一种制作可漂浮小泡泡的装置的制作方法

本实用新型涉及一种泡泡制作装置，尤其是制作多种形状的，可以漂浮在空中的泡泡的装置。

背景技术：

目前，已知的制作多种形状可漂浮图案的机器是云朵机，其主要特点是一个箱体，底部是发泡板，发泡板上倒入泡泡液，顶部是镂空图案模板，从发泡板中通入氦气，在泡泡液中产生泡泡，泡泡沿箱体上升，受镂空图案模板挤压形成泡泡图案，经过切割，漂浮在空中。

但是，现有的云朵机在制作泡泡时受其产品结构和制作方式的限制，制作泡泡的速度慢，难以制作大量密集的泡泡，另外因云朵机的体积大，又必须另配气体混合器，使得云朵机的价格昂贵，推广和销售受到限制。

技术实现要素：

本实用新型目的是用不同于传统云朵机的结构及工作方式来提供一种制作可漂浮小泡泡的装置，该装置不仅制作泡泡速度快，而且可以根据需要制作多种形状的泡泡，尤其是小型的泡泡，因为泡泡填充了氦气，所以可以漂浮在空中，大量的小泡泡密集的漂浮在空中，娱乐观赏效果比云朵机更佳，又因该装置结构特点自带气体混合功能，体积又小，成本又低，便于携带安装和推广销售。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型提供了一种制作可漂浮小泡泡的装置，包括气液供给装置、泡泡喷射枪和切割装置，气液供给装置与所述泡泡喷射枪相连用于向泡泡喷射枪提供氦气和泡泡液，切割装置用于切割泡泡喷射枪制作出来的柱状泡泡，使泡泡分离、漂浮在空中，泡泡喷射枪包括喷枪本体，喷枪本体的后端开设有进气口和进液口，喷枪本体的喷射端设置有圆台结构件，在圆台结构件外套设有喷枪帽，喷枪帽固定在喷枪本体上，喷枪帽设置有负压口和喷口，喷枪帽上套有文丘里式混合管，在文丘里式混合管入口段外侧设置有比例混合调节旋钮，在文丘里式混合管的扩散段内设置有存留泡泡液并形成泡泡的孔板，在文丘里式混合管的扩散段的前端设置有镂空模具，在泡泡喷射枪外还设置有泡泡液回收瓶，泡泡液回收瓶与文丘里式混合管上的负压通道、泡泡液回收口连接。

对于上述技术方案，申请人还有进一步的优化实施方案。

进一步地，所述圆台结构件整体为锥形圆台，在锥形圆台的中部设置有作为出液通道的细槽孔，在锥形圆台的表面开有多条出气槽。

更进一步地，所述喷枪帽内部具有容纳圆台结构件的锥形圆台状腔体，圆台结构件与喷枪帽内部的锥形圆台状腔体紧密配合，在锥形圆台状腔体的前端设有负压口，负压口前端设置喷口，且锥形圆台状腔体与喷枪帽前端的喷口相连通。

进一步地，所述文丘里式混合管的入口段开设有多个进气孔。

进一步地，所述比例混合调节旋钮设置在文丘里式混合管入口段进气孔的外侧，比例混合调节旋钮整体呈中空的柱状，且在其表面设有多个通气孔，比例混合调节旋钮的通气孔与文丘里式混合管进气孔配合，通过旋转错合进气孔和通气孔间的空隙面积大小控制氦气和空气的混合比例。

进一步地，在所述文丘里式混合管上位于孔板的前端底部设置有泡泡液回收口，泡泡液回收口通过导液管与外部设置的泡泡液回收瓶相连。

进一步地，喷枪帽内设置的负压口通过导气管与泡泡液回收瓶相连，喷射的雾化泡泡液在喷枪帽的负压口产生负压，所产生的负压通过导气管传导至泡泡液回收瓶，孔板前端底部残余的泡泡液被负压吸进泡泡液回收瓶。

进一步地，镂空模具设置在文丘里式混合管的前端，所述镂空模具根据需要可以制作多种形状，用于挤压泡泡产生带形状的柱状泡泡。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型的装置中，采用自动喷枪并运用文丘里混合器原理，达到自动混合氦气和空气且快速产生泡泡的目的，而无需再行设置混合器，不同于传统云朵机的结构，体积小，成本低，使用方便。

进一步地，本实用新型的装置制作泡泡速度快，使同一时间漂浮在空中的泡泡数量多，娱乐观赏效果更佳。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的制作可漂浮小泡泡的装置的整体结构示意图；

