本发明属于捡球器技术领域,更具体地说,特别涉及一种免附身式移动滚轮捡球器。
背景技术:
在乒乓球室训练时,需要大量的乒乓球进行使用,乒乓球往往会滚得地面到处都是,需要人工弯腰去捡,费时费力,而普通的乒乓球捡球工具需要手部上下提拉工具进行捡球,并且手动带动工具整体移动,对手臂的负担较大,手臂较容易感到疲劳,影响捡球效率。
如申请号:cn201810891709.3,本发明公开了一种乒乓球捡球器,包括存球盒、固定座、转轴、滚轮、滑筒、捡球座、滑轴、顶座、压缩弹簧、推杆,所述存球盒为矩形上下通透的框架,所述存球盒左右面垂直设有四个固定座,所述滚轮通过转轴与固定座连接,所述存球盒四角设有竖直方向的滑筒,所述捡球座与存球盒底部连接,所述滑轴与滑筒滑动连接,所述滑轴顶端设有圆形顶座,所述压缩弹簧设于滑筒顶部,受顶座下压产生弹性形变,所述推杆连接于捡球座顶部。本发明设有的滚轮支撑整体结构移动,代替了手部提拉移动的方式,节省了手部力量,使手臂不易感到疲劳且捡球效率得到提高。
类似于上述申请的移动滚轮捡球器目前还存在以下几点不足:
一个是,上述装置不能够很好的控制捡球座与地面之间的间距,当捡球座与地面接触后此时推动进行捡球时容易产生大量摩擦噪音;再者是,上述申请在捡球时只能够推动的惯性实现球体进入到捡球座内,在批量捡球时捡球座头端位置容易形成堆积;最后是,上述申请在捡球的过程中容易将地面上的灰尘等残渣收集到捡球座内,而不能够在捡球过程中自动实现残渣的排除。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种免附身式移动滚轮捡球器,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本发明提供一种免附身式移动滚轮捡球器,以解决现有一个是,上述装置不能够很好的控制捡球座与地面之间的间距,当捡球座与地面接触后此时推动进行捡球时容易产生大量摩擦噪音;再者是,上述申请在捡球时只能够推动的惯性实现球体进入到捡球座内,在批量捡球时捡球座头端位置容易形成堆积;最后是,上述申请在捡球的过程中容易将地面上的灰尘等残渣收集到捡球座内,而不能够在捡球过程中自动实现残渣的排除的问题。
本发明一种免附身式移动滚轮捡球器的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种免附身式移动滚轮捡球器,包括框体、转轴a和敲击销结构;所述框体上安装有收集结构,且框体上安装有移动结构;所述框体上还安装有辅助结构,且框体上还安装有震动结构;所述移动结构包括齿轮a,所述转轴a上安装有一个齿轮a;所述辅助结构包括转轴c、齿轮b和清洁滚刷,所述转轴c转动连接在框体上,且安装有一个齿轮b,并且转轴c上还安装有一个清洁滚刷;所述齿轮b与齿轮a啮合,且清洁滚刷与球体表面接触,并且当滚轮滚动时清洁滚刷呈转动状态;所述敲击销结构包括敲击销主体、挡环和弹性件b,所述敲击销主体滑动连接在安装座上,且敲击销主体上焊接有一个挡环,并且敲击销主体上还套接有弹性件b;在所述弹性件b的弹性推动下敲击销主体头端与卡槽呈卡接状态,且敲击销主体为半球形结构,并且当滚轮转动时震动座呈震动状态。
进一步的,所述收集结构包括底板、铲板和遮挡框;所述底板前端面焊接有一个铲板,且铲板为三角柱形结构;所述底板顶端面焊接有一个凹形结构的遮挡框,且底板顶端为尖状结构。
进一步的,所述底板包括限位槽,所述底板顶端面呈矩形阵列状开设有两组定位槽,且每组定位槽均由十二根限位槽组成,并且两组定位槽呈与底板同等倾斜角度开设。
进一步的,所述底板还包括清洁孔,每条所述限位槽内均呈矩形阵列状开设有清洁孔,且清洁孔为锥形孔状结构。
进一步的,所述底板还包括滚珠,所述底板底端面四个边角位置均安装有一个滚珠,且当滚珠与地面接触时底板与地面之间的间距为0.3cm。
进一步的,所述收集结构还包括滑动杆、弹性件a、连接座和把手,所述连接座焊接在底板上,且连接座上转动连接有一个把手;所述滑动杆共设有四根,且四根滑动杆均与框体滑动连接,并且滑动杆为阶梯轴状结构;四根所述滑动杆的头端均与底板顶端面焊接相连,且四根滑动杆上均套接有一根弹性件a,并且四根弹性件a共同组成了底板的弹性复位结构。
进一步的,所述移动结构包括转轴a、滚轮和转轴b,所述转轴a转动连接在框体上,且转轴a上安装有两个滚轮;所述转轴b共设有两根,且两根转轴b均转动连接在框体上,并且每根转轴b上均安装有一个滚轮。
