用于雪人、冰雕、沙雕、巧克力、雪糕或蜡烛的成型模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玩具技术领域，特别是涉及一种用于雪人、冰雕、沙雕、巧克力、雪糕或蜡烛的成型模具。
【背景技术】
[0002]冬季下雪时，人们喜欢玩堆雪人、做冰雕。或者在海边用沙子做沙雕。人们在堆雪人、做冰雕或做沙雕时，都需要手工堆砌，缺少一次成型的工具，如若长久堆筑，很容易造成手部污染、划伤或者冻伤，给人们玩耍时带来安全隐患。
[0003]中国专利CN201880370U提出了一种沙雕、雪人模具，主要包括外壳，其特征在于:所述外壳由两个对称葫芦瓢形状的框体组成，两个葫芦瓢框体在一侧活动连接，在另一侧卡式连接组成葫芦状空心外壳；在两个葫芦瓢框体的顶端对称开设半圆形豁口，两个豁口合并时组成圆形豁口 ；在外壳顶部豁口处设有圆锥形顶罩。
[0004]可以看出，在该专利中，由于模具本体的最大截面积要大于其底面的面积，因此该模具的重心高于地面。由此，在使用过程中，存在被意外碰倒的风险。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0006]为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、易操作、更快捷、稳定性好、安全性高的成型模具。
[0007]根据本实用新型的成型模具，包括:多个模板，多个所述模板中的相邻两个可拆卸地相连以围成框体，所述框体内限定有型腔且所述框体的顶部具有与所述型腔连通的开口，所述框体在水平面上的截面积自上向下依次增大或每个所述模板的外壁底部设有至少一个支撑体。
[0008]根据本实用新型的成型模具，多个模板中的相邻两个可拆卸地相连以围成框体，安装和拆卸方便，结构简单；在水平方向上，框体所限定的区域自上向下依次增大，使整个结构的重心在底部，或通过设置支撑体，增加了成型模具的稳定性，避免模具因为碰撞、填充材料后重量增加失去稳定性而倾倒的隐患，保证了使用者安全，防止模具移位。
[0009]另外，根据本实用新型上述实施例的成型模具还可以具有如下附加的技术特征:
[0010]根据本实用新型的一个示例，每个所述模板的侧边上具有翻边，相邻两个所述模板通过所述翻边可拆卸地相连。
[0011]根据本实用新型的一个示例，相邻两个所述模板的翻边上均具有供螺栓或绳子穿过的通孔。
[0012]根据本实用新型的一个示例，所述通孔为多个且多个所述通孔沿所述翻边的长度方向间隔布置。
[0013]根据本实用新型的一个示例，每个所述模板的侧边上具有多个间隔布置的凸耳，每个所述凸耳上具有供螺栓或绳子穿过的通孔。
[0014]根据本实用新型的一个示例，每个所述模板具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边上设有沿其长度方向间隔布置的多个卡槽，所述第二侧边上设有与多个所述卡槽相对应的多个卡勾。
[0015]根据本实用新型的一个示例，每个所述卡勾可活动地设在所述第二侧边上。
[0016]根据本实用新型的一个示例，每个所述模板的外壁上设有加强肋，所述加强肋为多个且多个所述加强肋为水平加强肋和/或竖直加强肋。
[0017]根据本实用新型的一个示例，每个所述模板的外壁上设有加强肋。
[0018]根据本实用新型的一个示例，所述加强肋为多个且多个所述加强肋为水平加强肋和/或竖直加强肋。
[0019]根据本实用新型的一个示例，当多个模板所围成的框体的截面积自上向下一致或自上向下依次减小，每个所述模板的外壁底部设有至少一个支撑体。
[0020]根据本实用新型的一个示例，每个所述模板的外壁上还设有发光部件和/或发声部件。
[0021]根据本实用新型的成型模具的有益效果在于:
[0022]1、外形构造成棱台状、圆台状、圆柱体状或者长方体状等，重心低，稳定性好；
