一种结构合理的玩具吹泡枪的制作方法

文档序号:26820302发布日期:2021-09-29 04:12阅读:407来源:国知局
一种结构合理的玩具吹泡枪的制作方法

1.本实用新型涉及一种玩具吹泡装置,更具体地说涉及一种结构合理的玩具吹泡枪。


背景技术:

2.传统的玩具吹泡枪,其结构十分简单,通常需要使用者用嘴吹风来吹出泡泡,玩起来不方便,玩法单一,单次吹出的泡泡少,因此趣味性差。
3.为此,人们开发出各种改进的玩具吹泡枪。如公告号为cn210159211u,名称为“一种防漏水的泡泡枪”所公开的一种玩具泡泡枪,包括输液机构、鼓风机构、回收斗;所述输液机构包括活塞泵、滑动连接设置于活塞泵内的活塞,所述活塞泵的前端与侧壁分别开设有吸液口和输液口,所述输液口与所述出泡枪嘴之间通过输液管连接,所述活塞沿着所述活塞泵轴向滑动控制所述吸液口吸液以及所述输液口输液;所述回收斗包括顶盖以及漏斗,所述顶盖紧密盖合于所述漏斗上,所述漏斗下部具有导流管,所述导流管插接于储液罐的上盖的插孔中。该玩具泡泡枪能够通过回收斗有效地将多余的泡泡液进行回收,避免外漏导致产品内部电路的短路,也能避免外漏而影响正常使用。
4.但是,申请人发现,上述玩具泡泡枪的结构比较复杂,并且结构不合理,尤其是其中最重要的出泡枪嘴,通常是单独部件,加工好后再安装到内壳的出风口处。由于出泡枪嘴的精度要求高,而且其安装的位置精度要求也很高,才能与拉膜机构的拉膜杆很好地配合,以便顺利地吹出泡泡。但是,目前上述这种结构的泡泡枪,不仅出泡枪嘴在单独加工生产时容易出现问题,而且组装时也会产生装配误差,各种不利因素叠加,使得最后获得的玩具泡泡枪质量难以保证,废品率难以降低,而且各玩具泡泡枪吹出的泡泡也难以保证质量、数量。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的,是提供一种结构合理的玩具吹泡枪,这种结构合理的玩具吹泡枪能够有效提成品的质量,大大降低废品率。采用的技术方案如下:
6.一种结构合理的玩具吹泡枪,包括枪体、鼓风机构、输液机构、储液罐、拉膜机构,其特征在于:枪体包括鼓风槽、送风管道、出泡枪嘴,鼓风槽安装在送风管道后端,送风管道前端连接出泡枪嘴并且两者一体制成,鼓风机构安装在枪体内,输液机构两端分别连接储液罐、出泡枪嘴,拉膜机构安装在枪体前部。将送风管道与出泡枪嘴一体制成,能够确保两者在制作时不会因为加工环境不同而造成的制造误差,而且消除了安装过程产生的安装误差,确保两者之间的配合精度,这使得拉膜机构能够更好地与出泡枪嘴配合,完成吹泡。
7.较优的方案,所述鼓风机构包括双轴伸电机、叶轮,双轴伸电机垂直设置地安装在枪体内,双轴伸电机具有一根朝上伸出的上转轴,叶轮安装在该上转轴上并且叶轮位于鼓风槽内。
8.更优的方案,所述输液机构包括螺杆、被动齿轮、第一传动齿轮、第二传动齿轮、输
液管,双轴伸电机具有一根朝下伸出的下转轴,螺杆固定在下转轴上,被动齿轮可转动地安装在枪体内,第一传动齿轮、第二传动齿轮同轴固定并可转动地安装在枪体内,螺杆与第一传动齿轮啮合,第二传动齿轮与被动齿轮啮合,被动齿轮侧面设有至少一个挤压轮;枪体后端下端设有输液槽,输液槽具有输液管入口、输液管出口,被动齿轮设置在输液槽内,输液管底端连通储液罐,输液管顶端伸入输液管入口并依次穿过所有挤压轮与输液槽内侧壁的空隙后从输液管出口伸出并连通出泡枪嘴顶部。
9.较优的方案,所述出泡枪嘴底部通过泡泡液回收管连通储液罐。
10.较优的方案,所述枪体包括第一枪体组件、第二枪体组件,第二枪体组件与第一枪体组件组装成完整的枪体。
11.更优的方案,所述第二枪体组件与第一枪体组件采用至少一个紧固件组装成枪体。第二枪体组件与第一枪体组件也可以采用胶水粘合成枪体,但是这种方案制成的枪体难以拆开,维修和更换零部件非常麻烦。
12.较优的方案,所述储液罐安装在枪体前端底部。
13.本实用新型对照现有技术的有益效果是,由于通过对玩具吹泡枪结构进行合理化设计,尤其是出泡枪嘴与送风管道前端一体制成,因此有效提高了出泡枪嘴与拉膜机构的配合精度,而且有效减少了零部件数量,减少了装配步骤,并且提高了玩具吹泡枪质量,大大降低了故障率、废品率和生产成本。
附图说明
14.图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
15.图2是图1所示实施例1除去储液罐、第二枪体组件、输液管、泡泡液回收管后的结构示意图;
16.图3是图1所示实施例1的双轴伸电机、输液机构的结构示意图;
17.图4是图3的后视图。
具体实施方式
18.实施例1
19.如图1

