一种跨栏辅助训练装置

本发明涉及一种训练装置，具体为一种跨栏辅助训练装置。

背景技术：

在进行田径项目训练时，必然少不了跨栏，然而现有的跨栏存在一定的缺点，比如现有的跨栏占用空间比较大，不便于进行存放，严重降低了跨栏的实用性。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种跨栏辅助训练装置，以解决现有技术存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种跨栏辅助训练装置，包括底座，底座前后两侧靠近上方处分别固定两个左右对称分布的第一连接座，底座正上方设有横向的双头螺杆，双头螺杆两端螺纹旋向相反，双头螺杆上左右两端分别设有螺套，螺套与双头螺杆螺纹配合，双头螺杆正上方设有栏板，栏板前后两侧靠近下方处固定安装两个左右对称分布的第二连接座，第二连接座与螺套相对应，第二连接座与对应的螺套外侧之间通过第二连接板铰接连接，第二连接板与第一连接座相对应，且第二连接板与对应的第一连接座外侧之间相对应外侧通过第一连接板铰接连接,底座顶面中部开设矩形槽，矩形槽内左右两侧靠近前方处轴承安装竖轴，竖轴底端固定安装第一齿轮，矩形槽内背面左右两侧分别开设横槽，横槽外端与底座外部相通，横槽内配合设有滑块，滑块能够沿对应的横槽左右移动，底座左右两侧靠近上方处分别开设凹槽，凹槽内端与矩形槽内部相通，底座内设有两个横向的齿条，两齿条左右对称分布，齿条与凹槽相对应，且齿条能够插入对应的凹槽内，且能够沿对应的凹槽左右移动，齿条与对应的滑块之间通过连接杆固定连接，齿条与第一齿轮相对应，且齿条与对应的第一齿轮啮合配合，底座内底面右侧开设第一长条槽，第一长条槽位于两竖轴之间，第一长条槽底面开口，底座右侧开设第二长条槽，第二长条槽底面开口，第二长条槽与第一长条槽内部相通且为一体结构，竖轴上固定安装第一支撑板，第一支撑板底面固定安装第二支撑板，第二支撑板的纵向长度小于第一支撑板的，且第二支撑板与第一支撑板为一体结构，第二支撑板与第一支撑板组成的一体结构能够转至第二长条槽与第一长条槽组成的一体结构内,齿条顶面与对应的螺套底面之间通过竖向的多级伸缩杆固定连接。

如上所述的一种跨栏辅助训练装置，所述的第一连接板前面下方开设第一通孔，第一通孔内轴承安装第一转轴，第一转轴内端固定连接对应的第一连接座。

如上所述的一种跨栏辅助训练装置，所述的第二连接板前面上方开设第二通孔，第二通孔内轴承安装第二转轴，第二转轴内端固定连接对应的第二连接座。

如上所述的一种跨栏辅助训练装置，所述的第二连接板前面下方与第一连接板前面上方分别开设第三通孔，两对应的第三通孔内轴承安装一个第三转轴，第三转轴内端固定连接对应的螺套。

如上所述的一种跨栏辅助训练装置，所述的底座内底面左右两侧分别轴承安装两个前后对称分布的立柱，立柱位于竖轴外侧，且立柱位于连接杆下方，立柱底面中部开设螺纹盲孔，螺纹盲孔内设有螺杆，螺杆与对应的螺纹盲孔螺纹配合，螺纹盲孔内左右两侧靠近下方处分别开设竖向的导向槽，导向槽内配合设有导向块，导向块能够沿对应的导向槽上下滑动，导向块固定连接对应的螺杆，底座内底面左右两侧分别开设两个前后对称分布的第四通孔，第四通孔与螺杆相对应，且位于同一中心线上，螺杆底端位于对应的第四通孔内，螺杆底端设有行走轮，行走轮能够随对应的螺杆沿第四通孔上下移动，位于前方的立柱顶端固定安装第二齿轮，第二齿轮与齿条相对应，且第二齿轮与对应的齿条啮合配合，立柱上固定安装链轮，位于同一侧的两链轮通过链条连接。

