模块化基板固定装置的制作方法

本实用新型有关于一种模块化基板固定装置，特别是指一种能够使用于将开发板安装于乐高组合式开发工具包的模块化基板固定装置。

背景技术：

由于自造者风潮广泛流行，因此各种类型的电动车、无人机、机器人等类型的开发者套件纷纷出现于市面上。其中一类型的开法者套件结合了乐高玩具，能够采用乐高玩具的底板，且于底板上能够设置上各种类型的积木块或乐高玩具配件，而组合成为各种形态，且该类型开发者套件采用的马达、驱动装置以及电池座等类型的组件也设计成和乐高积木兼容的结构，因此能够组合固定在乐高积木的底座上。

现有的开发者套件常常会搭配树莓派(Raspberry Pi)或Ardunio等类型的开发板，因此必须透过转接座将开发板的电路基板转接在乐高积木的底座上。然而，现有的开发板的规格非常繁多，每一种不同规格的开发板的电路基板的尺寸以及螺丝孔位置均不相同，因此当搭配不同规格的开发板使用时，转接座的尺寸及形状也必须随着开发板的电路基板尺寸和螺丝孔位置而改变，因此使得单一规格的转接座无法适用不同规格的开发板，故生产者必须设计多种不同规格的转接座，用以供使用者能够依据开发板的规格选用适合的转接座。

由于以上原因，造成现有的开发者套件生产作业上的困扰，而导致生产成本增加，同时也缺乏使用弹性。故如何通过结构改良，以解决前述各项问题，已成为该项事业所欲解决的重要课题之一。

技术实现要素：

本实用新型主要目的在于解决现有的开发者套件中使用的转接座无法配合各种不同尺寸的开发板使用，而造成生产作业困难，且缺乏使用弹性的缺点。

本实用新型实施例提供一种模块化基板固定装置，用以将一电路基板组装于一组合基板上，所述电路基板具有多个螺丝穿孔，所述组合基板的顶面上设有多个以等间距且呈数组排列的定位凸柱；所述模块化基板固定装置包括：多个固定座，每一所述固定座的底面具有一固定卡槽，所述固定卡槽能够卡合于所述组合基板顶面的多个所述定位凸柱上，用以将所述固定座定位于所述组合基板的顶面上，每一所述固定座的顶面设置有一滑动槽，所述滑动槽从所述固定座的一侧面贯穿到所述固定座的另一侧面，且所述滑动槽和所述组合基板的顶面相互平行；多个滑动件，每一所述滑动件分别具有一本体部，所述本体部的断面形状和所述滑动槽的断面形状相配合，且能够插入于所述滑动槽内并沿着所述滑动槽往复移动，所述本体部上设置有一插销部，每一所述插销部的直径和所述电路基板的多个所述螺丝穿孔配合，且能够插入卡合于多个所述螺丝穿孔中；其中，多个所述固定座能够卡合固定于所述组合基板的多个所述定位凸柱上，且多个所述滑动组件能够沿着所述滑动槽滑动位移，而使得多个所述插销部的间距能够沿着和滑动槽平行的方向进行调整，用以使得多个所述插销部的间距和所述电路基板的多个螺丝穿孔的间距配合，而使得多个所述插销部能够卡入于所述电路基板的多个所述螺丝穿孔中，用以将所述电路基板固定于所述组合基板的顶面。

本实用新型一优选实施例，其中每一所述固定座的所述滑动槽的侧面还设置有至少一定位槽，且所述滑动件的所述本体部的侧面对应于所述定位槽的位置设置有至少一定位凸肋，至少一所述定位凸肋的断面形状和至少一所述定位槽的形状相互配合，当所述本体部插入于所述定位槽内时，至少一所述定位凸肋插入于至少一所述定位槽内。

本实用新型一优选实施例，其中所述滑动槽以及所述滑动件的所述本体部的断面形状呈半圆形。

本实用新型一优选实施例，其中所述固定座底面的所述固定卡槽呈矩形，且当所述固定座设置于组合基板的所述顶面上时，所述固定卡槽同时卡合在至少四个所述定位凸柱的外侧面上。

本实用新型一优选实施例，其中所述滑动件的所述插销部和所述本体部相互垂直地设置于所述本体部的顶面，且所述插销部具有一端部，所述端部的顶面呈圆弧形，且设置有一切槽，所述切槽沿着所述插销部的中心轴线从所述端部的顶端向下延伸地设置于所述端部上，用以使得所述端部的直径能够弹性地变动；所述端部的下端还连接一圆柱部，所述圆柱部的直径小于所述端部的直径。

