一种标志桶及应用其的栏杆装置的制作方法

文档序号:22787982发布日期:2020-11-03 23:53阅读:121来源:国知局
一种标志桶及应用其的栏杆装置的制作方法

本实用新型涉及运动及标志器械技术领域,具体涉及一种标志桶及应用其的栏杆装置。



背景技术:

标志桶是目前体育运动中常用到的一种辅助器械,一般是整体呈锥形的桶体结构,单独的标志桶可作体育运动中的定点、定距标志物使用,当将标志桶与栏杆组合时,就成了一种可进行隔档或进行跨栏运动的栏杆装置。

进行隔档或进行跨栏运动的栏杆装置是通过在两个同等高度的标志桶之间穿插一根栏杆构成的,标志桶和栏杆可灵活拆卸,使用方便,为了便于调节栏杆的离地高度,市场上很多标志桶都有在锥形桶体的竖直方向上成排设置的插孔,通过使栏杆穿插不同高度的插孔,来达到不同的离地高度。目前这种栏杆装置在使用中存在的不方便之处就是在改变栏杆离地高度时需要将栏杆两端从标志桶的插孔中抽出,换到其他高度的插孔内,操作需要耗费一定时间,特别是在使用大量栏杆装置的高密度跨栏训练中,更换一次栏杆高度会占用大量人力和时间,降低训练效率。虽然有现有技术试图通过对标志桶的改造来提高更换栏杆高度的速度,例如中国实用新型公告cn203663461u提到一种足球训练跨栏,如图1所示,通过在标志桶一侧设置三角形支架1-1,将中间横杆1-2放在三角形支架的支点1-3上来进行高度调节的跨栏,这种跨栏使用时仍需将中间横杆1-2拿下进行更换,并不会节约多少时间,而且支点1-3的支撑并不稳固,整个跨栏由于增设了三角形支架1-1,增加了标志桶的尺寸和重量,反而使结构更复杂,成本更高。

另外,还有一些产品试图赋予标志桶局部弹性来实现栏杆的运动自由性,其作用和原理也都比较复杂。

总之,目前市场上尚未出现一种能够在不改变标志桶的材质和主体结构,不增加任何附件,不增加标志桶的重量和制造成本的情况下,还能不用将栏杆两端从标志桶的插孔中抽出就可快速更换栏杆高度的标志桶和栏杆装置。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提供一种标志桶及应用其的栏杆装置,主要用来解决现有技术中栏杆在标志桶上不能快速更换高度的问题,能够在不增加任何成本的情况下快速更换栏杆高度。

本实用新型的技术方案如下:

一种标志桶,包括标志桶本体,所述标志桶本体上分布有若干个插孔,所述若干个插孔至少包括一个第一插孔和一个第二插孔,所述第一插孔和第二插孔上下排列,其特征在于,所述标志桶本体上设置有连通所述第一插孔和第二插孔的连通道,所述连通道的上方与所述第一插孔分别相交于第一上交点和第二上交点,所述连通道的下方与所述第二插孔分别相交于第一下交点和第二下交点,所述第一上交点和第二上交点之间的距离小于所述第一插孔的直径。

优选的,所述第一下交点和第二下交点之间的距离小于所述第二插孔的直径。

优选的,所述第一插孔和第二插孔均为圆孔,并且,所述第一插孔和第二插孔直径相同。

作为一种实现方式,所述连通道通过两条平行的边分别与所述第一插孔和第二插孔连通,所述两条平行的边上方与所述第一插孔分别相交于第一上交点和第二上交点,所述两条平行的边下方与所述第二插孔分别相交于第一下交点和第二下交点。

作为一种实现方式,所述连通道的两条边不平行,具体的,所述连通道通过两条非平行的“八”字或倒“八”字形边分别与所述第一插孔和第二插孔连通,所述两条非平行的“八”字或倒“八”字形边上方与所述第一插孔分别相交于第一上交点和第二上交点,所述两条非平行的“八”字或倒“八”字形边的下方与所述第二插孔分别相交于第一下交点和第二下交点。

优选的,在所述第一插孔和第二插孔的相对侧分布有与所述第一插孔和第二插孔对称的插孔。

优选的,所述标志桶本体上的插孔和连通道均为直接开设在标志桶本体上的刚性孔道。

一种栏杆装置,包括如上所述的标志桶和栏杆,所述栏杆的两端能够插入所述第一插孔和第二插孔内,至少所述栏杆的两端部分截面的宽度方向尺寸大于高度方向尺寸,并且宽度方向尺寸大于所述第一上交点和第二上交点之间的距离,高度方向尺寸小于所述第一上交点和第二上交点之间的距离,从而使得当所述栏杆的端部在所述第一插孔内并且沿截面的宽度方向平放时,所述栏杆能够被所述第一插孔所支撑,当旋转所述栏杆使端部截面的宽度方向转为竖直时,所述栏杆能够通过所述连通道进入所述第二插孔内。

