一种木材加工机械的制作方法

本实用新型涉及一种木材加工的设备，尤其涉及一种可以同时对木材进行切割、钻孔和注胶的机械设备。

背景技术：

国内关于家具的生产设备，大多还停留在单一功能上，即由几台机器分别处理家具组件板材的加工工序。家具的板材加工一般采用如下几道工序，即切割、钻孔和注胶，而现有技术中这几个步骤往往是分几台机床多个工序加工，不同的机床进行加工需要对工件进行多次加紧定位，这样既造成多次装夹和加工的效率低下，同时还造成多个定位基准导致不同工序加工的工件相对位置公差较大，板件的加工精度降低。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提出了一种结构简单，一次定位并且自动化程度高的木材加工机械。

本实用新型的技术方案是：一种木材加工机械，包括机架、夹具、锯切装置、钻孔装置、注胶装置和控制器，机架上设置有往来于机架两端的传送带；所述传送带连接有驱动装置，驱动装置连接控制器，传送带上设置有一套夹具和与之配合使用的凹型装夹模块，夹具和装夹模块固定在传送带上；所述传送带的边缘两侧分别依次设置有与控制器连接的锯切装置、钻孔装置和注胶装置；所述锯切装置、钻孔装置和注胶装置的位置均设置有连接控制器的位移传感器。

所述锯切装置和钻孔装置的位置水平于夹具，并通过升降装置固定在机架上，包括驱动气缸和升降座，所述升降座连接驱动气缸的升降杆。

所述钻孔装置装夹8~20mm直径的钻刀。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种木材加工设备，工作时通过夹具和装夹模块配合固定木材，在传送带的作用下向另一侧移动，通过位移传感器感应木材的位置，在木材带到各个加工装置区时接受相关装置的加工，锯切和钻孔装置在升降装置的作用下上下移动加工木材。本实用新型结构简单，在同一台设备上实施切割、钻孔和注胶工序，一次定位提高了加工精度，自动化程度高，节约了人力。

附图说明

图1为本实用新型的所述木材加工机械的结构示意图。

图2为本实用新型的所述木材加工机械的侧面结构示意图。

附图标记：1-机架，11-传送带，12-驱动装置，13-控制器，14-位移传感器，2-夹具，3-锯切装置，31-升降装置，4-钻孔装置，5-注胶装置，6-装夹模块，7-升降座，8-驱动气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例一

如图1、图2所示，一种木材加工机械，包括机架1、夹具2、锯切装置3、钻孔装置4、注胶装置5和控制器13，机架1上设置有往来于机架1两端的传送带11；所述传送带11连接有驱动装置12，驱动装置12连接控制器13，传送带11上设置有一套夹具2和与之配合使用的凹型装夹模块6，夹具2和装夹模块6固定在传送带11上；所述传送带11的边缘两侧分别依次设置有与控制器连接的锯切装置3、钻孔装置4和注胶装置5；所述锯切装置3、钻孔装置4和注胶装置5的位置均设置有连接控制器13的位移传感器14。

实施例二

如图1、图2所示，一种木材加工机械，包括机架1、夹具2、锯切装置3、钻孔装置4、注胶装置5和控制器13，机架1上设置有往来于机架1两端的传送带11；所述传送带11连接有驱动装置12，驱动装置12连接控制器13，传送带11上设置有一套夹具2和与之配合使用的凹型装夹模块6，夹具2和装夹模块6固定在传送带11上；所述传送带11的边缘两侧分别依次设置有与控制器连接的锯切装置3、钻孔装置4和注胶装置5；所述锯切装置3、钻孔装置4和注胶装置5的位置均设置有连接控制器13的位移传感器14。

所述锯切装置3和钻孔装置4的位置水平于夹具2，并通过升降装置31固定在机架1上，并通过升降装置31固定在机架1上，所述升降装置31包括驱动气缸8和升降座7，所述升降座7连接驱动气缸8的升降杆。

实施例三

如图1、图2所示，一种木材加工机械，包括机架1、夹具2、锯切装置3、钻孔装置4、注胶装置5和控制器13，机架1上设置有往来于机架1两端的传送带11；所述传送带11连接有驱动装置12，驱动装置12连接控制器13，传送带11上设置有一套夹具2和与之配合使用的凹型装夹模块6，夹具2和装夹模块6固定在传送带11上；所述传送带11的边缘两侧分别依次设置有与控制器连接的锯切装置3、钻孔装置4和注胶装置5；所述锯切装置3、钻孔装置4和注胶装置5的位置均设置有连接控制器13的位移传感器14。

所述锯切装置3和钻孔装置4的位置水平于夹具2，并通过升降装置31固定在机架1上，并通过升降装置31固定在机架1上，所述升降装置31包括驱动气缸8和升降座7，所述升降座7连接驱动气缸8的升降杆。

所述钻孔装置4装夹8mm直径的钻刀。

实施例四

如图1、图2所示，一种木材加工机械，包括机架1、夹具2、锯切装置3、钻孔装置4、注胶装置5和控制器13，机架1上设置有往来于机架1两端的传送带11；所述传送带11连接有驱动装置12，驱动装置12连接控制器13，传送带11上设置有一套夹具2和与之配合使用的凹型装夹模块6，夹具2和装夹模块6固定在传送带11上；所述传送带11的边缘两侧分别依次设置有与控制器连接的锯切装置3、钻孔装置4和注胶装置5；所述锯切装置3、钻孔装置4和注胶装置5的位置均设置有连接控制器13的位移传感器14。

所述锯切装置3和钻孔装置4的位置水平于夹具2，并通过升降装置31固定在机架1上，并通过升降装置31固定在机架1上，所述升降装置31包括驱动气缸8和升降座7，所述升降座7连接驱动气缸8的升降杆。

所述钻孔装置4装夹14mm直径的钻刀。

实施例五

如图1、图2所示，一种木材加工机械，包括机架1、夹具2、锯切装置3、钻孔装置4、注胶装置5和控制器13，机架1上设置有往来于机架1两端的传送带11；所述传送带11连接有驱动装置12，驱动装置12连接控制器13，传送带11上设置有一套夹具2和与之配合使用的凹型装夹模块6，夹具2和装夹模块6固定在传送带11上；所述传送带11的边缘两侧分别依次设置有与控制器连接的锯切装置3、钻孔装置4和注胶装置5；所述锯切装置3、钻孔装置4和注胶装置5的位置均设置有连接控制器13的位移传感器14。

所述锯切装置3和钻孔装置4的位置水平于夹具2，并通过升降装置31固定在机架1上，并通过升降装置31固定在机架1上，所述升降装置31包括驱动气缸8和升降座7，所述升降座7连接驱动气缸8的升降杆。

所述钻孔装置4装夹20mm直径的钻刀。