一种羽毛片及羽毛球的制作方法

1.本实用新型涉及一种羽毛片及羽毛球。


背景技术：

2.传统的羽毛球采用鹅或鸭的羽毛制作而成，容易出现羽毛球上多个羽毛片克重相差较大、羽毛散乱无法恢复、羽轴断裂、羽轴脱离球头等，寿命短，不耐打，在大强度使用的情况下，一场比赛中要损耗很多羽毛球，使用成本极高；还存在制作工序复杂、难以达到标准化生产的问题。
3.现在市面上出现了塑料羽毛球，市面上的塑料羽毛球同样是类似羽毛式的结构，即有羽轴和羽片，但对于羽轴和球头固定时增加额外的固定片、连接头，不仅增加整体重量，在击打羽毛球的过程中，还易导致羽轴和球头分离，影响人们的运动体验，且制作工序复杂，使用成本提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种羽毛片及羽毛球。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的一个技术方案是：
6.一种羽毛片，该羽毛片采用塑料材质，其包括羽轴和毛片，所述的羽轴与所述的毛片一体成型，所述的毛片设置在所述的羽轴的第一端，所述的羽轴远离毛片的第二端设置有防脱部，所述的防脱部用于限制所述的羽毛片从球头上脱离；所述的羽轴上还设置有凸出于其表面的筋条。
7.优选地，所述的筋条沿所述的羽轴的长度方向延伸；所述的筋条从所述的羽轴的第二端延伸至所述的羽轴的第一端；所述的筋条设置有多个，多个所述的筋条均匀分布在所述的羽轴的周向。进一步优选地，所述的羽轴、所述的毛片、所述的加强条筋条一体设置。
8.优选地，所述的筋条与所述的防脱部沿同一直线分布。
9.优选地，所述的羽轴具有前表面、后表面、左表面以及右表面，所述的前表面、后表面相对设置，所述的左表面、右表面相对设置，所述的前表面、左表面、后表面以及右表面依次连接，所述的羽轴的上表面、和\或下表面、和\或前表面、和\或后表面上设置有所述的筋条。
10.优选地，所述的防脱部凸出于所述的羽轴的表面，所述的防脱部具有第一面和第二面，所述的第一面垂直于羽轴，所述的第一面的一边与所述的羽轴连接，所述的第二面的一边与所述的羽轴连接，所述的第二面的另一边与所述的第一面的另一边在远离所述的羽轴的位置连接，且所述的第二面较所述的第一面更靠近所述的羽轴的第二端。
11.优选地，所述的防脱部还具有第三面，所述的第二面的另一边与所述的第一面的另一边通过所述的第三面连接，所述的第二面与所述的羽轴的连接边较所述的第二面与所述的第三面的连接边更靠近所述的羽轴的第二端。
12.优选地，所述的筋条具有靠近所述的羽轴第二端的斜面，该斜面从靠近所述的羽
轴至远离所述的羽轴的方向上，朝所述的羽轴第一端的方向倾斜。
13.优选地，所述的防脱部设置多个，多个所述的防脱部沿所述的羽轴的长度方向分布；或者多个所述的防脱部沿同一直线分布。
14.优选地，所述的筋条凸出于所述的羽轴表面的距离从所述的羽轴的第一端至其第二端逐渐增大。
15.优选地，每一个所述的羽毛片的重量为0.15-0.25g。
16.本实用新型采用的另一个技术方案是：
17.一种羽毛球，包括球头和羽毛片。
18.由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
19.本实用新型提供的羽毛片和羽毛球，通过设置防脱部和筋条，防止羽轴断裂，提高整体强度，并限制羽毛片从球头上脱离，提高羽毛片与球头的连接牢固性，进而提高羽毛球的使用寿命，且整体重量均匀，使用时羽毛球的飞行稳定性更强。
附图说明
20.附图1为本实用新型设计的羽毛片的结构示意图；
21.附图2为附图1的放大图；
22.附图3为本实用新型设计的羽毛片的主视图；
23.附图4为附图3的放大图；
24.附图5为附图3的a-a方向视图；
25.附图6为本实用新型设计的羽毛片的仰视图；
26.附图7为本实用新型设计的羽毛片的侧视图；
27.附图8为附图7的放大图；
28.附图9为羽毛球的结构示意图。
29.以上附图中：1-羽轴，2-毛片，3-筋条，4-防脱部，41-第一面，42-第二面，43-第三面，5-凹陷部，6-球头。
具体实施方式
30.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，
可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.如图1至图8所示的羽毛片，其包括羽轴1和毛片2，羽轴1与毛片2一体成型，羽轴1具有相对远离的第一端和第二端，毛片2设置在羽轴1的第一端，即毛片2的一端设置在羽轴1第一端与第二端之间位置，毛片2的另一端设置在羽轴1的第一端，毛片2自其一端向另一端逐渐加宽。
34.羽轴1和毛片2由塑料制成，塑料选自abs、pp、pe、pet、尼龙等环保阻燃材质。单个羽毛片的重量为0.15-0.25g，球头的重量为2.5g左右，多个羽毛片和球头连接形成的塑料球的重量为4.8-5.2g，多个羽毛片的重量相差0.1g，每个羽毛片的重量均匀，当多个羽毛片连接在球头6上形成羽毛球，使用时羽毛球的飞行稳定性更强，使用者的操作体验更好。
