一种具备折叠收缩结构的舞蹈支架的制作方法

1.本发明涉及舞蹈下腰训练支架，特别涉及一种具备折叠收缩结构的舞蹈支架。


背景技术：

2.在舞蹈教学和学习过程中，为了锻炼身体的柔韧性，需要进行下腰训练，传统的舞蹈训练支架中存在着以下的问题，每次训练需要重新组装支架或者占用闲置时占用空间较大，不能实现快速折叠、无法便携移动，训练过程中需要每次根据锻炼强度进行手动调节下腰托板高度，非常麻烦，不能根据训练次数逐渐提高下腰的难度，训练趣味性低，容易乏味，无法逐渐的根据训练次数自动提高训练强度。
3.故此，现有的舞蹈下腰训练支架需要进一步改善。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了提供一种具备折叠收缩结构的舞蹈支架，能实现舞蹈训练支架的快速折叠，同时能根据训练次数自动提高训练强度。
5.为了达到上述目的，本发明采用以下方案：
6.一种具备折叠收缩结构的舞蹈支架，包括中转轴支架，在所述中转轴支架上左右铰接的两个箱体，所述中转轴支架上设置有能调节高度的升降调节组件，所述升降调节组件上设置有能相对于所述升降调节组件上下活动的弹性升降下腰托板组件，所述弹性升降下腰托板组件内设置有限制所述弹性升降下腰托板组件向上顶压距离的限位结构，所述弹性升降下腰托板组件和对应一侧所述箱体之间设置有当所述弹性升降下腰托板组件下压一次复位后自动向上抬升高度的自动抬升联动结构，所述弹性升降下腰托板组件和对应一侧所述箱体之间设置有可拉伸的弹性腰部承托结构。
7.本发明所述中转轴支架包括地面支撑架，所述地面支撑架上设置有转轴体。
8.本发明所述升降调节组件包括设置于所述中转轴支架两端的导向管套，所述导向管套内上下活动设置有导向轴体。
9.本发明所述弹性升降下腰托板组件包括设置于两个所述导向轴体之间的连接板，所述连接板上设置有多个竖向孔，所述竖向孔内上下活动设置有竖向轴体，多个所述竖向轴体之间设置有下腰托板，所述下腰托板为弧形设置，所述导向轴体轴心处设置有轴心孔，所述轴心孔内上下活动设置有轴心杆，所述轴心杆和所述连接板固定连接，所述轴心杆外套设有能使所述下腰托板向上顶压的弹簧体。
10.本发明所述限位结构为设置于所述竖向轴体下端的限位部，所述限位部上表面抵压所述连接板下表面限制所述下腰托板的上升距离。
11.本发明所述自动抬升联动结构包括设置于所述箱体侧壁的导向槽结构；
12.所述导向槽结构包括设置于所述箱体侧壁的多个下槽，多个所述下槽沿所述箱体的长度方向均布，相邻两个所述下槽之间设置有上槽，所述下槽和内侧相邻的所述上槽之间连接有向上倾斜的斜通道，所述斜通道延伸至内侧相邻的所述下槽上方位置，所述斜通
道上端和下方所述下槽之间设置有竖向通道，所述斜通道上端和内侧相邻一个所述竖向通道之间设置有第一单向导向组件，所述竖向通道下端和内侧相邻一个所述斜通道之间设置有第二单向导向组件，最外侧所述下槽和最内侧所述斜通道之间连接有复位连接通道；
13.所述导向槽结构内活动设置有驱动滚轴，所述驱动滚轴上设置有滚轴座，所述滚轴座外表面设置有第一铰接座，所述下腰托板两侧各设置有第二铰接座，所述第一铰接座和对应一侧所述第二铰接座之间铰接有第一连杆。
14.本发明所述第一单向导向组件包括设置于所述箱体侧壁的第一铰接轴，所述第一铰接轴上安装有第一旋转件，所述第一旋转件上端设置有用于控制所述驱动滚轴单向移动的第一单向驱动板，所述第一旋转件下端设置有第一弹簧体压紧板，所述第一单向驱动板一侧设置有用于限制所述第一单向驱动板旋转角度的第一限位面，所述第一弹簧体压紧板一侧设置有第一弹簧座，所述第一弹簧座和所述第一弹簧体压紧板之间设置有用于压紧所述第一弹簧体压紧板的第一弹簧体；
