一种击打发声的玩具机芯的制作方法

1.本实用新型涉及玩具技术领域，特别涉及一种击打发声的玩具机芯。


背景技术：

2.玩具，泛指可用来玩的物品，玩玩具在人类社会中常常被作为一种寓教于乐的方式，玩具也可以是自然物体，即是沙、石、泥、树枝等等的非人工东西，对玩具应作广义理解，它不是只限于街上卖的供人玩的东西，凡是可以玩的、看的、听的和触摸的东西，都可以叫玩具，玩具适合儿童，更适合青年和中老年人，它是打开智慧天窗的工具，让人们机智聪明。
3.现代人的生活和工作节奏快速，在遇到不顺心的事情或者心情低落时，情绪不能及时发泄，导致身心不舒服；现有的可供人们发泄情绪的玩具种类虽然很多，适合人们揉捏、拍打等，但这类玩具形式比较单一，但缺少听觉上的感官刺激。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种击打发声的玩具机芯，旨在解决现有的可供人们发泄情绪的玩具种类虽然很多，适合人们揉捏、拍打等，但这类玩具形式比较单一，但缺少听觉上的感官刺激，从而影响使用效果的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种击打发声的玩具机芯，包括壳体，所述壳体的内部设置有底板，所述壳体的内部设置有铃铛，所述壳体的底部螺纹连接有壳盖，所述壳盖的底部固定连接有拧块，所述壳盖的顶部设置有限位机构，所述限位机构的数量为四个；
6.所述限位机构包括限位块、阻力转轴和固定块，所述固定块的底部与壳盖的顶部固定连接，所述阻力转轴的底部与固定块的顶部固定连接，所述限位块转动连接在阻力转轴的表面。
7.为了达到方便转动的限位块效果，作为本实用新型的一种击打发声的玩具机芯优选的，所述限位块的顶部固定连接有转柱，所述转柱的表面转动连接有转筒，所述底板的内部开设有通孔，所述固定块的顶部穿过通孔且延伸至通孔的外侧。
8.为了达到对铃铛进行支撑的效果，作为本实用新型的一种击打发声的玩具机芯优选的，所述底板的顶部固定连接有固定架，所述铃铛转动连接在固定架的内部。
9.为了达到转动连接转块的效果，作为本实用新型的一种击打发声的玩具机芯优选的，所述底板的顶部固定连接有转架，所述转架的内部转动连接有转块，所述转块的底部固定连接有铁块，所述铁块的底部与铃铛的顶部接触。
10.为了达到转块可以回弹的效果，作为本实用新型的一种击打发声的玩具机芯优选的，所述转块的后侧固定连接有撑板，所述撑板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与底板的顶部固定连接。
11.为了达到方便拨动转块的效果，作为本实用新型的一种击打发声的玩具机芯优选的，所述转块的顶部固定连接有拨杆，所述壳体的顶部开设有通槽，所述拨杆的顶部穿过通槽且延伸至通槽的外侧。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该击打发声的玩具机芯，通过将底板内部开设的通孔对准固定块，使得固定块的顶部插入通孔且延伸至通孔的外侧，然后手持转筒，对转筒进行移动，转筒移动带动限位块转动，将限位块转动至限位块的底部与底板的顶部紧密接触，此时即可将底板限位安装在壳盖的顶部，然后将壳盖与壳体之间螺纹连接，拨动拨杆，即可使得铁块敲击铃铛进行发声。
附图说明
14.图1为本实用新型的击打发声的玩具机芯的整体结构图；
15.图2为本实用新型中底板与转块的立体连接示意图；
16.图3为本实用新型中壳盖与固定块的立体连接示意图；
17.图4为本实用新型中限位机构的立体连接示意图；
18.图5为本实用新型中壳盖底部的立体结构示意图。
19.图中，1、壳体；2、壳盖；3、通槽；4、拨杆；5、固定架；6、通孔；7、转架；8、弹簧；9、撑板；10、拧块；11、铁块；12、转块；13、铃铛；14、底板；15、限位机构；1501、限位块；1502、阻力转轴；1503、固定块；16、转柱；17、转筒。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种击打发声的玩具机芯，包括壳体1，壳体1的内部设置有底板14，壳体1的内部设置有铃铛13，壳体1的底部螺纹连接有壳盖2，壳盖2的底部固定连接有拧块10，壳盖2的顶部设置有限位机构15，限位机构15的数量为四个；
