一种测试用哑铃片老化悬挂装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆/光缆测试技术领域，用于涉及一种测试用哑铃片老化悬挂装置。


背景技术：

2.为了保证电缆/光缆达到一定的性能要求，需要对电缆或者光缆进行机械物理性能实验。其中，在对电缆和光缆的绝缘和护套材料进行性能实验时，尤其是热老化实验中，需要从被测试的电缆样品上切取足够长度制成哑铃片，作为试片，在环境箱中对试片进行热老化实验。
3.参考标准yd/t837.3-1996《通信聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法第3部分机械物理性能试验方法》4.11.4和gb/t2951.12-2008《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法——热老化试验方法》8.1中针对哑铃片老化试验均提出了要求。在两个标准的老化试验方法中，均只规定了哑铃片在进行老化试验时，需要垂直悬挂于老化箱的有效工作区内。其中，在标准yd/t837.3-1996《通信聚烯烃绝缘铝塑综合护套市内通信电缆试验方法第3部分机械物理性能试验方法》4.11.4中规定，标好标距的哑铃状试样垂直悬挂于老化箱的有效工作区内，温度及时间按试验条件的规定。试样间应保持至少20mm的间距，组成成分不同的材料不能放在同一老化箱中老化的试验方法。但是现使用的行标和国标标准中，均没有规定哑铃片老化所使用的装置。
4.在现有的试验方法中，一般采用夹持哑铃片的方式悬挂在环境箱中，哑铃片受到夹持力的作用，会对试验有以下不良影响：
5.1、由于哑铃片受到高温会有一定的软化，在保持试验环境期间，哑铃片受到夹持力的作用会导致结构变形，从而影响试验数据的结果。
6.2、在进行大批量哑铃片试样老化时，为了区分试样，需要在哑铃片两端标记线区域外用记号笔做哑铃片的唯一标识。采用夹持的方式进行哑铃片的老化，夹持力可能会破坏掉哑铃片上的标识，导致哑铃片混淆，无法追溯样本的归属产品。
7.3、在组建的试验装置中，无法区分哑铃片材料是否为同种成分，不同试验人员在使用相同环境箱时，可能会误将不同材料成分的哑铃片放在一起进行老化，导致老化期间哑铃片相互影响。


技术实现要素：

8.鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的技术方案。
9.本实用新型提供一种测试用哑铃片老化悬挂装置，该装置包括四根支柱、最少两个相互平行的横梁、试验架，支柱上设置有孔位，横梁通过所述孔位与所述支柱连接，相互平行的横梁之间设置若干试验架，试验架之间相互平行，试验架的两端分别固定在相互平行的横梁上，所述试验架呈长方形框状，包括两对侧边，其中一对侧边上开设有多对凹槽，
另一对侧边分别与横梁相连接固定，每对凹槽用于悬挂哑铃片的一端。
10.可选的，所述支柱包括固定杆和增高杆，增高杆通过安装孔与固定杆连接固定。
11.可选的，支柱上具有多个孔位，每个高度上的孔位用于设置一横梁。
12.可选的，支柱上设置有材料标识区。
13.可选的，每对凹槽通过颜色、数字或者其他标识进行区分。
14.可选的，试验架的所述另一对侧边的中心设置有安装孔，通过所述安装孔与横梁相连接固定。
15.可选的，所述试验架一体成型。
16.通过本实用新型提供的技术方案，不需要向哑铃片施加夹持力，通过一对凹槽可以很好的固定哑铃片，提供一个可供参考并且符合yd/t837.3-1996和gb/t2951.12-2008标准中规定的哑铃片老化试验装置，能够规范哑铃片老化的试验方法，避免试验人员自行组建装置，未严格按照标准要求，在哑铃片老化期间引入不确定因素，最终导致试验数据结果的偏离。并且可以保护哑铃片上标记的唯一标识，防止老化后哑铃片试样被混淆，无法溯源。
17.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述技术方案和其目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
18.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
19.图1为本实用新型提出的测试用哑铃片老化悬挂装置的大致结构示意图；
20.图2为支柱的具体设计示意图；
