一种单、双侧小调节量安全单杠的制作方法

1.本实用新型涉及体操单杠技术领域，特别涉及一种单双侧小调节量安全单杠。


背景技术：

2.室内单杠是一种便于安装和适配不同安装宽度的健身器材，能在普通门上、过道或墙壁之间安装使用，由于其结构简单，安装方便而被广泛使用。
3.现有技术其包括可伸缩的单杠中间管，中间管内固定一根左右不同旋向的丝杆以及分别与丝杆两端螺纹连接的正、反伸缩杆，伸缩杆两端分别安装有一摩擦软垫，旋转中间管时左右伸缩杆伸长，靠摩擦力固定在门框或墙壁上，使用过程中如果无意中反向旋转了中间管，单杠顶紧力就会减小直至完全松脱；为克服上述缺点，出现了不少防止单杠反转的锁紧方案，如专利号：201420662732.2的专利，公开了一种防松室内单杠，伸缩管的一端插在该中间管内，另一端顶在门框或墙壁上，伸缩管上卡有一可调式卡箍，安装到位后利用卡箍固定在伸缩管上限位、防止伸缩管缩回主管内，但是中间管受反转力较大时，调节丝杆的伸缩力量能轻易克服卡箍的锁紧力，依然有松脱的危险，还有的方案结构繁琐，效果也不理想；另外常用室内单杠，都是中间使用的单杠管粗，两根较细的调节杆往两边伸出顶在固定物上，调节长度超过10公分后，受力情况明显变差，产生弯曲，甚至松脱，有严重的安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种防反转锁紧方便可靠，最大限度保留单杠强度，减少因调节长度而损失的强度损失的可靠性高、受力更好的一种单双侧小调节量安全单杠。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种单双侧小调节量安全单杠，包含单杠管、摩擦胶垫等，单杠管（1）是两端分别各有一条调节长度的旋向相反螺纹的管状零件，联结和调节长度螺纹是直接在单杠管上加工成型，单杠管（1）两端通过螺纹与底座a（2）、底座b（3）直接联结，即可具备锁紧和调节长度功能。底座a（2）、底座b（3）与单杠管（1）联结的有效螺纹长度小于8厘米，底座a（2）和单杠管（1）之间设有锁紧底座调节螺纹（14）和单杠管调节螺纹（15）螺纹齿面的螺纹锁紧装置；底座a（2）、底座b（3）上设置有安装其他健身器材的悬挂接口a（12）、悬挂接口b（13）；摩擦胶垫a（8）、摩擦胶垫b（9）上设有跟固定物适配的胶垫固定限位孔（10），底座a（2）、底座b（3）上设有跟固定物适配的底座固定限位孔（11）。
7.进一步的，底座a（2）、上的底座调节螺纹（14）为内螺纹、螺纹长度小于8厘米，有效调节长度小于4厘米，
8.进一步的，底座调节螺纹（14）的内螺纹为单侧锥度为0.25度到1.5度之间的内锥螺纹，相应螺纹底孔为固定物侧直径小于单杠管侧直径的、单侧锥度为0.25度到1.5度之间的锥孔。
9.进一步的，单杠管（1）上的单杠管调节螺纹（15）为外螺纹，螺纹长度小于8厘米，有效调节范围小于4厘米。
10.进一步的，螺纹锁紧装置、由安装在底座a（2）上锁紧螺栓孔（17）中的锁紧螺栓a（6）、和螺纹压板a（4）组成，锁紧螺栓孔（17）轴线与单杠管（1）调节螺纹轴线夹角为45到90度；螺纹压板a（4）跟单杠管调节螺纹（15）匹配、材质硬度低于单杠管调节螺纹（15）齿面硬度，可以是低硬度的金属或橡塑材质，螺纹压板a（4）有跟单杠管调节螺纹（15）相适配的螺纹压板齿形（16），该齿形可以是预加工或锁紧时螺纹压板a（4）本身局部变形与单杠管调节螺纹（15）齿形适配后形成。
