一种针对玩具球定点标记且避免遗漏的标记装置的制作方法

1.本发明涉及玩具技术领域，具体为一种针对玩具球定点标记且避免遗漏的标记装置。


背景技术：

2.随着人们生活水平的不断提高，市面上儿童玩具的款式层出不穷，有布偶玩具、遥控玩具、橡胶玩具等等，其中球类的玩具是儿童玩具中较为常见的玩具之一。
3.工厂在生产玩具球后，为了防止冒牌产品，为此需要对玩具球进行标记，在进行标记的过程中，通常是由人工一手拿着标记工具，一手拿着玩具球进行操作。但是当批量进行玩具球标记时，由于产品的数量较大，故使得劳动量较大，导致在进行标记时较为费时费力。同时人工在进行标记时，无法保证每次进行标记的位置保持一致，故使得产品之间仍存在较大的差异，可能会对玩具球的外观造成影响，并且在进行标记的过程中可能会出现遗漏的现象。
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种针对玩具球定点标记且避免遗漏的标记装置，具备定点标记和避免遗漏的优点，解决了现有的玩具球在进行标记时较为费时费力的问题，保证了使用该装置进行操作时可以自动定点进行标记，并且保证单个运输从而避免遗漏，增加玩具球标记时的工作效率和工作质量，提高该装置使用时的智能性。