本实用新型一优选实施例，其中所述插销部设置于所述本体部的两端的其中之一。

本实用新型一优选实施例，其中所述插销部设置于所述本体部顶面的中央位置。

本实用新型一优选实施例，其中所述组合基板为一乐高玩具底板。

本实用新型一优选实施例，其中所述电路基板为一树莓派或Ardunio 开发板。

本实用新型一优选实施例，其中所述固定座的顶面还设置有一垂直插孔，且于所述垂直插孔的边缘设置有多个第二定位槽；及一垂直转接件，所述垂直转接件能够插入于所述垂直插孔中，且所述垂直转接件的侧面对应多个所述第二定位槽的位置设有多个第二定位凸肋，多个所述第二定位凸肋能够插入于多个所述第二定位槽内；所述垂直转接件的顶端还设置有一螺丝孔，所述电路基板的所述螺丝穿孔中能够穿入一螺丝，且透过所述螺丝锁附于所述垂直转接件的顶端。

本实用新型不需要针对不同规格的电路基板设计不同的定位构件，而达到节省制造成本，并增进使用方便性的目的。

为使能更进一步了解本实用新型的特征及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图式仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制者。

附图说明

图1为本实用新型模块化基板固定装置的立体分解图。

图2为本实用新型模块化基板固定装置采用的固定座的立体图。

图3为本实用新型模块化基板固定装置采用的固定座从底面方向所取的立体图。

图4为本实用新型模块化基板固定装置采用的固定座的侧面视图。

图5为本实用新型模块化基板固定装置采用的固定座的仰视图。

图6为本实用新型模块化基板固定装置采用的滑动件的立体图。

图7为本实用新型模块化基板固定装置采用的滑动件的侧面视图。

图8为本实用新型模块化基板固定装置采用的滑动件组合于固定座上的立体组合图。

图9为本实用新型模块化基板固定装置采用的滑动件的另一具体实施例的立体图。

图10为本实用新型模块化基板固定装置采用的垂直转接件和固定座的立体分解图。

图11为本实用新型模块化基板固定装置的立体组合图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型提供一种用以将树莓派(Raspberry Pi)或 Ardunio等类型的开发板安装于一乐高组合基板上的模块化基板固定装置。本实用新型的模块化基板固定装置主要包括：多个固定座20、多个滑动件30，透过多个所述固定座20以及多个所述滑动件30，用以将一电路基板40设置于一组合基板10上。

如图1所示，所述组合基板10具有一顶面12，且于顶面12上设置多个定位凸柱11。多个所述定位凸柱11呈短圆柱型，且以矩形数组排列设置于组合基板10的顶面12上。所述组合基板10的尺寸，以及设置在组合基板10上的定位凸柱11的直径、高度，以及排列的间距均符合乐高玩具的基板的规格，因此任何符合乐高玩具规格的配件或玩具组合单元均能够组合在所述组合基板10上。

例如图1所示实施例中，组合基板10上能够设置一电路基板40，所述电路基板40可以为树莓派(Raspberry Pi)开发板，或Ardunio开发板，或者是各种和树莓派或Ardunio兼容规格的开发板。且组合基板10上组合了四个轮子13，以及一驱动装置14，因此能够组合成为一小型的模型电动车开发工具包。电路基板40上具有多个螺丝穿孔41，且透过多个所述固定座20以及多个所述滑动件30和电路基板40上的多个螺丝穿孔41 相互配合，能够用以将电路基板40固定于组合基板10上。

如图2至图5所示，本实用新型使用的多个固定座20概略呈矩形块体，如图5所示，固定座20的底面具有一固定卡槽25，该实施例中，固定卡槽25概略呈矩形，且固定卡槽25的长度及宽度设计成能够同时卡合在至少四个相邻的定位凸柱11的外侧面，用以使得固定座20能够透过和至少四个相邻的定位凸柱11卡合，而被定位在组合基板10的顶面12上。固定座20的顶面设置有一滑动槽21，该实施例中滑动槽21的断面形状呈半圆形，且沿着和组合基板10的顶面平行的方向从固定座20的一侧面贯穿到固定座的另一侧面。

如图6及图7所示，每一所述滑动件30分别具有一本体部31，所述本体部31的断面形状和滑动槽21的断面形状相配合，同样呈半圆形，因此能够插入于滑动槽21之中。本体部31的顶面设置有一插销部33，所述插销部33的直径和电路基板40的螺丝穿孔41相互配合，而能够插入到电路基板40的螺丝穿孔41中。

