本实用新型涉及板材领域，特别是涉及一种木板碎料的翻动装置。
背景技术：
板材是通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件。板材在回收时需要粉碎进行再次加工处理，而现有的再加工工序在木板碎料的翻动搅拌工序大多采用人工翻动，浪费大量的人力物力且翻动不充分。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术温度是提供一种木板碎料的翻动装置，通过采用搅拌装置在圆周方向进行翻动搅拌、采用翻动装置在水平方向和竖直方向进行翻动搅拌，结构新颖、设计优化、操作简便、多角度翻动搅拌、自动化工作、翻动充分均匀、降低工作时间、提高效率、稳定性好、使用寿命长、方便实用，在木板碎料的翻动装置的普及上有着广泛的市场前景。
为解决上述技术温度，本实用新型提供一种木板碎料的翻动装置，包括：壳体、搅动装置、搅动驱动装置、翻动装置和翻动驱动装置，所述搅动驱动装置电性连接所述搅动装置，所述搅动装置设置在所述壳体的内部且作圆周运动，所述翻动驱动装置电性连接所述翻动装置，所述翻动装置设置在所述壳体的内部且作水平或者竖直运动。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅动驱动装置、所述翻动驱动装置均外接电机。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述翻动驱动装置包括水平驱动装置和竖直驱动装置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述水平驱动装置、竖直驱动装置、搅动驱动装置均为气缸。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述搅动装置为矩形板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述矩形板的正面垂直于所述矩形板的运动方向。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述翻动装置包括水平翻动板和竖直翻动板。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述水平翻动板竖直设置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述竖直翻动板水平设置。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述壳体为圆柱体。
本实用新型的有益效果是：本实用新型木板碎料的翻动装置具有结构新颖、设计优化、操作简便、多角度翻动搅拌、自动化工作、翻动充分均匀、降低工作时间、提高效率、稳定性好、使用寿命长、方便实用等优点，在木板碎料的翻动装置的普及上有着广泛的市场前景。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型的木板碎料的翻动装置一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种木板碎料的翻动装置，包括：壳体1、搅动装置2、搅动驱动装置3、翻动装置4和翻动驱动装置5。
所述搅动驱动装置3电性连接所述搅动装置2，所述搅动装置2设置在所述壳体1的内部且作圆周运动，所述翻动驱动装置5电性连接所述翻动装置4，所述翻动装置4设置在所述壳体1的内部且作水平或者竖直运动。
优选地，所述搅动驱动装置3、所述翻动驱动装置5均外接电机。
优选地，所述翻动驱动装置5包括水平驱动装置和竖直驱动装置。
优选地，所述水平驱动装置、竖直驱动装置、搅动驱动装置3均为气缸。
优选地，所述搅动装置2为矩形板。
优选地，所述矩形板的正面垂直于所述矩形板的运动方向。
优选地，所述翻动装置4包括水平翻动板401和竖直翻动板402。
优选地，所述水平翻动板401竖直设置。
优选地，所述竖直翻动板402水平设置。
优选地，所述壳体1为圆柱体。
本实用新型木板碎料的翻动装置的有益效果是：
通过采用搅拌装置在圆周方向进行翻动搅拌、采用翻动装置在水平方向和竖直方向进行翻动搅拌，结构新颖、设计优化、操作简便、多角度翻动搅拌、自动化工作、翻动充分均匀、降低工作时间、提高效率、稳定性好、使用寿命长、方便实用。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。