15.所述第二单向导向组件包括设置于所述箱体侧壁的第二铰接轴，所述第二铰接轴上安装有第二旋转件，所述第二旋转件上端设置有用于控制所述驱动滚轴单向移动的第二单向驱动板，所述第二旋转件下端设置有第二弹簧体压紧板，所述第二单向驱动板一侧设置有用于限制所述第二单向驱动板旋转角度的第二限位面，所述第二弹簧体压紧板一侧设置有第二弹簧座，所述第二弹簧座和所述第二弹簧体压紧板之间设置有用于压紧所述第二弹簧体压紧板的第二弹簧体。
16.本发明最内侧的所述第二单向驱动板相对于所述第二弹簧体压紧板之间呈120
°
设置；
17.所述第一单向驱动板压紧状态下的表面和对应的所述竖向通道表面平齐设置，所述第二单向驱动板压紧状态下的表面和对应的所述斜通道表面平齐设置。
18.本发明所述箱体和所述导向管套之间设置有当所述驱动滚轴移动至所述复位连接通道位置时、所述箱体折叠过程中使驱动滚轴自动复位至最外侧下槽位置的折叠自动复位结构。
19.本发明所述折叠自动复位结构包括连接于所述复位连接通道内的内侧导槽，所述复位连接通道和所述内侧导槽同一直线设置，所述内侧导槽内设置有能将处于所述复位连接通道内侧的驱动滚轴顶向至外侧的活动顶压板，所述活动顶压板外端设置有第三铰接座，所述导向管套两侧各设置有第四铰接座，所述第四铰接座和对应一侧所述第三铰接座之间铰接有第二连杆。
20.综上所述，本发明相对于现有技术其有益效果是：
21.本发明解决了现有舞蹈下腰训练支架存在的不足，通过本发明的结构设置，具备以下的优点，能快速的折叠下腰训练支架，便于携带，节省闲置时占用的空间，在单次训练完毕后自动调节训练的强度，能作为挑战项目实行，提高训练的趣味性，下腰托板每次训练后自动抬升一定的高度，两侧的弹性腰部承托结构跟随抬升拉长，使弹性腰部承托结构和下腰托板组成的弧度提高，逐渐的提高训练强度，同时实现自动高度的调节，调节更加的方便，且结构简单，使用方便。
附图说明
22.图1为本发明的立体图；
23.图2为本发明的主视图；
24.图3为图2沿a-a线的剖视图；
25.图4为图2的b处局部放大图；
26.图5为本发明的左视图；
27.图6为图5沿c-c线的剖视图；
28.图7为本发明的结构示意图；
29.图8为图7的d处局部放大图。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.请参阅图1-8，本发明提供
32.一种具备折叠收缩结构的舞蹈支架，包括中转轴支架1，在所述中转轴支架1上左右铰接的两个箱体2，所述中转轴支架1上设置有能调节高度的升降调节组件3，所述升降调节组件3上设置有能相对于所述升降调节组件3上下活动的弹性升降下腰托板组件4，所述弹性升降下腰托板组件4内设置有限制所述弹性升降下腰托板组件4向上顶压距离的限位结构5，所述弹性升降下腰托板组件4和对应一侧所述箱体2之间设置有当所述弹性升降下腰托板组件4下压一次复位后自动向上抬升高度的自动抬升联动结构6，所述弹性升降下腰托板组件4和对应一侧所述箱体2之间设置有可拉伸的弹性腰部承托结构7；
33.工作原理：两个所述箱体2沿所述中转轴支架1进行相互折叠，所述弹性腰部承托结构7具备弹性能收缩，实现使内部结构收纳于两个所述箱体2内，闭合后的两个箱体2完成折叠，便于携带和节省空间；
34.使用过程中，两个所述箱体2张开，并且拉紧所述弹性腰部承托结构7；
35.弹性腰部承托结构7在下腰训练过程中起到承托臀部和头部的作用；
36.在下腰的过程中，腰部抵压所述弹性升降下腰托板组件4，弹性升降下腰托板组件4具备弹性下压，当完成单次的腰部训练后，腰部抬起，此时所述弹性升降下腰托板组件4自动向上复位抬升，在所述弹性升降下腰托板组件4复位抬升的过程中，弹性升降下腰托板组件4驱动所述自动抬升联动结构6，自动抬升联动结构6使所述升降调节组件3带动所述弹性升降下腰托板组件4自动抬升高度，此时弹性升降下腰托板组件4的整体高度抬升，并且使两侧的所述弹性腰部承托结构7拉紧；