进一步的,所述震动结构包括震动座、卡槽、安装座和敲击销结构,所述震动座焊接在框体上,且震动座与转轴b之间为套接关系;震动座上呈环形阵列状开设有十二个卡槽,且卡槽为半圆球槽状结构;所述安装座焊接在转轴b上,且安装座上安装有一个敲击销结构。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
通过移动结构、辅助结构和震动结构的配合设置,第一,因齿轮b与齿轮a啮合,且清洁滚刷与球体表面接触,并且当滚轮滚动时清洁滚刷呈转动状态,从而实现了球体的辅助收集;第二,因敲击销主体滑动连接在安装座上,且敲击销主体上焊接有一个挡环,并且敲击销主体上还套接有弹性件b;在弹性件b的弹性推动下敲击销主体头端与卡槽呈卡接状态,且敲击销主体为半球形结构,并且当滚轮转动时震动座呈震动状态,从而提高了底板上残渣的汇集速度。
改进了底板结构,通过改进可实现残渣的自动汇集与排除,且避免了底板与地面摩擦导致噪音过高,具体如下:第一,因底板顶端面焊接有一个凹形结构的遮挡框,且底板顶端为尖状结构,从而可实现收集到底板上的残渣自动向两侧汇集;第二,因底板顶端面呈矩形阵列状开设有两组定位槽,且每组定位槽均由十二根限位槽组成,并且两组定位槽呈与底板同等倾斜角度开设,从而通过限位槽可实现球体的定位,且倾斜状开设的限位槽可实现残渣的导流与汇集;第三,因每条限位槽内均呈矩形阵列状开设有清洁孔,且清洁孔为锥形孔状结构,从而可残渣在限位槽滑动时汇集时可通过清洁孔处排除,且锥形孔状结构的清洁孔抗堵塞能力强;第四,因底板底端面四个边角位置均安装有一个滚珠,且当滚珠与地面接触时底板与地面之间的间距为0.3cm,从而可实现底板的垂直向限位,且还可放置底板与地面摩擦产生大量噪音。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明的轴视拆分结构示意图。
图3是本发明图2的a处放大结构示意图。
图4是本发明图2的b处放大结构示意图。
图5是本发明图2的c处放大结构示意图。
图6是本发明的左视结构示意图。
图7是本发明收集结构、移动结构和辅助结构的轴视放大结构示意图。
图8是本发明收集结构的剖视结构示意图。
图9是本发明图8的d处放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1、框体;2、收集结构;201、底板;20101、限位槽;20102、清洁孔;20103、铲板;20104、滚珠;202、遮挡框;203、滑动杆;204、弹性件a;205、连接座;206、把手;3、移动结构;301、转轴a;302、滚轮;303、齿轮a;304、转轴b;4、辅助结构;401、转轴c;402、齿轮b;403、清洁滚刷;5、震动结构;501、震动座;502、卡槽;503、安装座;504、敲击销结构;50401、敲击销主体;50402、挡环;50403、弹性件b。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图9所示:
本发明提供一种免附身式移动滚轮捡球器,包括框体1、转轴a301和敲击销结构504;框体1上安装有收集结构2,且框体1上安装有移动结构3;框体1上还安装有辅助结构4,且框体1上还安装有震动结构5;参考如图1图2和图4,移动结构3包括齿轮a303,转轴a301上安装有一个齿轮a303;辅助结构4包括转轴c401、齿轮b402和清洁滚刷403,转轴c401转动连接在框体1上,且安装有一个齿轮b402,并且转轴c401上还安装有一个清洁滚刷403;齿轮b402与齿轮a303啮合,且清洁滚刷403与球体表面接触,并且当滚轮302滚动时清洁滚刷403呈转动状态,从而实现了球体的辅助收集;参考如图2和图5,敲击销结构504包括敲击销主体50401、挡环50402和弹性件b50403,敲击销主体50401滑动连接在安装座503上,且敲击销主体50401上焊接有一个挡环50402,并且敲击销主体50401上还套接有弹性件b50403;在弹性件b50403的弹性推动下敲击销主体50401头端与卡槽502呈卡接状态,且敲击销主体50401为半球形结构,并且当滚轮302转动时震动座501呈震动状态,从而提高了底板201上残渣的汇集速度。
