一种单杠的制作方法

1.本实用新型涉及一种单杠，尤其涉及一种长度可调可支撑在两竖直面之间的单杠。


背景技术：

2.公知的，可支撑在两竖直面之间的单杠，主要包括主体管、两伸缩管、两固定座和丝杆螺母副，两伸缩管活动套设在主体管的两端，两固定座固定设置在两伸缩管的端部，丝杆螺母副包括固定设置在主体管中的丝杆和固定设置在伸缩管上与丝杆螺纹配合的螺母，丝杆螺母副使主体管和伸缩管的相对转动可驱使伸缩管伸缩移动从而调节单杠的长度，使单杠能够可靠支撑在两竖直面之间，当固定好单杠后为了防止单杠松动，需要设置限制主体管与伸缩管的相对转动的锁定机构，现有的锁定机构结构复杂、成本高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种单杠，该单杠采用结构简单、成本低的锁定机构。
4.本实用新型的目的通过如下技术方案来实现：
5.一种单杠，包括主体管和活动套设在主体管上的伸缩管，其特征在于：还包括活动套设在伸缩管上的锁紧套，伸缩管外周面设置有沿其长度方向延伸的限位槽，锁紧套设置有嵌入限位槽中的限位凸起，主体管端部设置有锁定凸起，锁紧套具有可过盈套设在主体管端部的锁定段，锁定段设置有可供锁定凸起嵌入的锁定槽。限位槽和限位凸起配合限制锁紧套相对伸缩管转动，使锁紧套仅可沿伸缩管轴向移动而无法转动，当锁紧套的锁定段过盈套设在主体管端部时，锁定凸起嵌入锁定槽，使主体管无法相对锁紧套转动，即限制主体管与伸缩管的相对转动，其中，锁定段与主体管端部过盈配合，可以使锁紧套保持在限制主体管与伸缩管相对转动的位置，该过盈配合使锁定段从主体管上脱离需要施加一定的力。
6.所述锁定段的内周面形成有圆周排列的多个所述锁定槽，设置多个锁定槽使锁定段在大部分角度范围内都可以使锁定凸起嵌入其中一个锁定槽中实现锁紧定位。
7.所述锁定槽沿所述锁定段的长度方向延伸，可以便于锁定凸起的嵌入。
8.相邻两所述锁定槽之间形成可与所述主体管端部过盈配合的定位凸起。即多个定位凸起配合与主体管端部的外周面过盈配合。
9.所述定位凸起沿所述锁定段的长度方向延伸，定位凸起的顶面与主体管的外周面接触，沿锁定段长度方向延伸的定位凸起可以增加定位凸起与主体管外周面的摩擦力，提高锁紧套固定的可靠性。
10.所述定位凸起端部形成有引导斜面，该引导斜面使锁定段套在主体管上的过程更为顺畅。
11.所述锁紧套包括相互连接的锁定段和滑动段，所述限位凸起形成在滑动段内壁，
滑动段与伸缩管滑动配合，锁定段则与主体管过盈配合。
12.所述锁定段的内径小于所述滑动段的内径以形成限位台阶，该限位台阶可以抵靠在主体管的端部，从而限制锁紧套的位置。
13.所述锁紧套外周面形成有凸出的环形操作部。该环形操作部可以方便于操作锁紧套。
14.所述主体管为金属材料，所述锁紧套为塑料。即锁紧套的锁定段硬度小于主体管的硬度并具有一定的弹性形变量，这样锁定段能够更好地与主体管过盈配合。
15.所述主体管为金属材料，所述主体管冲压形成所述锁定凸起。制作工艺简单，成本低。
16.所述主体管端部套设有导向套，该导向套与所述伸缩管的外径相适配。导向套可以引导伸缩管的滑动，并使伸缩管与主体管之间具有一定间隙。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
18.图1为本实用新型的立体图。
19.图2为本实用新型的正视图。
20.图3为图2的a-a向剖视图。
21.图4为图2的b-b向剖视图。
22.图5为图3中的a部分放大图。
23.图6为本实用新型的局部构件分解图。
