一种蹦床边框连接件的制作方法

1.本实用新型涉及蹦床技术领域，具体为一种蹦床边框连接件。


背景技术：

2.目前现有的一些蹦床的边框之间采用连接部焊接连接，然后焊接点为受力薄弱的部分，在蹦床的使用过程中，由于蹦床面受到较大的冲击力，故常常会使得焊点出现开焊、撕裂等现象的发生；此外，蹦床腿管与边框之间通常采用紧固件进行连接，多次拆卸组装后，连接点处的紧固件往往会松动，会导致蹦床框架整体结构不稳定，甚至会出现磨损弯曲等现象的发生，降低了蹦床使用的安全性；为此，本实用新型提出一种蹦床边框连接件用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种蹦床边框连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蹦床边框连接件，包括底管，所述底管的顶部套设有站管，所述站管的顶端插接有空心竖管，所述空心竖管贯穿空心横管，所述空心横管的端口插接有边框杆，所述边框杆的表面开设有对接槽，空心竖管的顶端插接有护栏，所述护栏、空心竖管以及站管的表面均开设有螺栓孔，所述螺栓孔的内部插接有螺栓，所述对接槽的表面和空心横管的底面均开设有定位孔，所述定位孔的内部插接有销杆，所述销杆固定在搭载环的顶面，所述搭载环套设在站管的顶部，搭载环的底面设置有加固筋板。
5.优选的，所述底管呈“匚”字形结构，底管的顶部杆体与站管的底端通过螺钉连接，站管呈圆管形结构，空心竖管呈圆管形结构，空心竖管的顶部管径小于空心竖管的底部管径。
6.优选的，所述空心横管呈方形管状结构，空心竖管在空心横管上居中贯穿，空心竖管的顶端铆接在空心横管的顶面上，对接槽呈方形结构，对接槽设置有多个，多个对接槽呈“十”字形排列分布。
7.优选的，所述护栏插入空心竖管后，且空心竖管插入站管后，螺栓同时贯穿护栏、空心竖管以及站管表面的螺栓。
8.优选的，所述销杆呈圆形柱体结构，销杆的顶端一体形成有圆台导入头，销杆设置有两个，两个销杆关于搭载环的中心对称分布，搭载环呈圆环形板状结构，加固筋板呈直角梯形板状结构，加固筋板设置有多个，多个加固筋板呈“十”字形排列分布。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1.本实用新型提出的蹦床边框连接件在边框与站管链接的边框连接件采用铆接的方式代替以往的焊接方式，站管直接顶在空心横管下面，提高边框杆与站管拆卸的方便性，提高连接稳定性，进而提高蹦床的使用安全性；
11.2.本实用新型提出的蹦床边框连接件在站管顶端套设搭载环，搭载环顶面加设销杆且在边框杆表面的对接槽中开设定位孔，边框杆插入空心横管后，空心竖管插入站管后，空心横杆搭接在搭接环上，此时销杆贯穿定位孔，避免边框杆从空心横管脱离。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型爆炸结构示意图；
14.图3为图1中b处结构放大示意图；
15.图4为图2中a处结构放大示意图；
16.图5为本实用新型空心竖管结构示意图。
17.图中：底管1、站管2、空心竖管3、空心横管4、边框杆5、对接槽6、护栏7、螺栓孔8、螺栓9、定位孔10、销杆11、搭载环12、加固筋板13、塑料堵头14。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种蹦床边框连接件，包括底管1，底管1的顶部套设有站管2，站管2的顶端插接有空心竖管3，底管1呈“匚”字形结构，底管1的顶部杆体与站管2的底端通过螺钉连接，站管2呈圆管形结构，空心竖管3呈圆管形结构，空心竖管3的顶部管径小于空心竖管3的底部管径，空心竖管3贯穿空心横管4，空心横管4的端口插接有边框杆5，边框杆5的表面开设有对接槽6，空心横管4呈方形管状结构，空心竖管3在空心横管4上居中贯穿，空心竖管3的顶端铆接在空心横管4的顶面上，对接槽6呈方形结构，对接槽6设置有多个，多个对接槽6呈“十”字形排列分布；
20.空心竖管3的顶端插接有护栏7，护栏7、空心竖管3以及站管2的表面均开设有螺栓孔8，螺栓孔8的内部插接有螺栓9，护栏7插入空心竖管3后，且空心竖管3插入站管2后，螺栓9同时贯穿护栏7、空心竖管3以及站管2表面的螺栓9；
21.对接槽6的表面和空心横管4的底面均开设有定位孔10，定位孔10的内部插接有销杆11，销杆11固定在搭载环12的顶面，搭载环12套设在站管2的顶部，搭载环12的底面设置有加固筋板13，销杆11呈圆形柱体结构，销杆11的顶端一体形成有圆台导入头，销杆11设置有两个，两个销杆11关于搭载环12的中心对称分布，搭载环12呈圆环形板状结构，加固筋板13呈直角梯形板状结构，加固筋板13设置有多个，多个加固筋板13呈“十”字形排列分布。
22.工作原理：实际使用时，将站管2的底端套设在底管1的顶部后通过螺钉连接，然后将边框杆5插入空心横管4中，接着将空心竖管3插入站管2顶不开口，此时销杆11贯穿空心横管4的底面和对接槽6表面的定位孔10，此时边框杆5不会从空心横管4脱离，如此节省了通过螺钉对空心横管4和边框杆5的连接步骤，借助螺栓9贯穿站管2、空心竖管3以及护栏7表面的螺栓孔8，实现对多个连接件的固定。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。