如上所述的一种跨栏辅助训练装置，所述的双头螺杆左右两端分别固定安装竖杆，竖杆外周开设防滑纹。

本发明的优点在于：本发明结构设计合理，使用方便，操纵简单，使用时通过转动双头螺杆能够将栏板升高至指定位置，同时能够使得第一支撑板与第二支撑板展开，支撑整个装置，增加稳定性；不使用时通过反向转动双头螺杆能够将栏板降至最低位置，同时能够使得第一支撑板与第二支撑板收入第二长条槽与第一长条槽内，减小整个装置的占用空间，方便存放。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的a向视图；图3是图1的b向视图；图4是图1的i局部放大图。

附图标记：1、底座；2、第一连接座；3、螺杆；4、螺套；5、栏板；6、第二连接座；7、第二连接板；8、第一连接板；9、矩形槽；10、竖轴；11、第一齿轮；12、横槽；13、滑块；14、凹槽；15、齿条；16、第一长条槽；17、第二长条槽；18、第一支撑板；19、第二支撑板；20、多级伸缩杆；21、第一通孔；22、第一转轴；23、第二通孔；24、第二转轴；25、第三通孔；26、第三转轴；27、立柱；28、螺纹盲孔；29、螺杆；30、导向槽；31、导向块；32、第四通孔；33、行走轮；34、第二齿轮；35、链轮；36、链条；37、竖杆；38、连接杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示,一种跨栏辅助训练装置，包括底座1，底座1前后两侧靠近上方处分别固定两个左右对称分布的第一连接座2，底座1正上方设有横向的双头螺杆3，双头螺杆3两端螺纹旋向相反，双头螺杆3上左右两端分别设有螺套4，螺套4与双头螺杆3螺纹配合，双头螺杆3正上方设有栏板5，栏板5前后两侧靠近下方处固定安装两个左右对称分布的第二连接座6，第二连接座6与螺套4相对应，第二连接座6与对应的螺套4外侧之间通过第二连接板7铰接连接，第二连接板7与第一连接座2相对应，且第二连接板7与对应的第一连接座2外侧之间相对应外侧通过第一连接板8铰接连接,底座1顶面中部开设矩形槽9，矩形槽9内左右两侧靠近前方处轴承安装竖轴10，竖轴10底端固定安装第一齿轮11，矩形槽9内背面左右两侧分别开设横槽12，横槽12外端与底座1外部相通，横槽12内配合设有滑块13，滑块13能够沿对应的横槽12左右移动，底座1左右两侧靠近上方处分别开设凹槽14，凹槽14内端与矩形槽9内部相通，底座1内设有两个横向的齿条15，两齿条15左右对称分布，齿条15与凹槽14相对应，且齿条15能够插入对应的凹槽14内，且能够沿对应的凹槽14左右移动，齿条15与对应的滑块13之间通过连接杆38固定连接，齿条15与第一齿轮11相对应，且齿条15与对应的第一齿轮11啮合配合，底座1内底面右侧开设第一长条槽16，第一长条槽16位于两竖轴10之间，第一长条槽16底面开口，底座1右侧开设第二长条槽17，第二长条槽17底面开口，第二长条槽17与第一长条槽16内部相通且为一体结构，竖轴10上固定安装第一支撑板18，第一支撑板11底面固定安装第二支撑板19，第二支撑板19的纵向长度小于第一支撑板18的，且第二支撑板19与第一支撑板18为一体结构，第二支撑板19与第一支撑板18组成的一体结构能够转至第二长条槽17与第一长条槽16组成的一体结构内,齿条15顶面与对应的螺套4底面之间通过竖向的多级伸缩杆20固定连接。将本装置移至指定位置，之后转动螺杆3，由于螺杆3与螺套4螺纹配合，且螺套4受到限制不能够转动，因此螺套4只能够沿对应的螺杆3往内移动，螺套4带动第一连接板8和第二连接板7往内移动，同时第一连接板8和第二连接板7均绕铰接点转动，进而使得螺套4和栏板5均逐渐升高，与此同时，螺套4通过多级伸缩杆20带动对应的齿条15沿凹槽14往里移动，齿条15与对应的第一齿轮11啮合配合，第一齿轮11带动对应的竖轴10转动，竖轴10带动对应的第一支撑板18与第二支撑板19构成的一体结构转动，第一支撑板18与第二支撑板19构成的一体结构逐渐从第二长条槽17与第一长条槽16组成的一体结构内转出，当栏板5升高至指定高度时，第一支撑板18与第二支撑板19构成的一体结构刚好有水平状态转动至竖直状态，此时停止转动螺杆3，这样就能够利用本装置进行跨栏训练；使用完之后，反向转动螺杆3，使得栏板5降至最低点、第一支撑板18与第二支撑板19构成的一体结构重新转至第二长条槽17与第一长条槽16组成的一体结构内。本发明结构设计合理，使用方便，操纵简单，使用时通过转动双头螺杆3能够将栏板5升高至指定位置，同时能够使得第一支撑板18与第二支撑板19展开，支撑整个装置，增加稳定性；不使用时通过反向转动双头螺杆3能够将栏板5降至最低位置，同时能够使得第一支撑板18与第二支撑板19收入第二长条槽17与第一长条槽16内，减小整个装置的占用空间，方便存放。