优选的,所述栏杆的两端部分截面的宽度方向的边为直线,高度方向的边为弧线。

优选的,所述栏杆为整体式结构或者所述栏杆为两端具有异形截面的组合式结构。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型公开的一种标志桶,结构简单,通过插孔之间设置连通的连通道,以及栏杆的扁平结构,可自由变换高度,当进行高度变换时,只需将栏杆两端截面的短边尺寸扭动至位于连通道的口处,即可将栏杆沿上下方向顺着连通道移动,无需取下,高度更换非常方便,整个能够在不改变标志桶的材质和主体结构,不增加任何附件,不增加标志桶的重量和制造成本的情况下,还能不用将栏杆两端从标志桶的插孔中抽出就可快速更换栏杆高度,这在市场同类产品中尚属首次,填补了市场空白,可广泛应用到体育运动领域或近似领域。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述,本申请的方案和优点对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。其中:

图1为现有技术的一种作为足球训练跨栏的栏杆装置;

图2为本实用新型实施例1中的标志桶的结构示意图;

图3为本实用新型实施例1中的栏杆装置的结构示意图;

图4为本实用新型实施例1中的栏杆装置中栏杆与插孔的配合结构以及快速更换栏杆高度的原理示意图;

图5为本实用新型实施例1中的栏杆装置中栏杆与插孔的配合部位截面结构示意图;

图6为本实用新型实施例2中的标志桶的结构示意图;

图7为本实用新型实施例3中的标志桶的结构示意图;

图8为本实用新型实施例4中的标志桶的结构示意图;

图9为本实用新型实施例5中的标志桶的结构示意图。

图中:

现有技术:1-1、三角形支架,1-2、中间横杆,1-3、支点;

本实用新型:10、标志桶本体,11、第一插孔,111、第一上交点,112、第二上交点,12、第二插孔,121、第一下交点,122、第二下交点,13、连通道,14、第三插孔,15、第四插孔,20、栏杆。

具体实施方式

下面将结合附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。需要说明,提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员,可以以各种形式实现本公开,而不应被这里阐述的实施方式所限制。

实施例1

参见图2,图2为本实施例的一种标志桶,包括标志桶本体10,所述标志桶本体10上分布有若干个插孔,所述若干个插孔至少包括一个第一插孔11和一个第二插孔12,所述第一插孔11和第二插孔12上下排列,所述标志桶本体10上设置有连通所述第一插孔11和第二插孔12的连通道13,所述连通道13的上方与所述第一插孔11分别相交于第一上交点111和第二上交点112,所述连通道13的下方与所述第二插孔12分别相交于第一下交点121和第二下交点122,所述第一上交点111和第二上交点112之间的距离小于所述第一插孔11的直径。

在本实施例中,所述第一下交点121和第二下交点122之间的距离也小于所述第二插孔12的直径,并且,在本实施例中,优选的,所述第一插孔11和第二插孔12均为圆孔,并且,所述第一插孔11和第二插孔12直径相同。

作为一种实现方式,如图2所示,所述连通道13通过两条平行的边分别与所述第一插孔11和第二插孔12连通,所述两条平行的边上方与所述第一插孔11分别相交于第一上交点111和第二上交点112,所述两条平行的边下方与所述第二插孔12分别相交于第一下交点121和第二下交点122。

下面借助应用了上面标志桶的栏杆装置来理解本实施例中标志桶的作用,如图3-5所示,一种栏杆装置,包括如上所述的标志桶和栏杆20,通过两个标志桶架起一根栏杆20,所述栏杆20的两端能够插入所述第一插孔11和第二插孔12内,至少所述栏杆20的两端部分截面的宽度方向b尺寸大于高度方向h尺寸,并且宽度方向b尺寸大于所述第一上交点111和第二上交点112之间的距离,高度方向h尺寸小于所述第一上交点111和第二上交点112之间的距离,从而使得当所述栏杆20的端部在所述第一插孔11内并且沿截面的宽度方向b平放时,所述栏杆20能够被所述第一插孔11所支撑,当旋转所述栏杆20使端部截面的宽度方向b转为竖直时,所述栏杆20能够通过所述连通道13进入所述第二插孔12内。