如图2及图4所示，该实施例中，固定座20顶面的滑动槽21的侧面设置有至少一定位槽22，所述定位槽22为和滑动槽21相互平行的狭长凹槽。且如图6及图7所示，滑动件30的本体部31的侧面和多个所述定位槽22相对应的位置也设置有至少一定位凸肋32，所述定位凸肋32的断面形状以及位置和设置于滑动槽21侧面的定位槽22的形状及位置相互配合，因此如图8所示，当滑动件30的本体部31插入到定位槽22内时，本体部31上的定位凸肋32也能够插入到滑动槽21侧面的定位槽22中，因此透过定位凸肋32和定位槽22相互配合，能够使得滑动件30的本体部31更稳固地定位在滑动槽21内，且限制本体部31仅能够沿着和滑动槽21平行的方向在滑动槽21内往复滑动，而不会脱离滑动槽21或者是和滑动槽21产生相对旋转。

如图6及图7所示，本实用新型该实施例中，滑动件30的插销部33 是以和本体部31相互垂直的方向设置于本体部31的顶面，所述插销部33 概略呈圆柱状，在插销部33的顶端具有一端部331，所述端部331的顶面呈圆弧形，用以使得插销部33更易于对准插入到电路基板40的螺丝穿孔 41中。所述端部331的直径略大于电路基板40的螺丝穿孔41的直径，且于端部331上设置一切槽332，所述切槽332以沿着和插销部33的中心轴线平行的方向从端部331的顶端向下延伸到接近端部331的底端的位置，因此使得端部331的直径能够弹性地变动。端部331的底端还连接一圆柱部333，所述圆柱部333的直径小于端部331的直径，且同时略小于螺丝穿孔41的直径。由于插销部33的端部331设置有切槽332，而使其直径可弹性地缩小，因此当插销部33插入到电路基板40的螺丝穿孔41中时，端部331能够受到螺丝穿孔41挤压而使得端部331的直径缩小，直到电路基板40的螺丝穿孔41移动到端部331底端的圆柱部333时，端部331 的直径变会因为弹性作用而恢复到原有的直径，因此卡合在电路基板40 的螺丝穿孔41的孔缘，用以将电路基板40固定在各个插销部33上。

如图1及图11所示，本实用新型的固定装置在使用时，用户能够将多个所述固定座20以滑动槽21分别和图中所标示的X轴平行的方向设置于组合基板10的顶面上，且将各个固定座20的滑动槽21沿着图式中Y 轴方向的间距和电路基板40上各个螺丝穿孔41的Y轴方向相等的间距设置在组合基板10的顶面上，接着使用者再多个所述滑动件30分别沿着图式中的X轴方向插入于固定座20的滑动槽21中(如图8所示)，并且依据电路基板40上的各个螺丝穿孔41于X轴方向的间距调整多个滑动件 30的各个插销部33于X轴方向的间距，直到使得各个插销部33于X轴方向的间距和电路基板40的螺丝穿孔41于X轴方向的间距相等时，便能够将电路基板40的多个螺丝穿孔41套合在插销部33上，而使得电路基板40被定位在组合基板10的顶面12上。

此外，本实用新型图6所示实施例中，滑动件30的插销部33是设置在本体部31的两端的其中之一上。然而如图9所示实施例，将插销部33 设置在本体部31的顶面的中央位置，也是可行的方案。

又如图10所示，本实用新型的固定座20的顶面还设置有一垂直插孔 23，所述垂直插孔23呈圆形，且垂直插孔23的半径和滑动槽21断面形状的圆弧半径相等。同时垂直插孔23的边缘设置有多个第二定位槽24，且该实施例中，第二定位槽24的形状及尺寸也和所述滑动槽21侧面的定位槽22相同。垂直插孔23中能够插入一垂直转接件50，所述垂直转接件 50的直径和垂直插孔23相配合，且侧面设有多个第二定位凸肋51，透过第二定位凸肋51和固定座20上的第二定位槽24卡合，使得垂直转接件 50能够稳固插置于垂直插孔23中且不会和固定座20相对旋转。垂直转接件50的顶端还设置一螺丝孔52，使用者能够将垂直转接件50插入于固定座20上，然后再使用螺丝穿过电路基板40的螺丝穿孔41之后再锁入到螺丝孔52中，并将电路基板40锁定在垂直转接件50的上端。

综上所述，本实用新型的有益效果在于能够依据电路基板40上的螺丝穿孔41的间距调整滑动件30上的插销部33间距，用以配合电路基板 40的螺丝穿孔41的间距，因此使得本实用新型的组化基板固定装置能够搭配不同尺寸的电路基板40使用，因此不需要针对不同规格的电路基板 40设计不同的定位构件，而达到节省制造成本，并增进使用方便性的目的。

以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，非因此局限本实用新型的专利范围，故凡是运用本实用新型说明书及图式内容所做的等效技术变化，均包含于本实用新型的保护范围内。