一种陀螺枪结构的制作方法

1.本实用新型涉及玩具领域，尤其涉及一种陀螺枪结构。


背景技术：

2.陀螺是一种上部分为圆形，下端延伸有尖端的旋转玩具，其在外加旋转力之后下，能够以尖端为支点高速旋转。目前的主流陀螺玩具主要是通过手拉齿条或者绳子给陀螺玩具加速，之后将陀螺发射出去，使陀螺高速旋转，无法对陀螺进行多次加速，趣味性较低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服背景技术中提出的问题，提供一种能多次加速的陀螺枪结构。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陀螺枪结构，包括壳体、扳机部、齿轮组、夹持部和发射托，所述壳体的前部设置有发射通道，所述夹持部设置于所述发射通道上，所述夹持部的下方设置有顶升件，所述发射托设置于顶升件的下方，所述夹持部后方设置有发射板，所述齿轮组设置于所述发射板的后方，所述齿轮组上方设置发射槽，所述发射板与所述发射槽之间设置有发射弹簧，所述扳机部设置于所述齿轮组的下方。
5.进一步的，所述的扳机部中间设置有轴口，所述轴口上设置有扳机轴，所述扳机轴固定在壳体上。
6.进一步的，所述扳机部的轴口的上方设置有端面传动齿，所述端面传动齿与齿轮组啮合。
7.进一步的，所述扳机部上设置有复位勾，所述复位勾上设置有复位弹簧，所述复位弹簧的另一端固定在壳体上。
8.进一步的，所述的顶升件的中间纵向地设置有限位口，所述限位口上设置有限位钉，所述限位钉固定在壳体上，所述的顶升件的下部为顶升块，所述顶升块的两侧和所述顶升件的中部的两侧被壳体内部的限位棱限制只能上下移动，所述顶升块的中间倾斜地设置有移位口，所述顶升件的上方与所述发射板的前方接触。
9.进一步的，所述发射托上设置有移位柱，所述移位柱穿过所述移位口，所述移位柱前方的发射托上设置有回位柱，所述回位柱上设置有回位弹簧，所述回位弹簧的另一端固定在壳体上。
10.进一步的，所述的壳体内设置有限位槽用于限制回位柱被回位弹簧回拉的距离。
11.进一步的，所述的齿轮组包括齿轮壳、若干个双层齿轮、离合齿轮和传动齿轮，所述双层齿轮用于给离合齿轮加速，所述离合齿轮上、下方的齿轮壳上分别设置有对应弧形的离合槽，所述离合齿轮能沿着离合槽移动，所述传动齿轮设置于所述离合齿轮的前方。
12.进一步的，所述的夹持部上可以设置有陀螺，所述陀螺的轴部上设置有棱柱状的固定部，所述固定部可绕陀螺的轴部旋转，所述固定部下方的轴部上设置有传动齿，所述传动齿与传动齿轮啮合。
13.本实用新型的有益效果在于：扣动扳机部通过扳机部上方的端面传动齿带动齿轮组转动从而使与齿轮组啮合的陀螺旋转，松开扳机部后在复位弹簧的带动下扳机部复位带动齿轮组反向旋转从而使离合齿轮与传动齿轮分离，通过多次扣动扳机部能多次对陀螺进行加速，更具趣味性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体示意图。
15.图2为本实用新型内部结构示意图。
16.图3为夹持部及扳机部示意图。
17.图4为齿轮组内部示意图。
18.图5为离合槽示意图。
19.图6为陀螺结构示意图。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型做进一步的阐述。
21.实施例：一种陀螺枪结构，包括壳体1、扳机部3、齿轮组7、夹持部61和发射托4，所述壳体1的前部设置有发射通道，所述夹持部61设置于所述发射通道上，所述夹持部61的下方设置有顶升件5，所述发射托4设置于顶升件5的下方，所述发射托4用于带动所述顶升件5上下移动，所述夹持部61后方设置有发射板62，所述齿轮组7设置于所述发射板62的后方，所述齿轮组7上方设置发射槽，所述发射板62与所述发射槽之间设置有发射弹簧63，所述发射弹簧63用于将夹持部61向前推动，所述壳体1上设置有限位板能在发射板前进时卡住发射板62防止发射板62和夹持部61被推出发射通道，所述扳机部3设置于所述齿轮组7的下方。
22.进一步的，所述的扳机部3中间设置有轴口33，所述轴口33上设置有扳机轴，所述扳机轴固定在壳体1上，所述扳机部3可以绕轴口33旋转。