具体而言，本实施例所述的第一连接板8前面下方开设第一通孔21，第一通孔21内轴承安装第一转轴22，第一转轴22内端固定连接对应的第一连接座2。该结构能够实现第一连接板8与第一连接座2之间的铰接连接。

具体的，本实施例所述的第二连接板7前面上方开设第二通孔23，第二通孔23内轴承安装第二转轴24，第二转轴24内端固定连接对应的第二连接座6。该结构能够实现第二连接板7与第二连接座6之间的铰接连接。

进一步的，本实施例所述的第二连接板7前面下方与第一连接板8前面上方分别开设第三通孔25，两对应的第三通孔25内轴承安装一个第三转轴26，第三转轴26内端固定连接对应的螺套4。该结构能够实现第二连接板7与螺套4之间的铰接连接，以及第二连接板7与第一连接板8之间的铰接连接。

更进一步的，本实施例所述的底座1内底面左右两侧分别轴承安装两个前后对称分布的立柱27，立柱27位于竖轴10外侧，且立柱27位于连接杆38下方，立柱27底面中部开设螺纹盲孔28，螺纹盲孔28内设有螺杆29，螺杆29与对应的螺纹盲孔28螺纹配合，螺纹盲孔28内左右两侧靠近下方处分别开设竖向的导向槽30，导向槽30内配合设有导向块31，导向块31能够沿对应的导向槽30上下滑动，导向块31固定连接对应的螺杆29，底座1内底面左右两侧分别开设两个前后对称分布的第四通孔32，第四通孔32与螺杆29相对应，且位于同一中心线上，螺杆29底端位于对应的第四通孔32内，螺杆29底端设有行走轮33，行走轮33能够随对应的螺杆29沿第四通孔32上下移动，位于前方的立柱27顶端固定安装第二齿轮34，第二齿轮34与齿条15相对应，且第二齿轮34与对应的齿条15啮合配合，立柱27上固定安装链轮35，位于同一侧的两链轮35通过链条36连接。使用时，转动螺杆3，由于螺杆3与螺套4螺纹配合，且螺套4受到限制不能够转动，因此螺套4只能够沿对应的螺杆3往内移动，螺套4带动第一连接板8和第二连接板7往内移动，螺套4通过多级伸缩杆20带动对应的齿条15沿凹槽14往里移动，齿条15与第二齿轮34啮合配合，第二齿轮34带动对应的位于前方的立柱27转动，位于前方的立柱27带动其上的链轮35转动，位于前方的链轮35通过对应的链条36带动位于后方的链轮35转动，位于后方的链轮35转动带动对应的位于后方的立柱27转动，由于螺纹盲孔28与对应的螺杆29螺纹配合，且螺杆29受限制不能够转动，因此螺杆29只能够沿对应螺纹盲孔28往上移动，螺杆29带动对应的行走轮33往上移动收入对应的第四通孔32内，从而能够使得底座1与地面接触，提高整个装置的稳定性；使用完后，反向转动双向螺杆3，使得行走轮33从对应的第四通孔32内移出，从而能够增加整个装置的灵活性，便于移动。

更进一步的，本实施例所述的双头螺杆3左右两端分别固定安装竖杆37，竖杆37外周开设防滑纹。通过设置竖杆37能够给使用者手部一个着力点，从而便于转动双向螺杆3；且竖杆37能够起到限位的作用，避免螺套4脱离双头螺杆3；防滑纹能够增加手部与竖杆37之间的摩擦，从而能够避免出现打滑的情况。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。