件和根部件利用高周波电弧圈升温至1040℃约3s后立即进入冰水池降温至常温，从而提升硬度，获得hrc85的趾部件和根部件。随后进行焊接等步骤。

实施例6

一种高尔夫推杆杆头，与实施例1的区别在于，第一连接件和第二连接件为可拆卸单元，例如，可以是可拆卸销轴单元、锁紧装置或其它常用的可拆卸单元。

以上是对本发明的较佳实施例进行了具体说明，但本发明并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。