一种动力圈项目用动力绳的制作方法

本实用新型涉及动力绳技术领域，尤其涉及一种动力圈项目用动力绳。

背景技术：

动力绳圈别称动力圈、动力绳、合力圈，动力圈项目要求所有人手拉手围成一圈，松开手，每人握住绳子的一部分围成一个圆，双脚合并，用脚后跟着地，所有人同时向后倒，让团队成员依次在这个绳子上走一圈。在走完这一圈的过程中是不能掉下来的，否则需要重新开始。

公开号为cn204434902u的专利公开了一种动力绳，包含有绳皮和绳芯，所述绳皮套设于绳芯的外部结合编织形成绳索，所述绳皮是由尼龙6纤维长丝加捻预织形成的外套体，所述用于绳皮预织的尼龙6股线由4根尼龙6纤维长丝加捻形成，所述绳芯由尼龙6纤维长丝三股捻线经过热定型制得，所述用于绳芯加捻的尼龙6纤维长丝设置为9根。但是该动力绳的两端连接方式较为繁琐，连接后的稳定性较差，无法适用于实际使用中。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种动力圈项目用动力绳。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种动力圈项目用动力绳，包括动力绳，所述动力绳的两端分别固定安装有第一连接块和第二连接块，第一连接块靠近第二连接块的一侧中心位置固定安装有安装块，第二连接块靠近第一连接块的一侧中心位置开设有安装槽，且安装槽与安装块相适配，第二连接块上开设有两个空腔，且安装槽位于两个空腔之间，两个空腔相互远离的一侧内壁均开设有滑槽，两个滑槽内均滑动安装有滑块，两个滑块相互靠近的一端均固定安装有齿条，两个空腔相互远离的一侧内壁均转动安装有螺纹筒，螺纹筒内螺纹安装有卡杆，且卡杆远离螺纹筒的一端延伸至安装槽内，卡杆的两侧均固定安装有限位杆，两个齿条相互靠近的一侧固定安装有衔接板，且衔接板贯穿安装槽，衔接板远离安装块的一侧中心位置固定安装有位于安装槽内的拉杆。

优选的，两个螺纹筒上均固定套接有齿轮，两个齿轮分别与两个齿条相啮合。

优选的，所述空腔靠近安装槽的一侧内壁固定安装有两个滑轨，两个限位杆相互远离的一端分别滑动安装在两个滑轨上。

优选的，所述安装块的顶部和底部均开设有位于安装槽内的卡槽，且两个卡槽分别与两个卡杆相适配。

优选的，所述拉杆远离衔接板的一端延伸至第二连接块外，且固定安装有拉块。

优选的，所述衔接板靠近远离安装块的一侧和安装槽的一侧内壁之间固定安装有两个弹簧，且拉杆位于两个弹簧之间。

本实用新型中，所述一种动力圈项目用动力绳，使用时，拉动拉块，因拉块、拉杆和衔接板之间的固定连接关系，从而能够通过拉杆带动衔接板移动，并压缩弹簧，因滑槽和滑块的设置，使得齿条只能够沿着滑槽水平移动，因,衔接板和齿条之间的固定连接关系，从而使得齿条向着拉块的方向移动，因齿条和齿轮相啮合，故而能够带动齿轮转动，因齿轮固定套接在螺纹筒上，故而使得螺纹筒转动，因限位杆滑动安装在滑轨上，故而限位杆只能够沿着滑轨竖直移动，从而使得与限位杆固定连接的卡杆只能够竖直移动，因卡杆螺纹安装在螺纹筒内，故而随着螺纹筒的转动，能够使得卡杆向着齿条的方向移动，当卡杆移入空腔内时，将第一连接块靠近第二连接块，使得第二连接块一侧固定连接的安装块插入安装槽内，然后松开拉块，因弹簧的弹性回复力，推动衔接板移动，经过一系列的机械传动，使得卡杆向着安装块的方向移动，并插入卡槽内，从而完成了第一连接块和第二连接块的快速连接。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够快速的将动力绳的两端连接起来，提高了连接效率，有利于人们的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种动力圈项目用动力绳的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种动力圈项目用动力绳的图1的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种动力圈项目用动力绳的图1的b部分结构示意图。

图中：1动力绳、2第一连接块、3第二连接块、4安装块、5安装槽、6空腔、7滑槽、8滑块、9齿条、10螺纹筒、11齿轮、12卡杆、13限位杆、14滑轨、15卡槽、16衔接板、17拉杆、18拉块、19弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种动力圈项目用动力绳，包括动力绳1，所述动力绳1的两端分别固定安装有第一连接块2和第二连接块3，第一连接块2靠近第二连接块3的一侧中心位置固定安装有安装块4，第二连接块3靠近第一连接块2的一侧中心位置开设有安装槽5，且安装槽5与安装块4相适配，第二连接块3上开设有两个空腔6，且安装槽5位于两个空腔6之间，两个空腔6相互远离的一侧内壁均开设有滑槽7，两个滑槽7内均滑动安装有滑块8，两个滑块8相互靠近的一端均固定安装有齿条9，两个空腔6相互远离的一侧内壁均转动安装有螺纹筒10，螺纹筒10内螺纹安装有卡杆12，且卡杆12远离螺纹筒10的一端延伸至安装槽5内，卡杆12的两侧均固定安装有限位杆13，两个齿条9相互靠近的一侧固定安装有衔接板16，且衔接板16贯穿安装槽5，衔接板16远离安装块4的一侧中心位置固定安装有位于安装槽5内的拉杆17。