图2是图1所示制作可漂浮小泡泡的装置中泡泡喷射枪的结构示意图；

图3是图2所示泡泡喷射枪的爆炸结构示意图；

图4是根据本实用新型一个实施例中的圆台结构件的结构示意图；

图5是根据本实用新型一个实施例中的喷枪帽的结构示意图；

图6是图5所示喷枪帽的剖面结构示意图；

图7是根据本实用新型一个实施例中的文丘里式混合管的结构示意图；

图8是根据本实用新型一个实施例中的比例混合调节旋钮的结构示意图；

图9是根据本实用新型一个实施例中的心形模具的结构示意图。

其中，附图标记说明如下：

11、氦气瓶，12、减压阀，13、针型阀，14、手控气阀，15、供液瓶，16、导气管，17、导液管；

2、喷枪本体，21、固定螺帽；

3、圆台结构件，31、出液通道，32、出气槽；

4、喷枪帽，41、喷口，42、负压口，43、锥形圆台状腔体；

5、文丘里式混合管，51、入口段，52、喉管，53、扩散段，54、泡泡液回收口，55、进气孔，56、消音板，57、消音棉，58、负压通道；

6、比例混合调节旋钮，61、通气孔；

71、电机，72、切割杆，73、电池，74、调节开关，75、导线；

8、孔板；

9、心形模具；

10、泡泡液回收瓶；

22、支架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

本实施例描述了一种制作可漂浮小泡泡的装置，如图1所示，包括气液供给装置、泡泡喷射枪和切割装置，气液供给装置与所述泡泡喷射枪相连用于向泡泡喷射枪提供氦气和泡泡液，泡泡喷射枪用于生产指定形状的泡泡，切割装置则用于切割泡泡喷射枪制作出来的柱状泡泡，使泡泡分离，而因为泡泡中填充的是氦气，就能够使得这些泡泡可以漂浮在空中。

泡泡喷射枪如图2、图3所示，其包括喷枪本体2，喷枪本体2的喷射端设置有用于扩大喷射扩散角度的圆台结构件3，圆台结构件3中部设置有出液通道31，圆台结构件3表面开设有出气槽32，在圆台结构件3外套设有喷枪帽4，喷枪帽4用于雾化泡泡液和为泡泡液回收制造负压，喷枪帽4通过固定螺帽21固定在喷枪本体2上，在喷枪本体2的前端固定有文丘里式混合管5，文丘里式混合管5用于约束喷射的雾化泡泡液并在泡泡液中混合氦气空气，文丘里式混合管5套在喷枪帽4上。喷枪帽4的结构如图5、图6所示，朝向文丘里式混合管5的一侧上开有喷口41，泡泡液和氦气在喷枪帽4的喷口41处雾化混合进入所述文丘里式混合管5。

在文丘里式混合管5的扩散段53内设置有用于附着泡泡液并形成泡泡的孔板8，在文丘里式混合管5前端设有镂空模具，该模具可根据需要制作不同形状，在本实施例中所采用的是如图9所示的心形模具，其为上述镂空模具的一种，还可根据用户需求进行定制，从而制作不同形状的小泡泡图案。氦气和泡泡液经过圆台结构件3在喷枪帽4的喷口41雾化后喷射至文丘里式混合管5中的孔板8上形成泡泡，泡泡经过镂空模具的挤压，形成柱状泡泡，喷出的泡泡经过切割装置切割，形成一片一片的小泡泡，漂浮的空中。

为了装配及携带方便，本实施例中还设置有支撑用的支架22，泡泡喷射枪、供液瓶15、泡泡液回收瓶10、电机71等等均可固定设置在支架22上，使得整体工作更为稳定。

气液供给装置是由供气机构和供液机构两部分组成，一般性地可以包括氦气瓶11、减压阀12、针型阀13、手控气阀14、供液瓶15，氦气瓶11出来的氦气经减压阀12减压后通过气管分为三路，一路经针型阀13连接喷枪本体2的雾化供气口，一路通过手控气阀14再接入喷枪本体2停启控制口，再一路则是接入供液瓶15用于推送泡泡液进入喷枪本体2的供液口。供液瓶15的出液口则经导液管17接入喷枪本体的进液口。

