一种球铁转盘用具有缓冲结构的承载鞍的制作方法

1.本实用新型涉及承载鞍技术领域，尤其涉及一种球铁转盘用具有缓冲结构的承载鞍。


背景技术：

2.铁球，多指我国古代发明的一种健身器材，可拿在手中活动手指，现在的铁球在沿袭了明清古老制作技术上的基础上，经过改进与革新研制而成，工艺更加精细，结构更加科学。球的材质愈加多样，表面图案也更加丰富。内部结构也日益复杂，球内有球，并装音板，两个为一副，俗称"一公一母"。
3.铁球在放置时，一般会放置在转盘上，但是现在的很多铁球转盘承载鞍在使用时，不具有缓冲性，为此需要一种球铁转盘用具有缓冲结构的承载鞍。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种球铁转盘用具有缓冲结构的承载鞍，解决了现有技术中存在的现在的很多铁球转盘承载鞍在使用时，不具有缓冲性的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种球铁转盘用具有缓冲结构的承载鞍，包括承载鞍、齿条、传动板和底座，所述承载鞍的底部固定连接有衔接块，所述衔接块的表面旋转连接有带动所述齿条滑动的螺纹杆，所述齿条的底部啮合有带动所述传动板旋转的齿轮，所述传动板的表面固定连接有带动所述底座的升降的嵌入杆，所述底座的表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的表面固定连接有弹簧。
7.优选的，所述承载鞍的表面设置有液压杆，且液压杆的顶部固定连接有升降板，所述升降板的表面固定连接有滑杆，且滑杆的表面滑动连接有限位杆，所述限位杆的表面固定连接与承载鞍滑动连接的夹板。
8.优选的，所述嵌入杆与传动板相互垂直，且传动板偏离于齿轮的圆心设置。
9.优选的，所述传动板为扇形设置，所述嵌入杆嵌入进底座侧面的横向滑槽内部。
10.优选的，所述齿条与衔接块相互平行，且齿条上的锯齿与齿轮上的锯齿非紧密贴合。
11.优选的，所述液压杆与升降板相互垂直，所述滑杆与限位杆关于承载鞍的中心点对称设置有两组。
12.优选的，所述限位杆关于夹板的表面呈倾斜设置，且限位杆通过滑杆带动夹板在承载鞍表面构成滑动结构。
13.本实用新型中，
14.1、通过设置限位杆，因为限位杆关于夹板的侧面为倾斜设置，当滑杆通过升降板在限位杆的内部滑动时，会通过限位杆带动夹板向承载鞍的中心点滑动，以此来对放置在承载鞍上的铁球转盘进行固定，也便于铁球转盘的拆卸；
15.2、通过设置齿轮，因为传动板偏离于齿轮的中心点设置，在齿轮旋转时，会带动嵌入杆在底座侧面滑槽内部滑动，随后底座会通过嵌入杆的滑动而上升，以此来调节承载鞍的高度，由于齿轮上的锯齿与齿条上的锯齿并非紧密贴合，所以齿轮与传动板会有一定的活动空间，在弹簧与伸缩杆的配合下，能够使底座的具有一定得弹性，该承载鞍由此具有一定得缓冲作用。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种球铁转盘用具有缓冲结构的承载鞍的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种球铁转盘用具有缓冲结构的承载鞍的局部放大结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种球铁转盘用具有缓冲结构的承载鞍的背面结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种球铁转盘用具有缓冲结构的承载鞍的俯视结构示意图。
20.图中：1、承载鞍；2、衔接块；3、螺纹杆；4、齿条；5、齿轮；6、传动板；7、嵌入杆；8、伸缩杆；9、弹簧；10、底座；11、液压杆；12、升降板；13、滑杆；14、限位杆；15、夹板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-4，一种球铁转盘用具有缓冲结构的承载鞍，包括承载鞍1、齿条4、传动板6和底座10，承载鞍1的底部固定连接有衔接块2，衔接块2的表面旋转连接有带动齿条4滑动的螺纹杆3，齿条4的底部啮合有带动传动板6旋转的齿轮5，传动板6的表面固定连接有带动底座10的升降的嵌入杆7，底座10的表面固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的表面固定连接有弹簧9。
23.进一步的，承载鞍1的表面设置有液压杆11，且液压杆11的顶部固定连接有升降板12，升降板12的表面固定连接有滑杆13，且滑杆13的表面滑动连接有限位杆14，限位杆14的表面固定连接与承载鞍1滑动连接的夹板15。
24.进一步的，嵌入杆7与传动板6相互垂直，且传动板6偏离于齿轮5的圆心设置，因为传动板6偏离于齿轮5的中心点设置，在齿轮5旋转时，会带动嵌入杆7在底座10侧面滑槽内部滑动。
25.进一步的，传动板6为扇形设置，嵌入杆7嵌入进底座10侧面的横向滑槽内部，底座10会通过嵌入杆7的滑动而上升，以此来调节承载鞍1的高度。
26.进一步的，齿条4与衔接块2相互平行，且齿条4上的锯齿与齿轮5上的锯齿非紧密贴合，由于齿轮5上的锯齿与齿条4上的锯齿并非紧密贴合，所以齿轮5与传动板6会有一定的活动空间，在弹簧9与伸缩杆8的配合下，能够使底座10的具有一定得弹性，该承载鞍1由此具有一定得缓冲作用。
27.进一步的，液压杆11与升降板12相互垂直，滑杆13与限位杆14关于承载鞍1的中心点对称设置有两组，通过液压杆11向上推动升降板12，随后与升降板12固定连接的滑杆13也会一同移动，为限位杆14的移动施加动力。
28.进一步的，限位杆14关于夹板15的表面呈倾斜设置，且限位杆14通过滑杆13带动夹板15在承载鞍1表面构成滑动结构，因为限位杆14关于夹板15的侧面为倾斜设置，当滑杆13通过升降板12在限位杆14的内部滑动时，会通过限位杆14带动夹板15向承载鞍1的中心点滑动，以此来对放置在承载鞍1上的铁球转盘进行固定，也便于铁球转盘的拆卸。
29.工作原理：使用的时候，可通过夹板15对放置铁球的转盘进行固定，通过液压杆11向上推动升降板12，随后与升降板12固定连接的滑杆13也会一同移动，因为限位杆14关于夹板15的侧面为倾斜设置，当滑杆13通过升降板12在限位杆14的内部滑动时，会通过限位杆14带动夹板15向承载鞍1的中心点滑动，以此来对放置在承载鞍1上的铁球转盘进行固定，也便于铁球转盘的拆卸；
30.当旋转螺纹杆3时，可控制齿条4进行滑动，并由此带动齿轮5旋转，因为传动板6偏离于齿轮5的中心点设置，在齿轮5旋转时，会带动嵌入杆7在底座10侧面滑槽内部滑动，随后底座10会通过嵌入杆7的滑动而上升，以此来调节承载鞍1的高度，由于齿轮5上的锯齿与齿条4上的锯齿并非紧密贴合，所以齿轮5与传动板6会有一定的活动空间，在弹簧9与伸缩杆8的配合下，能够使底座10的具有一定得弹性，该承载鞍1由此具有一定得缓冲作用。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。