本发明涉及切割机领域，具体而言，涉及一种方便进料的板材切割机。
背景技术：
现有的人造板切割过程中，通常采用人工需要操作将切割的木板进行再次送入人工切割成型较小的木板板材，而由于板材较为厚重搬运十分麻烦且传统的切割装置需要人工进行夹装从而效率较低，且切割产生的木屑粉尘大容易影响操作人员的身体健康。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种方便进料的板材切割机，以解决上述问题。
为实现本发明目的，采用的技术方案为：一种方便进料的板材切割机，包括工作台、输送平台和安装架；所述输送平台安装在工作台的进料方向，且输送平台上设置有多个输送辊，多个输送辊通过链条传动连接，其中一个输送辊连接设置有第二驱动电机；所述工作台内开设有刀片槽，且刀片槽内设置有切割刀片；所述刀片槽的一侧开设与刀片槽连通的安装槽，安装槽内安装有第一升降装置，且第一升降装置上固定设置有第一驱动电机，切割刀片固定在第一驱动电机的转动轴上；所述安装架安装在工作台的上方，且安装架上安装有第二升降装置，且第二升降装置的下方设置有压紧装置；所述安装架上还设置有齿轮和与齿轮啮合的齿条；所述齿条的下端固定设置有固定板，且固定板的下方设置有压板；所述压板与固定板之间设置有连接弹簧；且压板位于输送平台的上方。
进一步的，所述第一升降装置、第二升降装置均为升降气缸。
进一步的，所述压紧装置为П型，切割刀片位于压紧装置的中间。
本发明的有益效果是,本发明通过安装架上的第二升降装置使压紧装置的上下移动，从而实现了板材的固定，防止其发生摇动；同时通过将驱动装置安装在第一升降装置上，实现了驱动装置的上下移动，从而使切割刀片能上下移动，能有效防止子板材在进入到工作台上时，切割刀片对板材造成损坏。
本发明中的多个输送辊通过链条传动连接，使板材的输送效果更好，而通过齿条的上下移动使压板上下移动，压板能有效对板材进行压紧定位，避免板材在输送过程中左右移动，本发明结构简单，切割效率高，且切割精准。
附图说明
图1是本发明提供的方便进料的板材切割机的结构图；
附图中标记及相应的零部件名称：
1、工作台，2、输送平台， 3、安装架，4、输送辊，5、刀片槽，6、第一升降装置， 7、第一驱动电机，8、切割刀片，9、第二升降装置，10、压紧装置，11、安装槽，12、第二驱动电机，13、链条，14、齿轮，15、齿条，16、固定板，17、连接弹簧，18、压板。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
图1所示出了本发明提供的一种方便进料的板材切割机，包括工作台1、输送平台2和安装架3；所述输送平台2安装在工作台1的进料方向，且输送平台2上设置有多个输送辊4，多个输送辊4通过链条13传动连接，其中一个输送辊4连接设置有第二驱动电机12，第二驱动电机12与输送辊4通过皮带传动连接，且多个输送辊4设置在同一水平面上，相邻两个输送辊4之间的间隙相等；所述工作台1内开设有刀片槽5，且刀片槽5内设置有切割刀片8；所述刀片槽5的一侧开设与刀片槽5连通的安装槽11，安装槽11内安装有第一升降装置6，第一升降装置6安装在安装槽11的槽底，且第一升降装置6上固定设置有第一驱动电机7，切割刀片8固定在第一驱动电机7的转动轴上，通过第一驱动电机7的转动实现切割刀片8的转动；所述安装架3安装在工作台1的上方，且安装架3上安装有第二升降装置9，且第二升降装置9的下方设置有压紧装置10，压紧装置10与第二升降装置9固定连接；所述安装架3上还设置有齿轮14和与齿轮14啮合的齿条15，齿轮14连接设置有驱动装置，且齿条15垂直设置；所述齿条15的下端固定设置有固定板16，且固定板16的下方设置有压板18，压板18为光滑板；所述压板18与固定板16之间设置有连接弹簧17；且压板18位于输送平台2的上方。
所述第一升降装置6、第二升降装置9均为升降气缸，且第一升降装置6、第二升降装置9为还可以为液压缸。所述压紧装置10为П型，切割刀片8位于压紧装置10的中间，使板材在切割过程中能有效对板材的两端进行压紧，方便切割刀片8的切割，能有效防止切割刀片8切割到压紧装置10。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。