如图4所示，圆台结构件3整体为锥形圆台，在锥形圆台的中部设置有作为出液通道31的细槽孔，在锥形圆台的表面开有多条出气槽32，出气槽32为沿锥形圆台表面开设的斜向凹槽。所述喷枪帽4内部具有容纳圆台结构件3的锥形圆台状腔体43，圆台结构件3与喷枪帽4内部的锥形圆台状腔体43紧密配合，在锥形圆台状腔体43的前端设有负压口42，负压口42前端设置喷口41，且锥形圆台状腔体43与喷枪帽4前端的喷口41相连通，氦气与泡泡液混合后从喷枪帽4的喷口41喷出进入所述文丘里式混合管5。文丘里式混合管5的入口段51底部对应于喷枪帽4的负压口42开设有设有让负压口42与外部便于联通的管道，文丘里式混合管5的入口段51下部的这一管道与喷枪帽4的负压口42紧密配合形成负压通道58。

如图7所示，在所述文丘里式混合管5上位于孔板8的前端底部设置有泡泡液回收口54，泡泡液回收口54通过导液管17与外部设置的泡泡液回收瓶10相连。如图6所示，喷枪帽4内设置有负压口42，为了能够降低负压形成对喷口41的雾化造成影响，在喷枪帽4上围绕喷口41的径向开有与喷口41相连通的环形孔，喷枪帽4内设置的负压口42通过导气管16与泡泡液回收瓶10相连，喷枪帽4的喷口41喷射的雾化泡泡液在喷枪帽4的负压口42产生负压，所产生的负压通过导气管传导至泡泡液回收瓶10进而回收孔板8前端底部附近残余的泡泡液至泡泡液回收瓶10。

氦气通过螺旋结构体从喷枪帽4螺旋喷射出来，碰撞泡泡液进而雾化，形成螺旋喷射的雾化气流，喷射气流在负压口42形成负压吸力，负压吸力传导至泡泡液回收瓶10，如此孔板前端底部残余的泡泡液被负压吸进泡泡液回收瓶10。文丘里式混合管5与喷枪本体2相连的入口段51这一端上设置有进气孔55，从圆台结构件3出来的氦气是呈螺旋转喷出的，在喷枪帽4处与泡泡液雾化混合后形成螺旋状气流喷出向前，螺旋喷射的雾化气流就能够使得空气从这一进气孔55被吸入到文丘里式混合管5中，进而雾化气流与空气在文丘里式混合管5的喉管52处混合，再扩散喷射至文丘里式混合管5的扩散段53一端的孔板8上形成液膜，进而冲出形成小泡泡，小泡泡经过心形模具9挤压成心形柱状体泡泡喷出，再通过切割杆72手动或者自动地进行切割，切割出心形泡泡，就可形成最终可漂浮的心形泡泡。

雾化气流的吸入空气量可以通过比例混合调节旋钮6进行调节，比例混合调节旋钮6可旋转地设置在喷枪本体2的喷射端，文丘里式混合管5的入口段51开设有多个进气孔55，在文丘里式混合管5的入口段51位于进气孔55的外侧可旋转地套设有所述比例混合调节旋钮6，所述比例混合调节旋钮6如图8所示，整体呈中空的柱状，且在其表面设有多个通气孔61，比例混合调节旋钮6的通气孔61与文丘里式混合管5的进气孔55配合，这样的话，通过旋转比例混合调节旋钮6，能够实现对于进气孔55和通气孔61间的空隙面积大小的调整，进而达到控制氦气和空气的混合比例。

进气孔55的设置既可以如本实施例中的设置在文丘里式混合管5的入口段51部分，也可以设置在喷枪本体2上，如喷枪本体2的喷射端做的较长，比例混合调节旋钮6套接在所述喷枪本体2的喷射端，如此配合，也可以实现空气吸入量的可调节控制，在此不再赘述。

本实施例所描述的装置中还设置有电动的可自动完成切割的切割结构，所述切割机构包括电机71和切割杆72，电机71的转轴与所述切割杆72相连，用于切割泡泡的切割杆72整体平行于上述心形模具9，电池73与电机71通过导线75电连接，切割机构中位于电机71和供电的电池73之间设置有调节开关74，用于调节切割杆72的转动速度。如此设计，可通过调节气液供给装置中的氦气进气量，再适应性地调节切割杆72的速度，就能够实现对于可漂浮图案的制作速度的调节，形成不同密集程度的泡泡漂浮在空中，满足用户的不同需求。

另外，因为这一制作可漂浮图案的装置的工作噪声较大，主要就是因为文丘里式混合管5的结构，在文丘里式混合管5中设置消声结构就能够有效降低噪声。具体说来，是在所述文丘里式混合管5的扩散段53前端的内壁周面上设置消音板56，并在消音板56与扩散段53的内壁间填充消音棉57。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。