24.图7为本实用新型另一视角的局部构件分解图。
25.图8为锁紧套的立体图。
具体实施方式
26.参照图1至图8所示，一种单杠，包括主体管1、两伸缩管2、两固定座5、丝杆螺母副和锁紧套3，主体管1和伸缩管2为金属管件，两伸缩管2活动套设在主体管1的两端，主体管1的两端套设有导向套13，导向套13与伸缩管2的外径相适配用于引导伸缩管2的滑动，并使伸缩管2与主体管1之间具有一定间隙。两固定座5固定设置在两伸缩管2的自由端，丝杆螺母副包括通过销钉611固定设置在主体管1中的丝杆61和固定设置在伸缩管2端部与丝杆61螺纹配合的螺母62，丝杆螺母副使主体管1和伸缩管2的相对转动可驱使伸缩管2伸缩移动从而调节单杠的长度。
27.锁紧套3由锁定段3a和滑动段3b组成，锁定段3a和滑动段3b同轴布置且一体注塑成型，锁紧套3活动套设在伸缩管2上，伸缩管2外周面形成有沿其长度方向延伸的限位槽21，锁紧套3的滑动段3b内壁形成有嵌入限位槽中的限位凸起34，主体管1端部外周面冲压形成有锁定凸起12，锁紧套3的锁定段3a可过盈套设在主体管1端部，即锁定段3a的内径略小于主体管1的外径，锁定段3设置有可供锁定凸起12嵌入的锁定槽31，锁定段3a的内径小于滑动段3b的内径以形成限位台阶35，该限位台阶35可以抵靠在主体管1的端部，从而限制锁紧套3的位置。锁紧套3的滑动段3b的外径扩大以形成有凸出的环形操作部36，该环形操作部36可以方便于操作锁紧套3，滑动段3b的端面形成有圆周排列的多个镂空槽，用于节省
材料。
28.限位槽21和限位凸起34配合限制锁紧套3相对伸缩管2转动，使锁紧套3仅可沿伸缩管2轴向移动而无法转动，当锁紧套3的锁定段3a过盈套设在主体管1端部时，锁定凸起12嵌入锁定槽31，使主体管1无法相对锁紧套3转动，即限制主体管1与伸缩管2的相对转动，其中，锁定段3a与主体管1端部过盈配合，可以使锁紧套3保持在限制主体管1与伸缩管2相对转动的位置，该过盈配合使锁定段3a从主体管1上脱离需要施加一定的力。
29.锁定段3a的内周面形成有圆周排列且沿其长度方向延伸的多个锁定槽31，设置多个锁定槽31使锁定段3a在大部分角度范围内都可以使锁定凸起12嵌入其中一个锁定槽31中实现锁紧定位，相邻两锁定槽31之间形成可与主体管1端部外周面过盈配合的定位凸起32。即多个定位凸起32配合与主体管1端部的外周面过盈配合，定位凸起32沿锁定段的长度方向延伸，横截面大致为矩形，定位凸起32的顶面与主体管1的外周面接触，沿锁定段3a长度方向延伸的定位凸起32可以增加定位凸起32与主体管1外周面的接触面，提高摩擦力，最终提高锁紧套3固定的可靠性，定位凸起32端部形成有引导斜面321，该引导斜面321使锁定段3套在主体管1上的过程更为顺畅。
30.为了便于单杠的水平调节，主体管中部设置有水平仪座，水平仪座上安装有水平仪，为了方便于单杠的握持，主体管1上设置有位于水平仪座两侧的两缓冲套11。
31.当需要安装单杠时，施加一定的力使锁紧套3的锁定段3a脱离主体管1端部，操作主体管1和伸缩管2相对转动，丝杆螺母副使主体管1和伸缩管2的相对转动驱使伸缩管2伸缩移动从而调节单杠的长度，使单杠支撑在两竖直面之间，在单杠可靠安装后，施加一定的力使锁紧套3的锁定段3a过盈套设在主体管1端部，此时，主体管1上的锁定凸起12嵌入锁定槽31，使主体管1无法相对锁紧套3转动，即限制主体管1与伸缩管2的相对转动。
32.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。