一种篮球生产用硫化机的制作方法

1.本实用新型涉及篮球生产技术领域，具体为一种篮球生产用硫化机。


背景技术：

2.现今硫化机适用于各种橡塑制品的硫化、压制；橡胶硫化工艺所需的预加热、上料后的自动排放气、保压硫化、计时报警、自动开模、制品出模等功能于一体。
3.市场上的硫化机在使用中，生产中温度较高，操作工人长期处于温度较高的环境中，工作环境差，还有模具固定不易更换模具等缺点为此，我们提出一种篮球生产用硫化机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种篮球生产用硫化机，以解决上述背景技术中提出的，生产中温度较高，操作工人长期处于温度较高的环境中，工作环境差，还有模具固定不易更换模具的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种篮球生产用硫化机，包括底座和承重板，所述底座上端中部设置有承重板，且承重板的外端侧边内部设置有螺丝，所述承重板的上端中部连接有升降柱，且升降柱的下端中部外侧设置有固定块，所述固定块的侧端内部设置有第一伸缩杆，且第一伸缩杆的后端设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的上端连接有压力板，且压力板的上端顶部设置有滑道，所述滑道的内端设置有滑块，且滑块的上端连接有模具，所述模具的中端设置有球形槽，且球形槽的上端设置有按压块，所述压力板侧端焊接有三角架，且压力板侧端连接有控制器，所述按压块的上端连接有上顶板。
6.优选的，所述底座与承重板呈平行状分布，且底座与承重板通过螺丝之间构成可拆卸结构。
7.优选的，所述压力板与第一伸缩杆呈垂直状分布，且压力板与第一伸缩杆之间构成升降结构。
8.优选的，所述模具与压力板相互贴合，且模具与压力板通过滑块之间为滑动结构。
9.优选的，所述压力板与三角架呈倾斜分布，且压力板与三角架之间为焊接连接。
10.优选的，所述第一伸缩杆与第二伸缩杆沿着升降柱的竖直中轴线呈对称分布，且第一伸缩杆与第二伸缩杆相互平行。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该篮球生产用硫化机设置有底座和承重板，底座与承重板通过螺丝之间构成可拆卸结构，底座与承重板为底端承重板，底座维持整体平衡，承重板负责将压力分散于每个方向，这样将压力分散，让底座下端不会因为压力不平衡导致晃动或者倾斜，这样安全性提高，结构稳定性加强。
12.模具与压力板通过滑块之间为滑动结构，模具的下端连接的滑块与压力板上端的滑道构成滑动连接，需要更换按压模具，将下端模具向右端滑动，既可以更换模具，也可以放物料，在放置物料时候将模具向右滑动至按压块的外侧，这样安全放置操作不当造成按
压块下落时候的误伤违规操作，当在外侧进行放置物料时候，可以非常安全的进行放置，并且三角架位于下端进行支撑，结构稳定操作简单。
13.压力板与三角架之间为焊接连接，压力板侧端后端焊接有三角架，侧端焊接有控制器，三角架为前端连接滑道后端焊接连接压力板，这样在模具取出时候具有高度稳定性，物料放置时不会出现掉落等危险，提高安全系数。
附图说明
14.图1为本实用新型前视结构示意图；
15.图2为本实用新型左视结构示意图；
16.图3为本实用新型俯视结构示意图。
17.图中：1、底座；2、承重板；3、螺丝；4、升降柱；5、固定块； 6、第一伸缩杆；7、第二伸缩杆；8、压力板；9、滑道；10、滑块； 11、三角架；12、模具；13、球形槽；14、按压块；15、上顶板；16、控制器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种篮球生产用硫化机，包括底座1、承重板2、螺丝3、升降柱4、固定块5、第一伸缩杆6、第二伸缩杆7、压力板8、滑道9、滑块10、三角架11、模具12、球形槽13、按压块14、上顶板15和控制器16，底座1上端中部设置有承重板2，且承重板2的外端侧边内部设置有螺丝3，承重板2的上端中部连接有升降柱4，且升降柱4的下端中部外侧设置有固定块5，固定块5的侧端内部设置有第一伸缩杆6，且第一伸缩杆6的后端设置有第二伸缩杆7，第二伸缩杆7的上端连接有压力板8，且压力板8的上端顶部设置有滑道9，滑道9的内端设置有滑块10，且滑块10的上端连接有模具12，模具12的中端设置有球形槽13，且球形槽13的上端设置有按压块14，压力板8侧端焊接有三角架11，且压力板8侧端连接有控制器16，按压块14的上端连接有上顶板15。
20.本实用新型中，底座1与承重板2呈平行状分布，且底座1与承重板2通过螺丝3之间构成可拆卸结构，底座1与承重板2为底端承重板，底座1维持整体平衡，承重板2负责将压力分散于每个方向，这样将压力分散，让底座1下端不会因为压力不平衡导致晃动或者倾斜，这样安全性提高，结构稳定性加强。
21.压力板8与第一伸缩杆6呈垂直状分布，且压力板8与第一伸缩杆6之间构成升降结构，压力板8处于中端，并且第一伸缩杆6设置于压力板8左侧，第二伸缩杆7设置于压力板8右侧，横穿于压力板 8侧边内部，下端升降柱4进行升降作用，压力板8与第一伸缩杆6 为升降结构，还为滑动连接，以保证方向不会偏移，施压时候不会发生侧滑结构稳定。
22.模具12与压力板8相互贴合，且模具12与压力板8通过滑块 10之间为滑动结构，模具12的下端连接的滑块10与压力板8上端的滑道9构成滑动连接，当需要更换模具时，只需要将模具12滑动取出，或者放置物料时候也将模具12滑动至按压块14的外侧，这样安全放
置操作不当造成按压块14下落时候的误伤违规操作，当在外侧进行放置物料时候，可以非常安全的进行放置，并且三角架11位于下端进行支撑，结构稳定操作简单。
23.压力板8与三角架11呈倾斜分布，且压力板8与三角架11之间为焊接，压力板8侧端后端焊接有三角架11，侧端焊接有控制器16，三角架11为前端连接滑道9后端焊接压力板8，这样在模具12取出时候具有高度稳定性，物料放置时不会出现掉落等危险，提高安全系数。
24.第一伸缩杆6与第二伸缩杆7沿着升降柱4中轴线呈对称分布，且第一伸缩杆6与第二伸缩杆7相互平行，第一伸缩杆6与第二伸缩杆7设置了双排，并且第一伸缩杆6与第二伸缩杆7直径为5厘米，以保证结构坚固，设置位置为四角，负责将物料放入球形槽13然后按压块14进行按压硫化产生篮球表皮，这样第一伸缩杆6与第二伸缩杆7与压力板8上下滑动，生产快质量好。
25.工作原理：对于这类的篮球生产用硫化机首先通过底座1放置于合适位置后，将承重板2通过螺丝3固定在底座1上端，上端固定整个设备，接着操作控制器16将压力板8带动的模具12下降至适当位置后，通过下端的滑道9和滑块10滑动模具12，进行向外侧滑动至指定位置，然后在球形槽13放置物料，球形槽13设置为三个，在模具12使用三角架11进行支撑，放入物料后在进行滑入到按压块14 下端，球形槽13与按压块14进行配合，再次使用控制器16控制升降柱4进行上升，然后升降柱4带动压力板8进行上升，与按压块 14进行按压硫化产生篮球表皮，在进行上升过程中第一伸缩杆6与第二伸缩杆7支撑稳定，固定块5保持整个过程处于垂直进行安全质量好，就这样完成整个篮球生产用硫化机的使用过程。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。