一种玩具眼睛组装系统的制作方法

本实用新型涉及玩具加工领域，特别是一种玩具眼睛组装系统。

背景技术：

玩具的眼睛为注塑成型的产品，注塑后的玩具的眼睛为多个，通过水口连接，现有技术中，注塑后的带水口的玩具的眼睛大多通过人工操作来进行切掉。

由于玩具的眼睛非常小，人工切割效率低下，且冲切的准确度也不高。

本方案的提出的背景在于：玩具眼睛的安装耗费大量的人力，且对人工操作精细度要求高，在玩具眼睛从水口上取下来的时候需要至少一个人工，在玩具眼睛安装到玩具头部又至少需要一个人工。

这也从一个侧面反映了为什么玩具工厂容易被定性为人员密集型企业的原因之一。

基于成本的降低和降低员工劳动强度的目的出发，提出本方案。

本方案所要解决的问题在于：如何提出一体化的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种玩具眼睛组装系统，该系统能够实现玩具眼睛的冲切、吸附、移送、安装，无需人工在此过程中参与，加工效率高，加工精度好。

本实用新型提供的技术方案为：一种玩具眼睛组装系统，包括平台、设置在平台上的底模和安装模，还包括用于将底模上的带水口的玩具的眼睛冲切并吸附转移至安装模上的冲切吸附一体化装置；所述底模上设有贯穿底模的十字形凹槽，所述十字形凹槽由交叉的长槽和短槽组成，所述长槽的两侧设有多个与长槽连通的圆形凹部，所述圆形凹部以两个为一组布置；所述安装模与底模并排布置，所述安装模上设有多个用于固定玩具的凹槽，所述凹槽与圆形凹部的组数一致，所述相邻凹槽的间距与相邻两组的圆形凹部的间距一致。

在上述的玩具眼睛组装系统中，所述冲切吸附一体化装置包括设置在平台上的横向移动单元、设置与横向移动单元上的纵向移动单元、与纵向移动单元固定连接的固定块、固定在固定块上的第一升降气缸、与第一升降气缸的动力输出端固定连接的第一升降板，所述第一升降板上设有贯穿第一升降板的切刀；所述切刀通过第二升降气缸驱动升降，所述第一升降板的下表面设有与切刀一一对应的凹部，所述凹部内设有吸盘，所述第一升降板上设有与吸盘连通的真空管。

在上述的玩具眼睛组装系统中，所述固定块和第一升降板之间通过导柱连接。

在上述的玩具眼睛组装系统中，所述切刀的顶部连接有第二升降板，所述第二升降气缸的动力输出端与第二升降板连接。

在上述的玩具眼睛组装系统中，所述第二升降板的四个角固定在导柱上。

在上述的玩具眼睛组装系统中，所述切刀为弧形，所述吸盘设置在切刀的凸出的一侧。

在上述的玩具眼睛组装系统中，所述横向移动单元包括横向导轨、第一滑块、用于驱动第一滑块沿横向导轨滑动的平推气缸；所述纵向移动单元固定于所述第一滑块上，所述横向导轨固定于所述平台上。

在上述的玩具眼睛组装系统中，所述纵向移动单元包括立柱、设置在立柱上的纵向导轨、与纵向导轨配合的第二滑块，所述立柱顶部设有电机以及与第二滑块配合的丝杆，所述电机与丝杆的动力输出端连接，所述立柱和第一滑块固定连接，所述第二滑块和固定块固定连接。

在上述的玩具眼睛组装系统中，所述底模和平台之间设有间隙。

本实用新型在采用上述技术方案后，其具有的有益效果为：

本方案采用底模和安装模组合，在底模上放置带水口的玩具眼睛供冲切吸附一体化装置冲切并将眼睛吸附到安装模上进行安装，冲切后的水口从十字形凹槽落下，眼睛自动安装到安装模上的玩具的头部。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视图；