37.限位结构5用于限制所述弹性升降下腰托板组件4的向上上弹距离；
38.本发明所述中转轴支架1包括地面支撑架101，所述地面支撑架101上设置有转轴体102；
39.在两个所述箱体2展开后，所述地面支撑架101保持贴紧于地面，防止所述转轴体102旋转摆动。
40.本发明所述升降调节组件3包括设置于所述中转轴支架1两端的导向管套301，所述导向管套301内上下活动设置有导向轴体302；
41.所述导向轴体302能相对于所述导向管套301进行高度调节，所述导向轴体302在上下移动的过程中同时调节所述弹性升降下腰托板组件4的高度，实现锻炼强度的调节；
42.本发明所述弹性升降下腰托板组件4包括设置于两个所述导向轴体302之间的连接板401，所述连接板401上设置有多个竖向孔402，所述竖向孔402内上下活动设置有竖向轴体403，多个所述竖向轴体403之间设置有下腰托板404，所述下腰托板404为弧形设置，所述导向轴体302轴心处设置有轴心孔405，所述轴心孔405内上下活动设置有轴心杆406，所述轴心杆406和所述连接板401固定连接，所述轴心杆406外套设有能使所述下腰托板404向上顶压的弹簧体407；
43.下腰托板404能相对于所述连接板401进行上下高度的调节，在每次下腰过程中会压紧所述下腰托板404，使下腰托板404向所述连接板401方向靠拢；
44.弹簧体407能保证每次下腰完毕后所述下腰托板404能远离所述连接板401并向上移动；
45.限位部501用于限制所述下腰托板404的抬升距离，防止脱落；
46.本发明所述限位结构5为设置于所述竖向轴体403下端的限位部501，所述限位部501上表面抵压所述连接板401下表面限制所述下腰托板404的上升距离。
47.本发明所述自动抬升联动结构6包括设置于所述箱体2侧壁的导向槽结构100；
48.所述导向槽结构100包括设置于所述箱体2侧壁的多个下槽601，多个所述下槽601沿所述箱体2的长度方向均布，相邻两个所述下槽601之间设置有上槽602，所述下槽601和内侧相邻的所述上槽602之间连接有向上倾斜的斜通道603，所述斜通道603延伸至内侧相邻的所述下槽601上方位置，所述斜通道603上端和下方所述下槽601之间设置有竖向通道605，所述斜通道603上端和内侧相邻一个所述竖向通道605之间设置有第一单向导向组件606，所述竖向通道605下端和内侧相邻一个所述斜通道603之间设置有第二单向导向组件607，最外侧所述下槽601和最内侧所述斜通道603之间连接有复位连接通道608；
49.所述导向槽结构100内活动设置有驱动滚轴609，所述驱动滚轴609上设置有滚轴座610，所述滚轴座610外表面设置有第一铰接座611，所述下腰托板404两侧各设置有第二铰接座612，所述第一铰接座611和对应一侧所述第二铰接座612之间铰接有第一连杆613。
50.本发明所述第一单向导向组件606包括设置于所述箱体2侧壁的第一铰接轴6061，所述第一铰接轴6061上安装有第一旋转件6062，所述第一旋转件6062上端设置有用于控制所述驱动滚轴609单向移动的第一单向驱动板6063，所述第一旋转件6062下端设置有第一弹簧体压紧板6064，所述第一单向驱动板6063一侧设置有用于限制所述第一单向驱动板6063旋转角度的第一限位面6067，所述第一弹簧体压紧板6064一侧设置有第一弹簧座6065，所述第一弹簧座6065和所述第一弹簧体压紧板6064之间设置有用于压紧所述第一弹簧体压紧板6064的第一弹簧体6066；
