一种除湿充棉装置的制作方法

本实用新型涉及毛绒玩具加工设备技术领域，具体是一种除湿充棉装置。

背景技术：

充棉机又名充填机，是将pp棉等填充物充入到毛绒玩具、沙发靠垫、抱枕或枕芯皮壳的机器设备。

申请号为200720131316.x、名称为自动充棉机的实用新型专利公开了如下技术方案：一种自动充棉机，包括机箱、送料浆轴、进棉管、气源等。生产中，因运输、存放环境湿度过大等原因，棉料会因潮湿而结团、发霉，不但导致毛绒玩具内棉料不均匀，而且会产生异味并危害用户的健康。

申请号为201721586167.6、名称为一种棉衣充棉机的实用新型专利公开了如下技术方案：一种棉衣充棉机，包括用于检测搅拌箱内棉絮湿度的湿度检测仪，参见该文献第0020段，若湿度过高可以将棉絮取出，然后将全部棉絮进行干燥处理后再进行充棉作业。很明显，棉絮一出一进的过程会极大的影响生产效率。

申请号为201721758324.7、名称为一种充棉机的松棉装置的实用新型专利公开了如下技术方案：一种充棉机的松棉装置，包括箱体，箱体内设有热风机，热风机用于向箱体内充入热风，以将潮湿的棉料烘干。但是，热风机充入的热风很难均匀的渗透到棉料中，造成热风尚未充分换热就从箱体顶部的进料口流出，不但影响烘干效果，而且浪费能源。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足，提供一种除湿充棉装置，搅拌桨对棉料搅拌的同时，使热风通过搅拌桨上的多个热风出口均匀的渗透到棉料中，提高除湿效果、节约能源。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种除湿充棉装置，包括箱体、进棉管、充棉管、气源和除湿搅拌机构；所述进棉管设在箱体内，所述进棉管上设有进棉口，所述充棉管安装在箱体外部并与进棉管连接，所述气源与进棉管连接；所述除湿搅拌机构包括搅拌轴、搅拌桨、密封端盖、热风机、喂棉桨和马达；所述搅拌轴安装在箱体内并且其左端延伸至箱体外，所述搅拌桨固定安装在搅拌轴上，所述搅拌轴和搅拌桨内设有热风通道，所述搅拌轴的左端设有与热风通道连通的热风进口，所述搅拌桨上间隔设有多个热风出口；所述密封端盖密封安装在箱体的左侧，所述热风进口位于密封端盖内，所述热风机通过管道与密封端盖连接；所述喂棉桨安装在搅拌轴上并位于进棉管的上方；所述马达安装在箱体上并与搅拌轴连接；所述箱体的上端开口。

本实用新型的技术方案还有：所述搅拌桨包括纵向段和横向段，所述纵向段的内端与搅拌轴连接，所述纵向段的外端与横向段连接。

本实用新型的技术方案还有：还包括湿度传感器，所述湿度传感器安装在箱体内部。采用本技术方案，湿度传感器用于检测箱体内的湿度，如果棉料较为潮湿，经热风烘干时会增加箱体内的湿度，如果经湿度传感器检测到湿度过高，则提高热风机的输出温度，反之则降低热风机的输出温度。

本实用新型的技术方案还有：所述密封端盖通过螺栓连接安装在箱体上，所述密封端盖与箱体之间设有密封圈。

本实用新型的技术方案还有：还包括棉料回收装置，所述棉料回收装置包括回收台和回收风机，所述回收台位于充棉管的下方，所述回收台的底部通过管道与回收风机连接，所述回收风机通过管道与箱体连接。进行充棉作业时，由于操作人员的操作等原因，经常会有棉料被喷出，需要人工捡拾回收，采用本技术方案，被喷出的棉料落在回收台上，被回收风机输送回到箱体内，不需要人工回收，节省了人力。

本实用新型的技术方案还有：所述回收台上固设有两张挡板，两张所述挡板分别位于充棉管的两侧。采用本技术方案，进行充棉作业时，操作人员、箱体和两张挡板分别从四个方向阻挡棉料，保证被喷出的棉料能够落在回收台上。