4所示,本实施例中的玩具吹泡枪,包括枪体2、鼓风机构3、输液机构4、储液罐1、拉膜机构,枪体2包括输液槽204、鼓风槽203、送风管道202、出泡枪嘴201,鼓风槽203安装在送风管道202后端,送风管道202前端连接出泡枪嘴201并且两者一体制成,鼓风机构3安装在枪体2内,输液机构4两端分别连接储液罐1、出泡枪嘴201,拉膜机构安装在枪体2前部。将送风管道202与出泡枪嘴201一体制成,能够确保两者在制作时不会因为加工环境不同而造成的制造误差,而且消除了安装过程产生的安装误差,确保两者之间的配合精度,这使得拉膜机构能够更好地与出泡枪嘴201配合,完成吹泡。
20.所述鼓风机构3包括双轴伸电机301、叶轮302,双轴伸电机301垂直设置地安装在枪体2内,双轴伸电机301具有一根朝上伸出的上转轴3011,叶轮302安装在该上转轴3011上并且叶轮302位于鼓风槽203内。
21.所述输液机构4包括螺杆401、被动齿轮402、第一传动齿轮403、第二传动齿轮404、输液管405,双轴伸电机301具有一根朝下伸出的下转轴3012,螺杆401固定在下转轴3012
上,被动齿轮402可转动地安装在壳体2内,第一传动齿轮403、第二传动齿轮404同轴固定并可转动地安装在壳体2内,螺杆401与第一传动齿轮403啮合,第二传动齿轮404与被动齿轮402啮合,被动齿轮402侧面(远离螺杆401的侧面)设有两个挤压轮4021;枪体2后端下端的输液槽204具有输液管入口2041、输液管出口2042,被动齿轮402设置在输液槽204内,输液管405底端穿过储液罐1的出液口102伸入储液罐1内并插入储液罐1的泡泡液7内,输液管405顶端伸入输液管入口2041并依次穿过所有挤压轮4021与输液槽204内侧壁的空隙后从输液管出口2042伸出并连通出泡枪嘴205顶部。
22.所述出泡枪嘴201底部通过泡泡液回收管6连通储液罐1。
23.所述枪体2包括第一枪体组件205、第二枪体组件206,第二枪体组件206与第一枪体组件205组装成完整的枪体2。本实施例中,第一枪体组件205包括出泡枪嘴201、送风管道202前半部、送风管道202后半部的后侧壁、鼓风槽203后侧壁、输液槽后侧壁;第二枪体组件206包括送风管道202后半部的前侧壁、鼓风槽203前侧壁、输液槽前侧壁。由于对精度要求高的送风管道202前半部与出泡枪嘴201一体制成,因此精度能够得到有效的保证。本实施例中,拉膜机构仅包括拉膜杆5,拉膜杆5后端可转动地安装在枪体2的送风管道202前半部侧壁上。
24.第二枪体组件206与第一枪体组件205采用多个紧固件组装成枪体2。第二枪体组件206与第一枪体组件205也可以采用胶水粘合成枪体2,但是这种方案制成的枪体2难以拆开,维修和更换零部件非常麻烦。
25.安装时,先将鼓风机构3、输液机构4安装到第一枪体组件205内侧壁上,然后将第二枪体组件206与第一枪体组件205采用多个紧固件组装成枪体2,再安装拉膜杆5,最后将输液管405底端连接储液罐1并用泡泡液回收管6连接出泡枪嘴205、储液罐1。由于第一枪体组件205与出泡枪嘴205是一体制成的,因此不会因为制造时温度等因素不同而导致两者无法准确配合,组装方便快捷,而且质量好,故障率大幅下降,废品率也变低。
26.下面结合图1

4介绍一下工作过程:
27.使用时,使用者启动双轴伸电机301(通过开关等让双轴伸电机301接通电源),双轴伸电机301工作,让输液机构4工作,螺杆401转动,带动同轴固定的第一传动齿轮403、第二传动齿轮404转动,第二传动齿轮404带动被动齿轮402转动,设置在被动齿轮402侧面的两个挤压轮4021跟着被动齿轮402转动,两个挤压轮4021不断挤压输液管405,从而不断将储液罐1内的泡泡液7抽出并送到出泡枪嘴205,双轴伸电机301同时带动位于鼓风箱303内的叶轮302转动,产生的风通过送风管道202送到出泡枪嘴205,而使用者不断摆动拉膜机构,使其不断完成拉膜(本实施例中拉膜机构仅包括拉膜杆5),出泡枪嘴205就能不断吹出泡泡;
28.输液机构4不断将储液罐1内的泡泡液7抽出,造成储液罐1内气压不断降低,外界气压大于储液罐1内气压,因此在外界气压的作用下,出泡枪嘴205多余的泡泡液7被外界气压压入泡泡液回收管6,使得空气、泡泡液7通过该小孔进入储液罐1,回收泡泡液7。
29.实施例2
30.本实施例与实施例1的区别在于:
31.所述储液罐1安装在枪体2前端底部。这样便于携带。
32.拉膜机构还包括cn210159211u中的扳机、连杆、弹簧等部件,让拉膜杆5更容易操
作。
33.此外,需要说明的是,本说明书中所描述的具体实施例,其各部分名称等可以不同,凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化,均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。
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