优选的,如图4和图5所示,所述栏杆20的两端部分截面的宽度方向b的边为直线,高度方向h的边为弧线,整个形状可以为销顶销底的圆缺状,栏杆20能够通过旋转变换长尺寸和短尺寸的位置在标志桶本体10的插孔和连通道13内进行移动,这种整圆去除对称拱形部分后的非整圆形状可以尽量与最常见的圆形的插孔形状相适配以提高稳定性和操控的流畅性,这种截面其最长尺寸为其完整部分的直径,该直径尺寸小于插孔直径,其最短尺寸为最长尺寸去除拱形部分后的剩余直径,该剩余直径尺寸小于连通道13的宽度,图4中的栏杆20为其固定时的状态,最长尺寸横向卡在插孔内,当需要变化高度时,将栏杆20旋转90度,使其最长尺寸所在边与连通道13方向相同,然后即可进行上下移动,当栏杆20移动至下一个插孔内后,将栏杆旋转90度,重新卡入插孔内即可。

当然,上面的销顶销底的圆缺状截面只是一种基于稳定性和操控性需要的最优设计,其他容易想到的设计只要能通过一个较大的宽度方向尺寸和一个较小的高度方向尺寸的旋转切换,满足栏杆20通过连通道13快速更换插孔也是可以的,例如,如果栏杆20两端为长方形结构,其最长直径即为长方形长边,最短直径即为长方形短边,如果栏杆20两端为锐角三角形结构,其最长直径即为其钝角所对的边,最短直径即为锐角所对的边,上述形状均可利用其最长尺寸卡在插孔内,并在旋转之后,利用最短尺寸在连通道13内移动。

优选的,在所述第一插孔11和第二插孔12的相对侧分布有与所述第一插孔11和第二插孔12对称的插孔,作为适应市场需要的一种设计,竖向上排列的插孔对称分布在标志桶本体10两侧,并且一个标志桶本体10上有多组这样对称设置的插孔组,例如二组,方便了标志桶的使用。

本实施例的标志桶制作方便,所述标志桶本体10上的插孔和连通道13均为直接开设在标志桶本体10上的刚性孔道,在制造中可以与标志桶本体10一体成型或者经过简单的机械加工成型,这比目前一些设计想法中试图赋予标志桶局部弹性来实现栏杆的运动自由性要实用和容易得多。

根据制作的便利需要,所述栏杆20为整体式结构或者所述栏杆20为两端具有异形截面的组合式结构,例如,所述栏杆20除去两端部分后的中间部分仍然为普通的圆形结构,符合人们的正常使用习惯。

需要说明的是,标志桶上每一竖向上插孔的数量在本实用新型中是不作特别限制的,目前市场上的标志桶,每一竖向上插孔的数量一般为2-5个不等,如图2所示,本实施例所述标志桶还可以具有第三插孔14,所述第三插孔14排列在所述第二插孔12下方,并且所述标志桶本体10上设置有连通所述第二插孔12和第三插孔14的连通道13,所述连通道13的上方与所述第二插孔12分别相交于两点,两点之间的距离小于所述第二插孔12的直径。

还可以进一步的,所述标志桶具有第四插孔15,所述第四插孔15排列在所述第三插孔14下方,并且所述标志桶本体10上设置有连通所述第三插孔14和第四插孔15的连通道13,所述连通道13的上方与所述第三插孔14分别相交于两点,两点之间的距离小于所述第三插孔14的直径。

另外,与多数现有技术相同,所述标志桶本体10整体为锥形结构,可以叠放,并且也可以添加现有技术中的任何设计,例如在上部设开口以利于插竖向的栏杆等。

实施例2

为了进一步提高在栏杆20切换插孔时操作的顺畅性,作为一种与实施例1不同的实现方式,从本实施例开始,所述连通道13的两条边不再平行,作为举例,所述连通道13通过两条非平行的“八”字或倒“八”字形边分别与所述第一插孔11和第二插孔12连通,所述两条非平行的“八”字或倒“八”字形边上方与所述第一插孔11分别相交于第一上交点111和第二上交点112,所述两条非平行的“八”字或倒“八”字形边的下方与所述第二插孔12分别相交于第一下交点121和第二下交点122。

图6示出了连通道13两条边不平行的第一种特例,通过这种结构,至少在将栏杆20由下向上在不同插孔切换时,顺畅性更佳。

实施例3

图7示出了连通道13两条边不平行的第二种特例,通过这种结构,至少在将栏杆20由上向下在不同插孔切换时,顺畅性更佳。

实施例4

图8示出了连通道13两条边不平行的第三种特例,通过这种结构,至少在将栏杆20由上向下切换第一插孔11和第二插孔12时以及由下向上切换第四插孔15和第三插孔14时,顺畅性更佳。

实施例5

图9示出了连通道13两条边不平行的第四种特例,通过这种结构,至少在将栏杆20由下向上切换第二插孔12和第一插孔11时以及由上向下切换第三插孔14和第四插孔15时,顺畅性更佳。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或增减替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1