21.图3为横梁的具体设计的俯视图和横梁端部的侧视图；
22.图4为横梁与支柱的连接示意图；
23.图5为试验架的立体示意图；
24.图6为试验架的侧视示意图；
25.图7为哑铃片悬挂在试验架的凹槽内的示意图。
具体实施方式
26.下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。
27.本实用新型的一个方面，提供了一种测试用哑铃片老化悬挂装置，如图1 所示，该装置包括四根支柱1、最少两个相互平行的横梁2、试验架3，支柱上设置有孔位，横梁通过所述孔位与所述支柱连接，相互平行的横梁之间设置若干试验架，试验架之间相互平行，试验架的两端分别固定在相互平行的横梁上，所述试验架呈长方形框状，包括两对侧边，其中一
对侧边上开设有多对凹槽，另一对侧边分别与横梁相连接固定，每对凹槽用于悬挂哑铃片的一端。
28.本实用新型利用哑铃片悬挂在试验架凹槽内方式代替夹持哑铃片方式，可保证哑铃片两端制作的唯一标识不被破坏，而且哑铃片安放在试验架凹槽内方式可使哑铃片不受夹持力，不会导致哑铃片的结构变形，不会对试验过程产生影响。
29.本实用新型的技术方案中，本实用新型装置大致可分为包括3个部分，分别为支柱、横梁和试验架。
30.下面对各个部分进行具体说明：
31.1)支柱
32.本实用新型由4个相同的支柱构成，支柱示意图参见附图2。支柱用于固定整体试验装置。作为一种实施方式，所述支柱包括固定杆和增高杆，在支柱顶端可配置安装孔，增高杆通过安装孔与固定杆连接固定。在该实施方式中，支柱的高度可适应环境箱的大小进行调整，只需要确保支柱最高点位置不超过环境箱的有效工作区，在使用增高杆的情况下，相对于支柱只包括固定部分的技术方案，可设置更多层试验架，能够对更多的哑铃片进行试验。
33.支柱上具有多个孔位，每个高度上的孔位用于设置一横梁。
34.支柱上的多个孔位可用于安装多组试验横梁。为了确保试样之间不会相互接触，孔位间距需大于yd/t837.3-1996标准中制作的最大哑铃片长度。此外为了节约空间资源，以便可放置更多的老化试验试样，将孔位间距离建议设计为 85mm，可满足需求。
35.按照yd/t837.3-1996中规定，组成成分不同的材料不能放在同一环境箱中进行老化，因此在支柱上留有材料标识区11，用于标记被老化哑铃片的材料类型，避免非同种材料哑铃片放在同一环境箱中老化，导致老化期间哑铃片相互影响。
36.2)横梁
37.本实用新型横梁的最大数量由支柱上孔位数量决定，横梁示意图参见图3。用于水平方向上连接支柱以及固定试验架。横梁的长度可由环境箱的大小来决定，确保横梁长度最长位置不超过环境箱的有效工作区。
38.两根横梁相互平行，分别连接两根支柱，两根横梁之间连接固定试验架。横梁的两端的顶端处设置有安装孔，安装孔位可适配支柱上的安装孔，用于与支柱相连接固定，横梁与支柱安装示意图参见图4。横梁上设置有多个安装孔，用于安装固定试验架。
39.3)试验架
40.所述试验架呈长方形框状，包括两对侧边，其中一对侧边上开设有多对凹槽，另一对侧边分别与横梁相连接固定，每对凹槽用于悬挂哑铃片的一端。本实用新型试验架的最大数量由横梁长度决定，试验架示意图参见图5。试验架用于放置哑铃片，长度可由环境箱的大小来决定，确保试验架长度不超过环境箱的有效工作区。
41.作为一种实施方式，所述试验架一体成型，为一长方框状，包括两对侧边，侧边为具有一定厚度的条形片状，这种机构方便加工，成本低，且利于保证每对凹槽正好相对，能够保证哑铃片悬挂的统一性以及高精度。
42.作为另一种实施方式，试验架可包括两根带凹槽7的平行杆，用于悬挂老化的哑铃片试样。为确保yd/t837.3-1996标准中对哑铃片老化间距的要求，并且为满足标准中规定
的所有哑铃片尺寸均可放入试验装置内，两平行杆内沿距离建议为6mm，凹槽间距建议为20mm,槽内宽建议为3mm。为防止环境箱内的鼓风将哑铃片吹动导致哑铃片贴合在一起，并且确保哑铃片方便从试验架凹槽中取出和安放，凹槽高度建议不小于3mm。