51.所述第二单向导向组件607包括设置于所述箱体2侧壁的第二铰接轴6071，所述第二铰接轴6071上安装有第二旋转件6072，所述第二旋转件6072上端设置有用于控制所述驱动滚轴609单向移动的第二单向驱动板6073，所述第二旋转件6072下端设置有第二弹簧体压紧板6074，所述第二单向驱动板6073一侧设置有用于限制所述第二单向驱动板6073旋转
角度的第二限位面6077，所述第二弹簧体压紧板6074一侧设置有第二弹簧座6075，所述第二弹簧座6075和所述第二弹簧体压紧板6074之间设置有用于压紧所述第二弹簧体压紧板6074的第二弹簧体6076；
52.以上结构原理：
53.在下腰时，腰部压紧所述下腰托板404，此时下腰托板404朝所述连接板401方向移动；
54.在连接板401下移过程中，通过所述第一连杆613推动所述驱动滚轴609下移(原本处于所述上槽602内的驱动滚轴609越过所述第二单向导向组件607移动至所述下槽601内)；
55.当完成一次下腰训练后，腰部抬起，此时所述下腰托板404失去腰部的压力，在弹力的作用下远离所述连接板401，朝上方移动一段距离(使处于所述下槽601的所述驱动滚轴609沿所述第二单向导向组件607和第二单向导向组件607组成的斜面向内侧的下一个所述下槽601位置移动，并且越过之间的第一单向导向组件606)；
56.此时所述驱动滚轴609向内侧移动，在移动过程中推动所述第一连杆613，第一连杆613顶压所述连接板401，连接板401向上移动一端距离，所述连接板401上升过程带动所述下腰托板404跟随上升；
57.下腰托板404上升后提高训练强度，如此类推，强度逐渐提升；
58.本发明最内侧的所述第二单向驱动板6073相对于所述第二弹簧体压紧板6074之间呈120
°
设置；
59.所述第一单向驱动板6063压紧状态下的表面和对应的所述竖向通道605表面平齐设置，所述第二单向驱动板6073压紧状态下的表面和对应的所述斜通道603表面平齐设置。
60.本发明所述箱体2和所述导向管套301之间设置有当所述驱动滚轴609移动至所述复位连接通道608位置时、所述箱体2折叠过程中使驱动滚轴609自动复位至最外侧下槽601位置的折叠自动复位结构8。
61.本发明所述折叠自动复位结构8包括连接于所述复位连接通道608内的内侧导槽810，所述复位连接通道608和所述内侧导槽810同一直线设置，所述内侧导槽810内设置有能将处于所述复位连接通道608内侧的驱动滚轴609顶向至外侧的活动顶压板820，所述活动顶压板820外端设置有第三铰接座830，所述导向管套301两侧各设置有第四铰接座840，所述第四铰接座840和对应一侧所述第三铰接座830之间铰接有第二连杆850；
62.以上结构原理：
63.当所述驱动滚轴609移动至最内侧的所述上槽602位置后，完成一组的强度训练；
64.当需要重新重置训练强度时，可以手动调节所述驱动滚轴609的位置，也可以在每次闭合两侧所述箱体2时自动重置强度；
65.重置原理：
66.每次闭合所述箱体2过程中，使原本处于所述复位连接通道608内端的所述驱动滚轴609自动移动至所述复位连接通道608的外端；
67.两个所述箱体2闭合过程通过第二连杆850推动所述活动顶压板820朝所述复位连接通道608外端方向移动，并且移动过程中推动所述驱动滚轴609至所述复位连接通道608外端，最后落入至最外侧的所述下槽601内，完成强度重置工作。
68.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征以及本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。