图2是本实用新型实施例1的左视图；

图3是本实用新型实施例1的第一升降板的仰视图；

图4是本实用新型实施例1的底模的俯视图；

图5是本实用新型实施例1的安装模的俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。

实施例1：

参考图1-5，一种玩具眼睛组装系统，包括平台1、设置在平台1上的底模2和安装模3，还包括用于将底模2上的带水口的玩具的眼睛冲切并吸附转移至安装模3上的冲切吸附一体化装置4；所述底模2上设有贯穿底模2的十字形凹槽21，所述十字形凹槽21由交叉的长槽和短槽组成，所述长槽的两侧设有多个与长槽连通的圆形凹部22，所述圆形凹部22以两个为一组布置；所述安装模3与底模2并排布置，所述安装模3上设有多个用于固定玩具的凹槽31，所述凹槽31与圆形凹部22的组数一致，所述相邻凹槽31的间距与相邻两组的圆形凹部22的间距一致。

在实际应用中，将带水口的玩具眼睛放置在底模2的十字形凹槽21上，眼睛正对圆形凹部22，通过冲切吸附一体化装置4将眼睛冲切下来并移送到安装模3上，将眼睛安装到安装模3上的玩具的头部。

优选地，所述冲切吸附一体化装置4包括设置在平台1上的横向移动单元、设置与横向移动单元上的纵向移动单元、与纵向移动单元固定连接的固定块401、固定在固定块401上的第一升降气缸402、与第一升降气缸402的动力输出端固定连接的第一升降板403，所述第一升降板403上设有贯穿第一升降板403的切刀404；所述切刀404通过第二升降气缸405驱动升降，第二升降气缸405只需要使切刀微动，所以第二升降气缸405可以选择为微型气缸，第二升降气缸405是固定在第一升降板403上的，所述第一升降板403的下表面设有与切刀404一一对应的凹部417，所述凹部417内设有吸盘406，所述第一升降板403上设有与吸盘406连通的真空管。

冲切吸附一体化装置4的工作原理在于：横向移动单元将固定块401移动到底模2上方，然后纵向移动单元将固定块401下降到合适的位置，第一升降气缸402驱动第一升降板403升降使第一升降板403和底模2贴合，第二升降气缸405驱动切刀404切断眼睛和水口的连接位置。吸盘406吸附眼睛，然后纵向移动单元将固定块401提升，横向移动单元将固定块401移送到安装模3的上方，第一升降气缸402驱动第一升降板403下降到与玩具的头部贴合的位置，吸盘406连接大气，眼睛轻轻的掉落到玩具的眼眶之中。

在本实施例中，所述固定块401和第一升降板403之间通过导柱407连接以提高第一升降板403的升降稳定性；所述切刀404的顶部连接有第二升降板408，所述第二升降气缸405的动力输出端与第二升降板408连接，第二升降板408主要是用于控制切刀404的同步升降，保证眼睛能够同步冲切离开水口。

为了提高第二升降板408的升降稳定性，所述第二升降板408的四个角固定在导柱407上；优选地，所述切刀404为弧形，所述吸盘406设置在切刀404的凸出的一侧。

在本实施例中，所述横向移动单元包括横向导轨409、第一滑块410、用于驱动第一滑块410沿横向导轨409滑动的平推气缸411；所述纵向移动单元固定于所述第一滑块410上，所述横向导轨409固定于所述平台1上，所述纵向移动单元包括立柱412、设置在立柱412上的纵向导轨413、与纵向导轨413配合的第二滑块414，所述立柱412顶部设有电机416以及与第二滑块414配合的丝杆415，所述电机416与丝杆415的动力输出端连接，所述立柱412和第一滑块410固定连接，所述第二滑块414和固定块401固定连接，所述底模2和平台1之间设有间隙5。底模2和平台1之间的间隙5主要供冲切后的水口落下。

平推气缸411推动第一滑块410沿横向导轨409滑动，实现固定块401的横向移动，电机416驱动丝杆415转动，丝杆415带动固定块401竖直升降，底模2和平台1之间的间隙利于冲切后的水口自动落下。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。