本发明属于柳编加工领域，具体涉及一种大豆秸秆杆编织柳编制品的处理方法。
背景技术：
柳编制品是传统的民族工艺品,在许多国家树立了天然、无污染、物美价廉的完美形象,日益显示出经济价值和社会效益。据统计资料表明, 1978年至1985年仅伊盟地区柳编制品就创外汇215. 6万美元。柳编工艺制品在我区发展已有近20年的历史了。曾经一度在“广交会”参展,并获得定型货号一直沿用至今。随着我国市场经济体制改革的不断深入,我区的柳编业几经风雨,以其得天独厚的沙柳资源、优质的柳条和精美的手工工艺吸引了众多中外客商。
一方面我国是一个森林资源短缺的国家，随着人们对柳编制品的需求的增加，现在的柳条资源已经不能满足市场的需求，并且随着种植户种植柳条的成本的增加，柳条的价格也是水涨船高。
另一方面我国是大豆种植大国，大豆秸秆的产量也相当之大。这一巨大资源在农村除被用作生活能源外，大部分弃之于地，或就地焚烧，浪费资源且污染环境。因次本发明将大豆秸秆用作柳编的原料，既可以起到保护环境的作用，又能降低生产成本。
技术实现要素：
本发明提供一种大豆秸秆编织的柳编制品的处理方法，它能利用廉价的大豆资源，并能结合大豆秸秆的化学成分，提出一种合理的浸泡液和加工方法。
本发明通过以下技术方案实现：
一种大豆秸秆杆编织柳编制品的处理方法，包括以下步骤：浸泡、烘干、去芯整理、编织加工、熏蒸、染色、喷漆、打蜡、成品烘干。
上述浸泡液由中药制剂和化学制剂组成，其中化学制剂是在中药成分经过熬制过滤后加入过滤液中，中药制剂和化学制剂的体积比为5-10:1。
上述浸泡液的中药制剂由以下重量份的组份制成：藿香5-10份、小茴香8-10、槐角6-8份、三丫苦10-15份、苦楝皮7-9份、樟脑10-15份。
上述浸泡液的化学制剂由以下重量份的组份制成：3,4-二羟基肉桂酸5-8份、3,4,5-三羟基苯甲酸4-6份、乙醚10-20份。
上述烘干需要在烘干机内进行，并维持烘干机内有1.0-1.2bar的压力，烘干的过程中需要每隔10-15分钟向烘干机内通入氮气，通入时间为10-15s，氮气的流速为300-500L/H。
上述去芯整理步骤中，将一些疙疙瘩瘩不平整的髓和多余的木质去除后，需要对大豆秸秆进行水蒸气熏蒸10-15分钟。
上述打蜡步骤时，采用的蜡是石油蜡和木蜡的混合物，石油蜡和木蜡的质量比为1:2-3。
本发明的有益效果：
其一、大豆秸秆是一种低价的原料，一方面它可以降低生产成本，另一方面还能起到保护环境的作用。
其二、大豆秸秆中，纤维素的含量是47.87%，酸不溶木素的含量是20.13%，利用这两者物质在大豆秸秆中的高含量，在浸泡时，将中药制剂和化学制剂联合利用，一方面可以起到提高柳编制品防腐、防霉变的的能力，另一方面可以提高大豆秸秆的韧性，使工人在编织过程中更顺手，并且编织出来的柳编制品质量好，不易变形损坏。
其三、在烘干阶段，通入一定含量的氮气，可以保护大豆秸秆，使其在烘干的时候不易变形，进一步提高它的韧性，并能有助大豆秸秆在染色阶段更好的上色。
其四、本发明打蜡采用的是木蜡和石油蜡的混合物，因为石油蜡的添加，改善木蜡的抗水性和渗透性，增加木蜡的抗弯强度，提高塑性和挠性，进而提高柳编制品的质量。
具体实施方式
实施例1
一种大豆秸秆杆编织柳编制品的处理方法，包括以下步骤：浸泡、烘干、去芯整理、编织加工、熏蒸、染色、喷漆、打蜡、成品烘干。
上述浸泡液由中药制剂和化学制剂组成，其中化学制剂是在中药成分经过熬制过滤后加入过滤液中，中药制剂和化学制剂的体积比为5:1。
上述浸泡液的中药制剂由以下重量份的组份制成：藿香5份、小茴香8、槐角6份、三丫苦10份、苦楝皮7份、樟脑10份。
上述浸泡液的化学制剂由以下重量份的组份制成：3,4-二羟基肉桂酸5份、3,4,5-三羟基苯甲酸4份、乙醚20份。
上述烘干需要在烘干机内进行，并维持烘干机内有1.2bar的压力，烘干的过程中需要每隔10分钟向烘干机内通入氮气，通入时间为10s，氮气的流速为300L/H。
上述去芯整理步骤中，将一些疙疙瘩瘩不平整的髓和多余的木质去除后，需要对大豆秸秆进行水蒸气熏蒸10分钟。
上述打蜡步骤时，采用的蜡是石油蜡和木蜡的混合物，石油蜡和木蜡的质量比为1:2。
实施例2
一种大豆秸秆杆编织柳编制品的处理方法，包括以下步骤：浸泡、烘干、去芯整理、编织加工、熏蒸、染色、喷漆、打蜡、成品烘干。
上述浸泡液由中药制剂和化学制剂组成，其中化学制剂是在中药成分经过熬制过滤后加入过滤液中，中药制剂和化学制剂的体积比为10:1。
上述浸泡液的中药制剂由以下重量份的组份制成：藿香10份、小茴10、槐角8份、三丫苦15份、苦楝皮9份、樟脑10份。
上述浸泡液的化学制剂由以下重量份的组份制成：3,4-二羟基肉桂8份、3,4,5-三羟基苯甲酸6份、乙醚20份。
上述烘干需要在烘干机内进行，并维持烘干机内有1.2bar的压力，烘干的过程中需要每隔10分钟向烘干机内通入氮气，通入时间为15s，氮气的流速为500L/H。
上述去芯整理步骤中，将一些疙疙瘩瘩不平整的髓和多余的木质去除后，需要对大豆秸秆进行水蒸气熏蒸15分钟。
上述打蜡步骤时，采用的蜡是石油蜡和木蜡的混合物，石油蜡和木蜡的质量比为1:3。