35.羽轴1上还设置有凸出于其表面的筋条3，筋条3为长条形，设置筋条3以增强羽毛片的强度，防止羽轴断裂，提高羽毛球的使用寿命，增加使用次数。羽轴1、毛片2、筋条3可一体成型，便于加工且强度相对较高。
36.筋条3沿羽轴1的长度方向延伸：筋条3从羽轴1的第二端延伸至羽轴1的第一端，即筋条3延伸至羽轴1与毛片2连接的第一端，即筋条3在毛片2的正上方或正下方；或者，筋条3未延伸至羽轴1与毛片2连接的第一端，即筋条3的一端位于羽轴1的第二端，筋条3的另一端与毛片2靠近羽轴1第二端之间保持较大的间距。
37.筋条3设置有一个或多个，当筋条3设置有多个，多个筋条3均匀分布在羽轴1的周向。
38.筋条3具有靠近羽轴1第二端的斜面，该斜面从靠近羽轴1至远离羽轴1的方向上，朝羽轴1第一端的方向倾斜，即该斜面与羽轴1连接的一边与羽轴1轴线之间的夹角为锐角，参见图3和图4中a所指，斜面起导向作用，便于羽毛片插入球头6内。
39.参见图1和图2，若羽轴1具有前表面、后表面、左表面以及右表面，前表面、后表面相对设置，左表面、右表面相对设置，前表面、左表面、后表面以及右表面依次连接，如羽轴1为长条形，羽轴1的上表面、和\或下表面、和\或前表面、和\或后表面上设置有筋条3，即羽轴1的前表面、后表面、左表面、右表面中一个或多个上设置有筋条3。
40.若羽轴1的上表面、下表面、前表面、后表面均设置有筋条3，图5和图6中，羽毛片截面呈十字形。
41.羽轴1远离毛片2的第二端设置有防脱部4，防脱部4用于限制羽毛片从球头6上脱离，当羽轴1插入球头6，球头6由泡沫制成，将防脱部4插入球头6后，羽轴1不易拔出，可再在防脱部4周围涂覆少量胶水来进一步防止羽毛片脱离。
42.防脱部4的结构如下：参见图3和图4，其凸出于羽轴1的表面，防脱部4包括第一面41和第二面42，第一面41垂直于羽轴1，第一面41的一边与羽轴1连接，第二面42的一边与羽轴1连接，第二面42的另一边与第一面41的另一边在远离羽轴1的位置连接，且第二面42较第一面41更靠近羽轴1的第二端。此时，第二面42从靠近羽轴1至远离羽轴1的方向上，朝羽轴1第一端的方向倾斜，第二面42为斜面，第一面41和第二面42之间的夹角为锐角，设置斜面方便羽毛片自上向下插入球头6，当羽毛片插入球头6后，防脱部的第一面41可限制其脱离球头6。
43.或者防脱部4还具有第三面43，参见图3、图4、图7和图8，即包括第一面41、第二面
42和第三面43，第一面41垂直于羽轴1，第一面41的一边与羽轴1连接，第二面42的一边与羽轴1连接，第二面42的另一边与第一面41的另一边通过第三面43连接，第二面42与羽轴1的连接边较第二面42与第三面43的连接边更靠近羽轴1的第二端，即第二面42为斜面，该斜面从远离羽轴1至靠近羽轴1的方向上，朝羽轴1第二端的方向倾斜，斜面不仅起导向作用，方便羽毛片自上向下插入球头6，当羽毛片插入球头6后，防脱部4的第一面41可限制羽轴1脱离球头6。
44.如图2，第三面43与第一面41垂直，第三面43与第二面42之间的夹角呈钝角。
45.防脱部4设置有一个或多个，多个防脱部4沿羽轴1的长度方向分布：多个防脱部4沿同一直线分布，或多个防脱部4不沿同一直线分布，此时可错开设置；或者多个防脱部4均匀分布在羽轴1的周向，使得羽轴四周固定在球头6，进一步限制羽毛片从球头6上脱离。设置多个防脱部4，可进一步限制羽毛片从球头6上脱离，提高羽毛片与球头6的连接牢固性，进而提高羽毛球的使用寿命。
46.若防脱部4设置在筋条3上，筋条3上设置有凹陷部5，使该筋条3分隔为第一段和第二段，第一段较第二段靠近羽轴1的第二端部，第一段形成防脱部4。
47.当防脱部4包括第一面41、第二面42和第三面43，凹陷部5具有相连接的第一面和第二面，第一面和第二面之间的夹角呈锐角，凹陷部5的第一面与防脱部4的第一面41共面，凹陷部5的第二面与筋条3靠近羽轴1第二端的斜面共面。
48.或者，当防脱部4包括第一面41、第二面42，凹陷部5具有第一面、第二面和第三面，第三面连接第一面和第二面，第一面与筋条3靠近羽轴1第二端的斜面共面，第一面与第三面之间的夹角呈钝角，第二面和第三面垂直设置，第二面垂直于羽轴1，第二面与防脱部4的第一面41共面。
49.或者防脱部4设置在羽轴1上，防脱部4与羽轴1的第二端之间保持间隙，且两者之间无筋条3，方便插入球头6内。当防脱部4设置在羽轴1上，防脱部4与筋条3位于羽轴1的同一表面，防脱部4与筋条3之间保持间隙，防脱部4较筋条3更靠近羽轴1的第二端部，此时，筋条3与防脱部4可沿同一直线分布，或筋条3与防脱部4不沿同一直线分布。
50.筋条3凸出于羽轴1表面的距离从羽轴1的第一端至第二端逐渐增大，筋条3靠近毛片2位置该筋条3凸出于羽轴1表面的距离减小，使得羽轴1的第一端、第二端重量相对均衡。
51.本实用新型的另一个实施例提供一种羽毛球，参见图9，包括球头和羽毛片，羽毛片为上述的羽毛片。
52.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。