本实用新型的技术方案还有：还包括脚踏阀，所述气源通过脚踏阀与进棉管连接。

本实用新型的技术方案还有：所述马达通过带传动机构与搅拌轴连接。

相对于现有技术，本实用新型除湿充棉装置的有益效果为：搅拌轴和搅拌桨内设有热风通道，搅拌桨上间隔设有多个热风出口，在打散棉料的同时，由于搅拌桨反复的插入棉料中，热风通过搅拌桨上的多个热风出口均匀的渗透到棉料中，使热风能够与棉料充分换热，提高除湿效果、节约能源。

附图说明

图1为除湿充棉装置的立体图。

图2为除湿充棉装置的主视图。

图3为图2中a部的局部放大图。

图4为除湿充棉装置的右视图。

图中：1、箱体，2、进棉管，3、充棉管，4、气源，5、进棉口，6、搅拌轴，7、密封端盖，8、热风机，9、喂棉桨，10、马达，11、热风通道，12、热风进口，13、热风出口，14、纵向段，15、横向段，16、湿度传感器，17、密封圈，18、回收台，19、回收风机，20、挡板，21、脚踏阀，22、带传动机构。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型具体实施方式作进一步说明。

如图1～图4所示，一种除湿充棉装置，包括箱体1、进棉管2、充棉管3、气源4、脚踏阀21、除湿搅拌机构、湿度传感器16和棉料回收装置。

进棉管2设在箱体1内，进棉管2上设有进棉口5。充棉管3安装在箱体1外部并与进棉管2连接。气源4通过脚踏阀21与进棉管2连接，本实施例的气源4为储气罐。

除湿搅拌机构包括搅拌轴6、搅拌桨、密封端盖7、热风机8、喂棉桨9和马达10。搅拌轴6安装在箱体1内并且其左端延伸至箱体1外。搅拌桨固定安装在搅拌轴6上，搅拌桨包括纵向段14和横向段15，纵向段14的内端与搅拌轴6连接，纵向段14的外端与横向段15连接。搅拌轴6和搅拌桨内设有热风通道11，具体的，搅拌轴6和搅拌桨为管状。搅拌轴6的左端设有与热风通道11连通的热风进口12，搅拌桨上间隔设有多个热风出口13。密封端盖7密封安装在箱体1的左侧，具体的，如图3所示，密封端盖7通过螺栓连接安装在箱体1上，密封端盖7与箱体1之间设有密封圈17。热风进口12位于密封端盖7内，热风机8通过管道与密封端盖7连接。喂棉桨9安装在搅拌轴6上并位于进棉管2的上方，用于将棉料拨至进棉口5处。马达10安装在箱体1上并通过带传动机构22与搅拌轴6连接。箱体1的上端开口。

进行充棉作业时，棉料在箱体1内被搅拌桨搅拌，在打散棉料的同时，热风通过搅拌桨上的多个热风出口13均匀的渗透到棉料中，使热风能够与棉料充分换热，提高除湿效果、节约能源。在热风的作用下，棉料中的水分汽化并从箱体1顶部的开口处流出。

湿度传感器16安装在箱体1内部，用于检测箱体1内的湿度，如果棉料较为潮湿，经热风烘干时会增加箱体1内的湿度，如果经湿度传感器16检测到湿度过高，则提高热风机8的输出温度，反之则降低热风机8的输出温度。湿度传感器16可连接控制器和显示装置，通过控制器实现热风机8的自动调节。

棉料回收装置包括回收台18和回收风机19，回收台18位于充棉管3的下方，回收台18的底部通过管道与回收风机19连接，回收风机19通过管道与箱体1连接。如图4所示，回收台18上固设有两张挡板20，两张挡板20分别位于充棉管3的两侧。进行充棉作业时，由于操作人员的操作等原因，经常会有棉料被喷出，需要人工捡拾回收，被喷出的棉料落在回收台18上，被回收风机19输送回到箱体1内，不需要人工回收，节省了人力。操作人员、箱体1和两张挡板20分别从四个方向阻挡棉料，保证被喷出的棉料能够落在回收台18上。回收风机19为采用径向叶片叶轮的离心风机，由于填充物料为棉絮、棉粒，较为柔软并且体积非常小，因此不会对回收风机19的叶轮造成磨损，棉料也不会因吸附在径向叶片的背风面而造成回收风机19堵塞。

上面结合附图对本实用新型的实施例做了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。