11.进一步的，悬挂接口a（12）是跟底座a（2）联结的挂钩或封闭的圆环、螺栓，螺母结构。
12.另一种实施例，一种单侧小调节量安全单杠，包含单杠管、摩擦胶垫等，长度小于8厘米的底座c（23）、底座d（24）上有限制单杠管b（21）和调节管（22）轴向位移的限位台阶a（36）、限位台阶b（37），以及限制单杠管b（21）和调节管（22）径向旋转的锁紧限位装置；调节管（22）一端跟底座c（23）为轴套联结、外圆面有锁紧孔a（31），调节管（22）另一端的外螺纹结构的调节管调节螺纹（35），与单结构零件的单杠管b（21）上内螺纹结构的单杠管b调节螺纹（34）适配，单杠管b（21）另外一端跟底座d（24）为轴套联结，外圆面有锁紧孔b（32），限位螺栓跟限位孔接触的一端带锥度（或直径不同）单杠管侧面有与之匹配的带锥度的定位孔。固定孔直径小于锁紧螺栓的直径。
13.进一步的，锁紧限位装置是由安装在底座c（23）、底座d（24）上锁紧螺栓孔c（29）、锁紧螺栓孔d（30）中的锥头状锁紧螺栓c（25）、锁紧螺栓d（26），跟调节管（22）、单杠管b（21）上的锁紧孔a（31）、锁紧孔b（32）的锥面配合组成，锁紧孔a（31）、锁紧孔b（32）锥孔的最小直径小于锁紧螺栓c（25）、锁紧螺栓d（26）锥头的最大直径。
14.进一步的，调节管调节螺纹（35）的有效螺纹调节长度小于8厘米。
15.进一步的，底座c（23）、底座d（24）跟调节管（22）和单杠管b（21）适配的内孔是固定侧小于单杠管侧直径、单侧0.25度到2度的锥孔。
16.由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型提供的一种单双侧小调节量安全单杠，由于减小了单杠的调节量，尽量让承受重量的单杠主管的长度、接近两固定安装面，最大限度增加单杠的承重和可靠性，以及有效防反转的锁紧限位结构，有效提升了单杠的承重和安全性。采用锁紧螺纹面的锁紧结构，简化了单杠结构、安装使用更加方便可靠。
附图说明
17.图1为本实用新型一种单双侧小调节量安全单杠的半剖视图。
18.图2为本实用新型一种单双侧小调节量安全单杠的半剖视图中a处的局部放大图。
19.图3为本实用新型一种单侧小调节量安全单杠的半剖视图。
20.附图标号说明：
21.如图1至图3所示：包括单杠管（1）、底座a（2）、底座b（3）螺纹压板a（4）、螺纹压板b（5）、锁紧螺栓a（6）、锁紧螺栓b（7）、摩擦胶垫a（8）、摩擦胶垫b（9）、胶垫固定限位孔（10）、底座固定限位孔（11）、悬挂接口a（12）、悬挂接口b（13）、底座调节螺纹（14）单杠管调节螺纹
（15）、螺纹压板齿形（16）、锁紧螺栓孔（17）；单杠管b（21）、调节管（22）、底座c（23）、底座d（24）、锁紧螺栓c（25）、锁紧螺栓d（26）、摩擦胶垫c（27）、摩擦胶垫d（28）、锁紧螺栓孔c（29）、锁紧螺栓孔d（30）、锁紧孔a（31）、锁紧孔b（32）、调节助力孔（33）、单杠管b调节螺纹（34）、调节管调节螺纹（35）、限位台阶a（36）、限位台阶b（37）。
具体实施方式
22.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