技术实现要素：

5.(一)技术方案
6.为实现上述定点标记和避免遗漏的目的，本发明提供如下技术方案：一种针对玩具球定点标记且避免遗漏的标记装置，包括底座，利用底座对整个装置进行支撑和稳定，所述底座的内部固定连接有储液箱，利用储液箱自动进行标记液的储存，储液箱的内部活动连接有喷液管，利用喷液管自动进行喷液，从而完成定点标记，喷液管的上方活动连接有第一限位板，利用第一限位板的移动改变喷液管的打开和关闭，第一限位板的上方活动连接有移动导体，利用移动导体的移动带动第一限位板同步进行运动，移动导体的左端固定连接有固定磁铁，利用固定磁铁控制移动导体的移动，底座的上方活动连接有第二限位板，利用第二限位板的移动带动插头同步进行移动，第二限位板的内部活动连有插头，底座的内部固定连接有固定插板，底座的上方活动连接有夹板，夹板的上方活动连接有推杆，推杆的上方活动连接有限位轮，底座的左侧活动连接有运输筒，运输筒的上方活动连接有第一圆盘，第一圆盘的左端活动连接有异形盘，异形盘的上方活动连接有第二圆盘，第二圆盘的表面活动连接有转杆。
7.优选的，所述异形盘的表面开设有滑槽，同时转杆的表面设置有凸块，且该凸块的尺寸与滑槽的尺寸相互适配，同时异形盘的背面设置有限位盘，该限位盘与第一圆盘之间通过皮带活动连接。
8.优选的，所述第一圆盘的表面设置有转盘，同时该转盘设置有四个支杆，四个转盘
的规格一致，均匀分布在转盘的四周。
9.优选的，所述夹板设置为弧形，同时第二限位板也设置为弧形，且该弧形的尺寸与玩具球的尺寸相互适配。
10.优选的，所述固定插板的内部开设有凹槽，同时该凹槽的尺寸与插头的尺寸相互适配，同时固定插板的外表面设置有弹簧。
11.优选的，所述第一限位板设置为半圆形，同时喷液管与第一限位板的接触面设置为倾斜状，且喷液管的尺寸与第一限位板的尺寸相互适配。
12.优选的，所述限位轮设置为两个半径不同的弧形连接而成，同时推杆的外表面设置有弹簧，且推杆设置在夹板的中央位置。
13.(二)有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了一种针对玩具球定点标记且避免遗漏的标记装置，具备以下有益效果：
15.1、该针对玩具球定点标记且避免遗漏的标记装置，通过运输筒、第一圆盘、异形盘、第二圆盘和转杆的配合使用，使得在进行玩具球输送时，可以保证单个进行输送，从而避免标记过程中出现遗漏，提高标记的合格率。
16.2、该针对玩具球定点标记且避免遗漏的标记装置，通过夹板、推杆和限位轮的配合使用，使得在进行标记的过程中自动进行夹持，提高标记时玩具球的稳定性，避免玩具球的滚动对标记效果造成负面影响。
17.3、该针对玩具球定点标记且避免遗漏的标记装置，通过储液箱、喷液管、第一限位板、移动导体和固定磁铁的配合使用，使得将输送的玩具球自动进行标记，且标记时玩具球保持静止，故保证定点进行标记的目的。
附图说明
18.图1为本发明结构示意图；
19.图2为本发明图1剖视图；
20.图3为本发明图2中a处结构放大图。
21.图中：1、底座；2、储液箱；3、喷液管；4、第一限位板；5、移动导体；6、固定磁铁；7、第二限位板；8、插头；9、固定插板；10、夹板；11、推杆；12、限位轮；13、运输筒；14、第一圆盘；15、异形盘；16、第二圆盘；17、转杆。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1
‑
3，一种针对玩具球定点标记且避免遗漏的标记装置，包括底座1，利用底座1对整个装置进行支撑和稳定，底座1的内部固定连接有储液箱2，利用储液箱2自动进行标记液的储存，储液箱2的内部活动连接有喷液管3，利用喷液管3自动进行喷液，从而完成定点标记，喷液管3的上方活动连接有第一限位板4，利用第一限位板4的移动改变喷液管
3的打开和关闭，第一限位板4的上方活动连接有移动导体5，利用移动导体5的移动带动第一限位板4同步进行运动，第一限位板4设置为半圆形，同时喷液管3与第一限位板4的接触面设置为倾斜状，且喷液管3的尺寸与第一限位板4的尺寸相互适配，当第一限位板4往右侧移动时，此时远离喷液管3，从而使得喷液管3自动打开，从而达到自动标记的目的，移动导体5的左端固定连接有固定磁铁6，利用固定磁铁6控制移动导体5的移动，底座1的上方活动连接有第二限位板7，利用第二限位板7的移动带动插头8同步进行移动。
24.第二限位板7的内部活动连有插头8，底座1的内部固定连接有固定插板9，固定插板9的内部开设有凹槽，同时该凹槽的尺寸与插头8的尺寸相互适配，同时固定插板9的外表面设置有弹簧，使得插头8往内移动时，此时插头8与凹槽插接，从而使得电源接通，固定插板9与移动导体5和限位轮12之间均通过电连接，移动导体5通电后产生磁性，且磁性与固定磁铁6的磁极相同，同极相互排斥，最终带动移动导体5往右侧进行移动，底座1的上方活动连接有夹板10，夹板10设置为弧形，同时第二限位板7也设置为弧形，且该弧形的尺寸与玩具球的尺寸相互适配，利用夹板10自动对玩具球进行夹持，从而保证标记时玩具球处于稳定状态。
25.夹板10的上方活动连接有推杆11，推杆11的上方活动连接有限位轮12，限位轮12设置为两个半径不同的弧形连接而成，同时推杆11的外表面设置有弹簧，且推杆11设置在夹板10的中央位置，通电后，限位轮12旋转产生位移差，最终带动推杆11往下进行移动，底座1的左侧活动连接有运输筒13，运输筒13的上方活动连接有第一圆盘14，第一圆盘14的表面设置有转盘，同时该转盘设置有四个支杆，四个转盘的规格一致，均匀分布在转盘的四周，利用第一圆盘14的旋转带动支杆同步间歇性旋转，从而保证单个进行玩具球的输送，避免标记时出现遗漏，第一圆盘14的左端活动连接有异形盘15，异形盘15的表面开设有滑槽，同时转杆17的表面设置有凸块，且该凸块的尺寸与滑槽的尺寸相互适配，同时异形盘15的背面设置有限位盘，该限位盘与第一圆盘14之间通过皮带活动连接，利用转杆17的旋转带动异形盘15同步间歇性进行旋转，异形盘15的上方活动连接有第二圆盘16，第二圆盘16的表面活动连接有转杆17。
26.该装置的工作过程及原理如下：通过将电机的输出轴与第二圆盘16活动连接，带动第二圆盘16的旋转，从而带动转杆17表面设置的凸块同步旋转，当凸块旋转至与异形盘15表面开设的滑槽接触时，相互卡接，带动异形盘15同步旋转，继续旋转，凸块远离滑槽，失去卡接，最终带动异形盘15间歇性进行旋转，异形盘15的背面设置有限位盘，且该限位盘与第一圆盘14之间通过皮带连接，故带动第一圆盘14间歇性旋转，故带动第一圆盘14表面的支杆间歇性旋转，从而将运输筒13内部的玩具球单个进行转移，避免标记的过程中出现遗漏。
27.于此同时，当玩具球沿着运输筒13转移到底座1的内部，利用惯性，移动到最右端时，会对第二限位板7进行挤压，从而带动插头8与固定插板9内部开设的凹槽相互插接，使得电源接通，同时固定插板9与限位轮12之间电连接，故带动限位轮12的旋转，当限位轮12旋转时产生位移差，对推杆11进行挤压，从而带动夹板10自动对玩具球进行夹持，继续旋转，推杆11失去挤压，夹板10松开，完成标记。
28.于此同时固定插板9与移动导体5之间通过电连接，移动导体5通电后产生磁性，磁极与固定磁铁6的磁极相同，故相互排斥，带动移动导体5往右侧移动，从而带动第一限位板
4同步往右侧移动，从而远离喷液管3，使得储液箱2内的标记液沿着喷液管3自动进行喷出标记，同理，当夹板10松开后，第二限位板7失去限位，插头8远离固定插板9，电流断开，停止标记。
29.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。