[0023]2、模板之间可拆卸地相连，结构简单，安装和拆卸方便；
[0024]3、模板的外壁上设有加强肋，增加了抵抗填充材料侧压力的能力，提高了抗变形能力。
[0025]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0026]图1是根据本实用新型一个实施例的成型模具的示意图。
[0027]图2是图1的俯视图。
[0028]图3是图1的主视图。
[0029]图4是根据本实用新型另一实施例的成型模具的示意图。
[0030]图5是根据本实用新型又一实施例的成型模具的示意图。
[0031]图6是根据本实用新型再一实施例的成型模具的示意图。
【具体实施方式】
[0032]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0033]下面参考附图来详细描述根据本实用新型的成型模具。
[0034]如图1至图6所示，根据本实用新型的成型模具，包括:多个模板100。
[0035]多个模板中的相邻两个可拆卸地相连以围成框体。所述框体内限定有型腔(未示出)且所述框体的顶部具有与所述型腔连通的开口 101。
[0036]如图1至图4所示，所述框体在水平面(水平方向为图3中所示的左右方向)上的截面积自上(即如图3中所示的上)向下(即如图3中所示的下)依次增大。此时，所述框体的外观形状可以为棱台状、圆台状等。
[0037]或者，如图5和图6，每个模板100的外壁底部设有至少一个支撑体102。此时，所述框体的外观形状可以为圆柱体状、长方体状等，或者多个模板所围成的框体的截面积自上向下依次减小的形状。
[0038]根据本实用新型的成型模具，多个模板中的相邻两个可拆卸地相连以围成框体，安装和拆卸方便，结构简单；在水平方向上，框体所限定的区域自上向下依次增大，使整个结构的重心在底部，或通过设置支撑体，增加了成型模具的稳定性，避免模具因为碰撞、填充材料后重量增加失去稳定性而倾倒的隐患，保证了使用者安全，防止模具移位。
[0039]换言之，根据本实用新型的成型模具，其外观造型呈棱台状、圆台状，其在水平面上的截面积自上而下依次增大，形成上小下大的结构，可以使成型模具的重心在其底部，或通过设置支撑板，增加了成型模具的稳定性，防止模具移位。当成型模具内填充雪、冰粒或沙子等其他材料后，重量增加、稳定性更强。
[0040]这里需要说明的是，当框体的外观造型构造为棱台状、圆台状、圆柱体状、长方体状等时，模板100的数量可以为至少两个。
[0041]根据本实用新型的一个示例，每个模板100的侧边上具有翻边103。相邻两个模板100通过翻边103可拆卸地相连。具体地，相邻两个模板100的翻边上均具有供螺栓200或绳子(未示出)穿过的通孔(未示出)。有利地，所述通孔为多个且多个所述通孔沿翻边103的长度方向间隔布置。由此，安装和拆卸方便，且结构简单。
[0042]可以理解的是，翻边103可以是沿模板100的侧边的长度方向延伸，也可以是在侧边的长度方向上间隔布置的多个凸耳，只要能在其上形成通孔即可。换言之，多个凸耳与翻边是等同的。即，将翻边替换成多个间隔布置的凸耳，每个凸耳上形成一个通孔。这对于本领域技术人员来说，是可以理解的。
[0043]根据本实用新型的另一个示例，每个模板100具有第一侧边和第二侧边，所述第一侧边上设有沿其长度方向间隔布置的多个卡槽(未示出)，所述第二侧边上设有与多个所述卡槽相对应的多个卡勾(未示出)。
[0044]以图3中所展示给读者的一个模板100为例，将其左侧边定义为第一侧边，并将其右侧边定义为第二侧边，多个所述卡槽形成在其左侧边上且将卡勾形成在其右侧边上。
[0045]安装时，对于相邻的两个模板，一个模板上的多个卡勾与另一个模板上的多个卡槽一一对应地配合，以完成成型模具的安装。
[0046]有利地