吉他边缘切削装置的制作方法

本实用新型涉及吉他生产技术领域，具体涉及一种吉他边缘切削装置。

背景技术：

吉他是一种弹拨乐器，通常有六条弦，形状与提琴相似。吉他通常是在一个木制的整体上装配有琴弦，以及琴弦的调节结构，而吉他的整体一般包括琴头、琴颈、共鸣箱。所述共鸣箱主要用来对琴弦的震动发音进行共振放大，也是吉他中占据体积最大的部分。共鸣箱在制作的时候需要先将共鸣性箱的侧板压制成型，然后将前后板面通过胶水贴附在侧板上。在共鸣箱进行胶复时，为了使得侧板可以完全与前后板面都通过胶水粘结，共鸣箱的前后板通常会大于所述侧板的边沿，在共鸣箱胶合完成之后在进行切除修整打磨，最后喷漆。但是有吉他的侧板位置是沿弧度变换的，在对吉他共鸣箱的前后边沿修整比较困难。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供一种结构简单，使用方便，可以将吉他共鸣箱修剪整齐的吉他边缘切削装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该吉他边缘切削装置包括滚动架，所述滚动架下部设计有可以自轴旋转的滚轮，所述滚轮的下部低于所述滚动架下部位置，所述滚动架上部设计有把手，所述滚动架的侧边 设计有向外侧伸出的固定架，所述固定架下部设计有倾斜的刀片，所述刀片的刀锋朝下；所述滚动架的左右侧边底部前后位置加工为弧形。

作为优选，所述滚轮的外部包裹有弹性橡胶层。

作为优选，所述刀片的个数为两个，前后平行放置，后部刀片下部的刀锋位置低于前部刀片的下部刀锋位置。

作为优选，所述固定架的上部设计有可以拆卸的出料斗，所述出料斗的下部截面小于上部截面。

作为优选，所述滚轮的个数为两个，两个滚轮前后平行。另外两个滚轮前后靠近，距离介于5mm到100mm之间。

本实用新型的有益效果在于：本吉他边缘切削装置主要用来对吉他的边沿伸出的短边进行切削，使用时，将该装置的滚轮放置在吉他共鸣箱的侧边上，则固定架侧边的刀片恰好压在共鸣箱前后边沿伸出的外边上，当通过把手将滚轮向前滚动时，刀片向前滑动，对伸出的侧边进行切削。该装置结构简单，使用方便，可以沿着吉他共鸣箱的侧边弧形面滑动，切削时逐层完成，不会损伤板面，同时刀锋距离共鸣箱侧面板的距离是固定的，可以使得最后切削的更加标准。

附图说明

图1是吉他边缘切削装置正面的结构示意图。

图2是吉他边缘切削装置俯视方向的结构示意图。

图3是吉他边缘切削装置侧面的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进一步说明：

如图1、图2和图3中实施例所示，该吉他边缘切削装置，它包括滚动架1，所述滚动架1下部设计有可以自轴旋转的滚轮2，所述滚轮2的下部低于所述滚动架1下部位置，所述滚轮为圆柱形状，其长度下雨吉他共明箱的侧边高度。所述滚动架1上部设计有把手3，所述滚动架1的侧边设计有向外侧伸出的固定架4，所述固定架4下部设计有倾斜的刀片5，所述刀片5的刀锋朝下，倾斜的刀片5在切削时受到切削阻力更小，可以大大降低装置工作时的推动力；所述滚动架1的左右侧边底部前后位置加工为弧形。弧形的设计使得滚动架1下部的滚轮放置在吉他共鸣箱侧板时，滚动架1的侧板不会与共鸣箱侧板的弧形面相碰。

吉他边缘切削装置主要用来对吉他的边沿伸出的短边进行切削，使用时，将该装置的滚轮2放置在吉他共鸣箱的侧边上，则固定架4侧边的刀片恰好压在共鸣箱前后边沿伸出的外边上，当通过把手3将滚轮2向前滚动时，刀片5向前滑动，对伸出的侧边进行切削。该装置结构简单，使用方便，可以沿着吉他共鸣箱的侧边弧形面滑动，切削时逐层完成，不会损伤板面，同时刀锋距离共鸣箱侧面板的距离是固定的，可以使得最后切削的更加标准。

在具体设计时，所述滚轮2的外部包裹有弹性橡胶层。这样在吉他共鸣箱的测电滚动时可以防滑，同时可以防止对共鸣箱侧边造成损伤。所述刀片5的个数为两个，前后平行放置，后部刀片5下部的刀锋位置低于前部刀片5的下部刀锋位置。这样一个刀片可以在使用时切削掉一层，切削效率更高。

如图1、图2和图3所示，所述固定架4的上部设计有可以拆卸的出料斗6，所述出料斗6的下部截面小于上部截面。即出料斗下小上大，刀片5上刀 背深入所述出料斗6内部，这样在切削时，成条的木制废料会进入到料斗中，不会到处飞散，便于加工时对于废料的收集。

如图1、图2和图3所示，所述滚轮2的个数为两个，两个滚轮2前后平行。另外两个滚轮2前后靠近，在具体设计时距离介于5mm到100mm之间。这样可以保证装置的滚轮2滚动时的稳定，同时保证在经过共鸣箱侧边位置内侧凹陷时可以顺利进行切削。