23.限位机构15包括限位块1501、阻力转轴1502和固定块1503，固定块1503的底部与壳盖2的顶部固定连接，阻力转轴1502的底部与固定块1503的顶部固定连接，限位块1501转动连接在阻力转轴 1502的表面。
24.在本实施例中：通过将底板14内部开设的通孔6对准固定块1503，使得固定块1503的顶部插入通孔6且延伸至通孔6的外侧，然后手持转筒17，对转筒17进行移动，转筒17移动带动限位块1501转动，将限位块1501转动至限位块1501的底部与底板14的顶部紧密接触，此时即可将底板14限位安装在壳盖2的顶部，然后将壳盖2与壳体 1之间螺纹连接，拨动拨杆4，即可使得铁块11敲击铃铛13进行发声。
25.作为本实用新型的技术优化方案，限位块1501的顶部固定连接有转柱16，转柱16
的表面转动连接有转筒17，底板14的内部开设有通孔6，固定块1503的顶部穿过通孔6且延伸至通孔6的外侧。
26.在本实施例中：通过手持转筒17，对转筒17进行移动，转筒17 移动带动限位块1501转动，达到了方便转动的限位块1501效果。
27.作为本实用新型的技术优化方案，底板14的顶部固定连接有固定架5，铃铛13转动连接在固定架5的内部。
28.在本实施例中：铃铛13通过固定架5固定在底板14的顶部，使得铁块11可以对铃铛13进行敲击，达到了对铃铛13进行支撑的效果。
29.作为本实用新型的技术优化方案，底板14的顶部固定连接有转架7，转架7的内部转动连接有转块12，转块12的底部固定连接有铁块11，铁块11的底部与铃铛13的顶部接触。
30.在本实施例中：转块12通过转动连接在转架7的内部，使得转块12可以进行转动，达到了转动连接转块12的效果。
31.作为本实用新型的技术优化方案，转块12的后侧固定连接有撑板9，撑板9的底部固定连接有弹簧8，弹簧8的底部与底板14的顶部固定连接。
32.在本实施例中：通过弹簧8与撑板9和底板14之间的固定连接，在转块12进行转动后可以回弹，达到了转块12可以回弹的效果。
33.作为本实用新型的技术优化方案，转块12的顶部固定连接有拨杆4，壳体1的顶部开设有通槽3，拨杆4的顶部穿过通槽3且延伸至通槽3的外侧。
34.在本实施例中：通过拨杆4延伸至通槽3的外侧，拨动拨杆4，拨杆4移动即可带动转块12进行转动，达到了方便拨动转块12的效果。
35.工作原理：首先，将底板14内部开设的通孔6对准固定块1503，使得固定块1503的顶部插入通孔6且延伸至通孔6的外侧，然后手持转筒17，对转筒17进行移动，转筒17移动带动限位块1501转动，转筒17通过与转柱16之间在转动连接，使得转筒17可以在转柱16 的表面转动，此时即可方便对限位块1501进行转动，限位块1501通过与阻力转轴1502的转动连接，使得限位块1501可以转动，将限位块1501转动至限位块1501的底部与底板14的顶部紧密接触，此时即可将底板14限位安装在壳盖2的顶部，此时将壳盖2对准壳体1，将底板14插入壳体1内部，使得拨杆4的顶部穿过通槽3且延伸至通槽3的外侧，然后通过手持拧块10转动壳盖2，将壳盖2与壳体1 之间螺纹连接即可，此时向后拨动拨杆4，拨杆4向后带动转块12 转动，转块12转动挤压弹簧8，然后松开拨杆4，此时撑板9底部固定连接的弹簧8回弹，弹簧8回弹带动转块12转动，转块12通过转动连接在转架7的内部，使得转块12可以进行转动，转块12转动带动铁块11迅速与铃铛13的顶部接触，此时铃铛13即可发出声音，铃铛13通过固定架5固定在底板14的顶部，使得铁块11可以对铃铛13进行敲击。
36.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。