23.先就一种单双侧小调节量安全单杠的实施例做出说明，参照图1至图2所示，单杠管（1）为单结构管状零件，两端外圆各有一条相反旋向的外螺纹；单杠管（1）两端螺纹分别旋入底座a（2）和底座b（3）的调节螺纹()，由于单杠两端的调节螺纹旋向相反，故旋转单杠管（1），底座a（2）和底座b（3）会向两边伸出或是向中间缩进，伸出的情况下，安装在底座a（2）、底座b（3）上的摩擦胶垫a（8）和摩擦胶垫a（9）压紧门框或墙壁等固定物表面，产生强大的摩擦力得以固定住单杠。
24.正常使用过程单杠管不能反转，否则底座a（2）、底座b（3）以及摩擦胶垫a（8）、摩擦胶垫b（9）缩进，单杠会脱落发生事故。本实用新型采取了一种锁紧螺纹齿面的防反转结构，单杠两端设置任意一方设置即可，也可以两端同时设置，由于结构相同，这里只就一侧的锁紧做出说明：单杠旋紧后底座调节螺纹（14）和单杠管调节螺纹（15）相互配合，底座a（8）上锁紧螺栓孔（17）中放入螺纹压板a（4），螺纹压板a（4）是硬度低于单杠管调节螺纹（15）的金属材质或是橡塑材质，螺纹压板齿形（16）可以是预先单独加工的齿型，或者是旋紧锁紧螺栓a（6）后挤压单杠管调节螺纹（15）后自动形成的齿型，同时螺纹压板a（4）圆周侧由于挤压也会有变形嵌入锁紧螺栓孔（17）中的螺纹中，单杠管（1）和底座a（2）分开后任然能保持螺纹压板a（4）和锁紧螺栓孔（17）相对位置，不影响单杠的下一次安装。单杠安装就位后，旋紧锁紧螺栓a（6）、螺纹压板a（4）把底座调节螺纹（14）和单杠管调节螺纹（15）牢牢的挤压在一起，三者之间的摩擦力足以克服正常使用中、单杠管（1）所受到的圆周方向的扭矩，从而很方便快捷的达到防反转松脱的目的。
25.图 1中锁紧螺栓孔（17）轴线垂直于单杠管（1）调节螺纹轴线、及夹角为90度，也可以选择45度到90度之间倾斜角度，这样锁紧力把螺纹压板a（4）上的螺纹压板齿形（16）、和单杠管调节螺纹（15）上的侧面和底面、都牢固的挤压贴合在一起，接触面积越大，锁紧力也越大，锁紧更加牢固可靠。
26.本实用新型涉及到的单杠管（1）的长度尽可能接近两固定安装面之间的宽度，这样能最大保留单杠的强度，增加安全性，所以两端的调节螺纹长度也相对较短。正常情况单侧调节螺纹的有效调节范围为1到2厘米即可，稍微大点可以4厘米以下；底座a（2）和底座b（3）跟单杠管（1）两端配合的螺纹底孔是带单侧0.25度到1.5度的锥孔，可以避免单杠管（1）受力向下弯曲变形时、受力集中在底座a（2）和底座b（3）内孔的边沿，受力均匀可防止受力太大而造成底座a（2）和底座b（3）损坏。
27.为了进一步增加安全可靠性，底座a（2）、底座b（3）以及摩擦胶垫a（8）和摩擦胶垫b（9）上、分别设置有安装膨胀螺丝或限位销钉的胶垫固定限位孔（10）、底座固定限位孔（11），单杠锁紧后，在胶垫固定限位孔（10）、底座固定限位孔（11）装入膨胀螺丝或是定位销钉把摩擦胶垫a（8）、摩擦胶垫b（9）、胶垫固定限位孔（10）、底座固定限位孔（11）固定在墙壁
等固定物上。固定物用销钉方式限位时、单杠保证足够安全的同时还可以很方便的拆装移动，需要永久固定的时候、单杠底座用膨胀螺丝固定。这样能做到一劳永逸，让使用者真正安心锻炼，完全不用担心单杠使用过程中出现掉落伤人的情况。