本实用新型中，两个螺纹筒10上均固定套接有齿轮11，两个齿轮11分别与两个齿条9相啮合，齿条9移动，能够带动齿轮11转动。

本实用新型中，空腔6靠近安装槽5的一侧内壁固定安装有两个滑轨14，两个限位杆13相互远离的一端分别滑动安装在两个滑轨14上，限位杆13只能够沿着滑轨14竖直移动。

本实用新型中，安装块4的顶部和底部均开设有位于安装槽5内的卡槽15，且两个卡槽15分别与两个卡杆12相适配，卡杆12能够插入卡槽15内。

本实用新型中，拉杆17远离衔接板16的一端延伸至第二连接块3外，且固定安装有拉块18，拉动拉块18，能够带动拉杆17移动。

本实用新型中，衔接板16靠近远离安装块4的一侧和安装槽5的一侧内壁之间固定安装有两个弹簧19，且拉杆17位于两个弹簧19之间，弹簧19的弹性回复力，能够推动衔接板16移动。

实施例二

参照图1-3，一种动力圈项目用动力绳，包括动力绳1，所述动力绳1的两端分别固定安装有第一连接块2和第二连接块3，第一连接块2靠近第二连接块3的一侧中心位置固定安装有安装块4，第二连接块3靠近第一连接块2的一侧中心位置开设有安装槽5，且安装槽5与安装块4相适配，第二连接块3上开设有两个空腔6，且安装槽5位于两个空腔6之间，两个空腔6相互远离的一侧内壁均开设有滑槽7，两个滑槽7内均滑动安装有滑块8，两个滑块8相互靠近的一端均固定安装有齿条9，两个空腔6相互远离的一侧内壁均转动安装有螺纹筒10，螺纹筒10内螺纹安装有卡杆12，且卡杆12远离螺纹筒10的一端延伸至安装槽5内，卡杆12的两侧均固定安装有限位杆13，两个齿条9相互靠近的一侧固定安装有衔接板16，且衔接板16贯穿安装槽5，衔接板16远离安装块4的一侧中心位置固定安装有位于安装槽5内的拉杆17。

本实用新型中，两个螺纹筒10上均固定套接有齿轮11，两个齿轮11分别与两个齿条9相啮合，齿条9移动，能够带动齿轮11转动。

本实用新型中，空腔6靠近安装槽5的一侧内壁固定安装有两个滑轨14，两个限位杆13相互远离的一端分别滑动安装在两个滑轨14上，限位杆13只能够沿着滑轨14竖直移动。

本实用新型中，安装块4的顶部和底部均开设有位于安装槽5内的卡槽15，且两个卡槽15分别与两个卡杆12相适配，卡杆12能够插入卡槽15内。

本实用新型中，拉杆17远离衔接板16的一端延伸至第二连接块3外，且固定安装有拉块18，拉动拉块18，能够带动拉杆17移动。

本实用新型中，衔接板16靠近远离安装块4的一侧和安装槽5的一侧内壁之间固定安装有两个弹簧19，且拉杆17位于两个弹簧19之间，弹簧19的弹性回复力，能够推动衔接板16移动。

本实用新型中，使用时，拉动拉块18，因拉块18、拉杆17和衔接板16之间的固定连接关系，从而能够通过拉杆17带动衔接板16移动，并压缩弹簧19，因滑槽7和滑块8的设置，使得齿条9只能够沿着滑槽7水平移动，因,衔接板16和齿条9之间的固定连接关系，从而使得齿条9向着拉块18的方向移动，因齿条9和齿轮11相啮合，故而能够带动齿轮11转动，因齿轮11固定套接在螺纹筒10上，故而使得螺纹筒10转动，因限位杆13滑动安装在滑轨14上，故而限位杆13只能够沿着滑轨14竖直移动，从而使得与限位杆13固定连接的卡杆12只能够竖直移动，因卡杆12螺纹安装在螺纹筒10内，故而随着螺纹筒10的转动，能够使得卡杆12向着齿条9的方向移动，当卡杆12移入空腔6内时，将第一连接块2靠近第二连接块3，使得第二连接块2一侧固定连接的安装块4插入安装槽5内，然后松开拉块18，因弹簧19的弹性回复力，推动衔接板16移动，经过一系列的机械传动，使得卡杆12向着安装块4的方向移动，并插入卡槽15内，从而完成了第一连接块2和第二连接块3的快速连接。本实用新型结构简单，设计合理，操作方便，能够快速的将动力绳的两端连接起来，提高了连接效率，有利于人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。