43.如图6所示，每对凹槽通过颜色、数字或者其他标识进行区分。依照yd/t 837.3-1996和gb/t2951.12-2008标准中，针对哑铃片测试要求制作5个试样。因此在试验架的凹槽处标记序号和颜色用于溯源哑铃片所属样本。序号为阿拉伯数字区分不同产品样本，颜色以蓝、橙、绿、棕和灰5个颜色区分同一产品样本中5个试验用哑铃片。若试验架3足够长，凹槽个数也应为5的倍数，颜色按照蓝、橙、绿、棕、灰进行循环，阿拉伯数字编号按照循环颜色依次递增。例如试验架为10个凹槽孔，其标记应为1蓝、1橙、1绿、1棕、1灰、2蓝、2橙、2绿、2棕、 2灰。通过试验架3的颜色标识，可识别出是否为同一组试验用哑铃片，避免哑铃片混淆。哑铃片悬挂方式参见图7。
44.试验架的所述另一对侧边的中心设置有安装孔，利用垫片4、安装螺丝5通过所述安装孔与横梁相连接固定。在试验架的另一对侧边将两个平行杆结合，在所述另一对侧边的中间设置有安装孔，安装孔可将试验架牢固的安装在横梁2 上。
45.本实用新型试验架按照yd/t837.3-1996和gb/t2951.12-2008标准中对于哑铃片试验要求进行制作。本实用新型按照哑铃片样本的数量要求，可灵活增加或减少哑铃片悬挂区域。将哑铃片放置于本实用新型装置中，可保护哑铃片两端标记内容及试验标记区域6不被破坏，并且可保证悬挂在老化箱内的哑铃片试样均匀老化，可使哑铃片老化期间相互不受影响。
46.通过本实用新型提供的技术方案，不需要向哑铃片施加夹持力，通过一对凹槽可以很好的固定哑铃片，提供一个可供参考并且符合yd/t837.3-1996和 gb/t2951.12-2008标准中规定的哑铃片老化试验装置，能够规范哑铃片老化的试验方法，避免试验人员自行组建装置，未严格按照标准要求，在哑铃片老化期间引入不确定因素，最终导致试验数据结果的偏离。并且可以保护哑铃片上标记的唯一标识，防止老化后哑铃片试样被混淆，无法溯源。
47.利用本实用新型提供的测试用哑铃片老化悬挂装置，工作过程或者原理包括如下方面：
48.(1)确定好环境箱尺寸大小，选择相应的支柱、横梁和试验架；
49.(2)将支柱、横梁和试验架进行组装；
50.(3)将做好标识的哑铃片试样放入试验架的凹槽内；
51.(4)将放好哑铃片的整体试验装置放入环境箱中进行哑铃片试样老化。
52.上述工作过程能够使得本实用新型提供的测试用哑铃片老化悬挂装置适应各种环境箱，且能够快捷地进行安装。
53.通过上述详细的说明，本实用新型提供的装置相对于现有技术，具有显著的进步：能够可将哑铃片垂直悬挂在老化箱中进行老化，满足标准中针对哑铃片的老化试验方法的要求；本实用新型装置将哑铃片悬挂在试验架凹槽内，哑铃片不会受到夹持力的影响，因此哑铃片两端制作的唯一标识不会被破坏，也不会导致哑铃片变形从而影响试验结果；在试验装置支柱上留有材料标识区，用于标记该环境箱内老化哑铃片的材料类型，避免非同种材料哑铃片在同一环境箱内进行老化情况，导致老化期间哑铃片相互影响；试验架尺寸按
照标准中对于哑铃片试验要求进行制作，可保证哑铃片在老化期间相互不受影响。通过试验架标识区内的颜色区分，可鉴别是否为同一组样本中的哑铃片，可也与哑铃片上标记的唯一标识关联，避免哑铃片上标识破坏无法进行溯源问题，为哑铃片溯源提供“双保险”；本实用新型装置的支柱高度、横梁长度以及试验架长度均可依据环境箱有效工作区进行定制；本实用新型装置确定支柱、横梁以及试验架尺寸后，可根据哑铃片试样的多少，在支柱上的孔位可安装多层的横梁，每组横梁可安装多组试验架。可灵活增加和减少试验横梁和试验架的数量，用以确保供给足够的试样老化空间，即本实用新型装置可根据环境箱的要求、待测试哑铃片的尺寸、数量要求进行灵活调整，具有很强的适应性。
54.在此处所提供的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。
55.类似地，应当理解，为了精简本实用新型并帮助理解各个实用新型方面中的一个或多个，在上面对本实用新型的示例性实施例的描述中，本实用新型的各个特征有时被一起分组到单个实施例、图、或者对其的描述中。然而，并不应将该公开的方法解释成反映如下意图：即所要求保护的本实用新型要求比在每个权利要求中所明确记载的特征更多的特征。更确切地说，如下面的权利要求书所反映的那样，实用新型方面在于少于前面公开的单个实施例的所有特征。因此，遵循具体实施方式的权利要求书由此明确地并入该具体实施方式，其中每个权利要求本身都作为本实用新型的单独实施例。
56.应该注意的是上述实施例对本实用新型进行说明而不是对本实用新型进行限制，并且本领域技术人员在不脱离所附权利要求的范围的情况下可设计出替换实施例。在权利要求中，不应将位于括号之间的任何参考符号构造成对权利要求的限制。