参考如图7,收集结构2包括底板201、铲板20103和遮挡框202;底板201前端面焊接有一个铲板20103,且铲板20103为三角柱形结构;底板201顶端面焊接有一个凹形结构的遮挡框202,且底板201顶端为尖状结构,从而可实现收集到底板201上的残渣自动向两侧汇集。
参考如图7和图8,底板201包括限位槽20101,底板201顶端面呈矩形阵列状开设有两组定位槽,且每组定位槽均由十二根限位槽20101组成,并且两组定位槽呈与底板201同等倾斜角度开设,从而通过限位槽20101可实现球体的定位,且倾斜状开设的限位槽20101可实现残渣的导流与汇集。
参考如图8和图9,底板201还包括清洁孔20102,每条限位槽20101内均呈矩形阵列状开设有清洁孔20102,且清洁孔20102为锥形孔状结构,从而可残渣在限位槽20101滑动时汇集时可通过清洁孔20102处排除,且锥形孔状结构的清洁孔20102抗堵塞能力强。
参考如图6,底板201还包括滚珠20104,底板201底端面四个边角位置均安装有一个滚珠20104,且当滚珠20104与地面接触时底板201与地面之间的间距为0.3cm,从而可实现底板201的垂直向限位,且还可放置底板201与地面摩擦产生大量噪音。
参考如图2,收集结构2还包括滑动杆203、弹性件a204、连接座205和把手206,连接座205焊接在底板201上,且连接座205上转动连接有一个把手206;滑动杆203共设有四根,且四根滑动杆203均与框体1滑动连接,并且滑动杆203为阶梯轴状结构;四根滑动杆203的头端均与底板201顶端面焊接相连,且四根滑动杆203上均套接有一根弹性件a204,并且四根弹性件a204共同组成了底板201的弹性复位结构,从而在不按压把手206时底板201顶端面与框体1呈接触状。
参考如图2,移动结构3包括转轴a301、滚轮302和转轴b304,转轴a301转动连接在框体1上,且转轴a301上安装有两个滚轮302;转轴b304共设有两根,且两根转轴b304均转动连接在框体1上,并且每根转轴b304上均安装有一个滚轮302。
参考如图2和图5,震动结构5包括震动座501、卡槽502、安装座503和敲击销结构504,震动座501焊接在框体1上,且震动座501与转轴b304之间为套接关系;震动座501上呈环形阵列状开设有十二个卡槽502,且卡槽502为半圆球槽状结构;安装座503焊接在转轴b304上,且安装座503上安装有一个敲击销结构504。
本实施例的具体使用方式与作用:
使用时,当推动本装置时,转轴a301、滚轮302以及转轴b304均为转动状态,此时,第一,因齿轮b402与齿轮a303啮合,且清洁滚刷403与球体表面接触,并且当滚轮302滚动时清洁滚刷403呈转动状态,从而实现了球体的辅助收集;第二,因敲击销主体50401滑动连接在安装座503上,且敲击销主体50401上焊接有一个挡环50402,并且敲击销主体50401上还套接有弹性件b50403;在弹性件b50403的弹性推动下敲击销主体50401头端与卡槽502呈卡接状态,且敲击销主体50401为半球形结构,并且当滚轮302转动时震动座501呈震动状态,从而提高了底板201上残渣的汇集速度;
在使用过程中,第一,因底板201顶端面焊接有一个凹形结构的遮挡框202,且底板201顶端为尖状结构,从而可实现收集到底板201上的残渣自动向两侧汇集;第二,因底板201顶端面呈矩形阵列状开设有两组定位槽,且每组定位槽均由十二根限位槽20101组成,并且两组定位槽呈与底板201同等倾斜角度开设,从而通过限位槽20101可实现球体的定位,且倾斜状开设的限位槽20101可实现残渣的导流与汇集;第三,因每条限位槽20101内均呈矩形阵列状开设有清洁孔20102,且清洁孔20102为锥形孔状结构,从而可残渣在限位槽20101滑动时汇集时可通过清洁孔20102处排除,且锥形孔状结构的清洁孔20102抗堵塞能力强;第四,因底板201底端面四个边角位置均安装有一个滚珠20104,且当滚珠20104与地面接触时底板201与地面之间的间距为0.3cm,从而可实现底板201的垂直向限位,且还可放置底板201与地面摩擦产生大量噪音。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。