23.进一步的，所述扳机部3的轴口33的上方设置有端面传动齿34，所述端面传动齿34与齿轮组7啮合，扳动扳机部3可以通过端面传动齿34带动齿轮组7中的齿轮旋转。
24.进一步的，所述扳机部3上位于端面齿轮34的下方设置有复位勾32，所述复位勾32上设置有复位弹簧31，所述复位弹簧31的另一端固定在壳体1上，复位弹簧31可以在扳动扳机部3后使扳机部3复位。
25.进一步的，所述的顶升件5的中间纵向地设置有腰圆状的限位口51，所述限位口51上设置有限位钉53，所述限位钉53固定在壳体1上，所述限位钉53限制所述顶升件5的移动范围，所述的顶升件5的下部为顶升块52，所述顶升块52的两侧和所述顶升件5的中部的两侧被壳体内部的限位棱限制使顶升件5只能上下移动，所述顶升块52的中间倾斜地设置有移位口54，所述顶升件5的上方与所述发射板62的前方接触，卡住发射板62，阻止发射板62被发射弹簧63向前推动。
26.进一步的，所述发射托4上设置有移位柱41，所述移位柱41穿过所述移位口54，所述移位柱54前方的发射托4上设置有回位柱42，所述壳体1上设有通口供回位柱及移位柱沿通口移动，通过横向移动发射托4，移位柱41在移位口54的较低一端移动到移位口54的较高
一端，使顶升件5向下移动，所述回位柱42上设置有回位弹簧43，所述回位弹簧43的另一端固定在壳体1上，在横向推动发射托4后松开发射托4，在回位弹簧43的带动下发射托4复位，移位柱41在移位口54的较高一端移动到移位口54的较低一端，使顶升件5上升。
27.进一步的，所述的壳体1内设置有限位槽用于限制回位柱42被回位弹簧43回拉的距离。
28.进一步的，所述的齿轮组7包括齿轮壳71、第一双层齿轮74、第二双层齿轮75、第三双层齿轮76、离合齿轮72和传动齿轮73，所述第一双层齿轮74的小齿与端面传动齿34啮合，所述第一双层齿轮74的大齿与第二双层齿轮75的小齿啮合，所述第二双层齿轮75的大齿与所述第三双层齿轮76的小齿啮合，所述第三双层76齿轮的大齿与所述离合齿轮72啮合，对离合齿轮72进行多级加速，所述离合齿轮72上、下方的齿轮壳71上分别设置有对应弧形的离合槽77，所述离合齿轮72能沿着离合槽77移动，所述离合槽77的圆心为所述第三双层齿轮76的轴心，所述传动齿轮73设置于所述离合齿轮72的前方，在端面传动齿34带动离合齿轮72逆时针旋转时，离合齿轮72沿着离合槽77移动进而与传动齿轮73啮合，所述端面传动齿34带动离合齿轮72逆时针旋转时，离合齿轮72沿着离合槽77复位从而与传动齿轮73分离。
29.进一步的，所述的夹持部61上可以设置有陀螺2，所述陀螺2的轴部上设置有棱柱状的固定部21，所述固定部21可绕陀螺的轴部旋转，所述固定部21下方的轴部上设置有传动齿22，所述传动齿22与传动齿轮73啮合，通过传动齿22带动陀螺2相对固定部旋转。
30.本实用新型使用时：将陀螺2放置于夹持部61上，扣动扳机部3，拉伸复位弹簧31，扳机部3上端面齿轮34带动第一双层齿轮74旋转，通过多级加速后使离合齿72轮顺时针旋转并沿着离合槽77移动进而与传动齿轮73啮合带动传动齿轮73旋转，在传动齿轮73的传动下，与传动齿轮73啮合的陀螺2相对固定部21旋转，松开扳机部3，被拉伸的复位弹簧31释能恢复并拉动扳机部3复位，扳机部3上的端面传动齿34反向移动进而带动离合齿轮72顺时针旋转与传动齿轮73分离并沿着离合槽77移动到初始端，可通过多次扳动扳机部3对陀螺进行多次加速。
31.向内横向推动发射托4，发射托4上的移位柱41在移位口54的较低一端移动到移位口54的较高一端，使顶升件5向下移动，顶升件5顶部不卡住发射板62，夹持部61及放置于夹持部61上的陀螺2在发射弹簧63的推动下沿着发射通道向前移动，所述壳体1上设置有限位板卡住发射板62防止被发射出发射通道，所述陀螺2在惯性的作用下继续向前推动发射出发射通道完成发射，发射完成后将陀螺2装入夹持部61并向内推动，使夹持部61复位，在回位弹簧43的作用下发射托4向前移动，移位柱41在移位口54的较高一端移动到移位口54的较低一端，使顶升件5上升进而卡住复位的发射板62。
32.注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。