28.单杠采用装膨胀螺丝方式固定时，底座和单杠管都可以取消调节长度的螺纹，直接轴套方式安装，有利于简化结构，拆装也更加简便。
29.另外单杠管（1）还可以用螺纹方式加长，两根或是两根以上的两端带相应旋向外螺纹的单杠管、用外螺纹套组装连接成一根，两端分别旋入底座a（2）和底座b（3），以适应不同的安装宽度。
30.通常配合单杠使用还有很多其他的器材，比如秋千等，需要两端分开悬挂且位置相对固定，本实用新型在底座a（2）和底座b（3）用螺纹或是跟底座一体等方式设置了环状、钩状或是螺纹接口等悬挂接口b（13），秋千或是其他需要临时挂靠的器材可以直接与其联结，增加了单杠的方便实用性
31.下边就另外一种单侧小调节量安全单杠的实施例做出说明，参照图3所示。单杠管b（21）也是管状单结构零件、其一端内孔上的单杠管b调节螺纹（34）跟位于调节管（22）一端的外螺纹调节管调节螺纹（35）适配，调节管（22）和调节管（22）的无螺纹端、分别插入底座c（23）和底座d（24）中间的孔中，并利用限位台阶a（36）和限位台阶b（37）限制其轴向的位移。旋转单杠管b（21），或是用螺丝刀等杆状物插入调节助力孔（33）中旋转调节管（22），可使调节管（22）在单杠管b（21）中伸缩，伸出时把安装在底座c（23）和底座d（24）的摩擦胶垫c（27）、摩擦胶垫d（28）牢牢的压紧在墙壁或是门框等固定物上，完成固定。底座c（23）和底座d（24）跟单杠管b（21）和调节管（22）配合的孔是带单侧0.25度到2度的锥孔，避免单杠管b（21）受力中会发生弯曲变形时、受力集中在底座c（23）和底座d（24）内孔的远端侧边沿，让受力均匀承重更好。
32.同上实施例：使用需要有限制单杠管b（21）转动的限位锁紧装置，单杠管b（21）和调节管（22）跟底座c（23）和底座d（24）配合的轴套面之间有限位装置，锁紧螺栓c（25）和锁紧螺栓d（26）分别拧入底座c（23）和底座d（24）上的锁紧螺栓孔c（29）和锁紧螺栓孔d（30）中，继续拧紧后插入锁紧孔a（31）以及锁紧孔b（32）中，锁紧螺栓c（25）和锁紧螺栓d（26）头部插入锁紧孔a（31）和及锁紧孔b（32）中限制了对应零件的相对旋转，同时能把单杠管b（21）和调节管（22）压紧在底座c（23）和底座d（24）上，使用过程中保证安全的同时不会有活动间隙、感觉更加良好。锁紧孔a（31）和及锁紧孔b（32）可以是锥孔，大径大于锁紧螺栓头部直径，小径小于锁紧螺栓的公称直径，也可以是直径大于锁紧螺栓头部，小于锁紧螺栓的公称直径的直孔。
33.同上实施例单杠管b（21）也可以用螺纹方式加长，两根或是两根以上的两端带相应旋向外螺纹的单杠管、用外螺纹套组装连接成一根，两端分别和底座c（23）和底座d（24）适配，以适应不同的安装宽度。摩擦胶垫c（27）、摩擦胶垫d（28）、底座c（23），底座d（24）、上也可以设置固定限位孔，用膨胀螺丝或是销钉方式固定在墙壁等固定物上增加可靠性；底座c（23）和底座d（24）也可以用螺纹或是跟底座一体等方式设置环状、钩状或是螺纹接口等悬挂接口，秋千或是其他需要临时挂靠的器材可以直接与其联结，增加单杠的方便实用性。
34.上述仅为本实用新型的部分具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均在本实用新型保护范围之内。