本实用新型属于皮革加工技术领域,尤其是涉及一种沙发木板裁板机的切割装置。
背景技术:
沙发由于其优异的舒适性,已成为许多家庭必不可少的家具,目前市面上的沙发主要可分为皮沙发、实木沙发及布艺沙发。而无论是实木沙发,还是皮沙发或布艺沙发,木料都是其必不可少的关键部位之一,而这些具有特定尺寸规格的木料通常都是通过裁板机来进行切割的。
现有的裁板机在切割时会存在以下不足:木板沿着上料辊进入到切割件时,往往由于其传输时出现偏位的现象,直接降低了裁板的效果;同时在切割木板时,由于木板厚度不一,会使得切割平台的破碎,也降低了成品率。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种结构简单、可防止对切割平台产生破坏、防止出现切割木板偏位等现象、提高生产效率、提高成品率的沙发木板裁板机的切割装置,尤其适合用于生产皮制品的工艺中。
本实用新型的技术方案是:一种沙发木板裁板机的切割装置,包括前工作板、后工作板,在前工作板、后工作板之间沿模板传送方向依次设有进料机构、压平机构、导向机构和切割机构,所述的进料机构包括上进料辊、及与上进料辊相对应的下进料辊,所述的上进料辊与下进料辊设在前工作板、后工作板之间,所述的压平机构包括上气缸、及与上气缸相对应设置的下气缸,所述的上气缸、下气缸均设在后工作板上,所述的上气缸、下气缸的活塞杆分别与上平板、下平板相连,所述的导向机构包括导向气缸、U型板,所述的导向气缸的活塞杆与U型板的底壁相连,所述的U型板开口端朝上,且U型板沿木板传送方向设置,所述的切割机构包括切割底板、及与之配合的剪料件,所述的切割底板设在前工作板、后工作板之间,且在切割底板一端设有多个长缺口,所述的长缺口远离U型板端设置,所述的剪料件包括剪料辊、圆环形刀片,所述的剪料辊两端转动设在前工作板、后工作板之间,所述的剪料辊的周面轴向间隔设置有圆环形刀片,圆环形刀片通过螺栓固定连接在固定环上。
进一步,所述的下进料辊与动力件相连。
进一步,所述的U型板与下压板齐平。
进一步,所述的固定环箍设在剪料辊的周面上。
进一步,所述的固定环由两个半圆环螺接构成。
进一步,所述的剪料辊两端分别与轴一、轴二相连,所述的轴一、轴二分别与前工作板、后工作板之间通过轴承一、二相连,其中轴一穿过后工作板,且与电机相连。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,设置的压平机构、导向机构和切割机构,可防止对切割平台产生破坏、防止出现切割木板偏位等现象、提高生产效率、提高成品率;具有结构简单,维修方便,加工成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是U型板的结构示意图。
图3是切割底板的结构示意图。
图4是剪料件的结构示意图。
图中:
1、后工作板 2、上进料辊 3、下进料辊
4、上气缸 5、下气缸 6、上平板
7、下平板 8、导向气缸 9、U型板
10、切割底板 11、剪料件 12、长缺口
13、圆环形刀片 14、剪料辊 15、固定环
具体实施方式
如图1-4所示,本实用新型的技术方案是:一种沙发木板裁板机的切割装置,包括前工作板、后工作板1,在前工作板、后工作板1之间沿模板传送方向依次设有进料机构、压平机构、导向机构和切割机构,
所述的进料机构包括上进料辊2、及与上进料辊2相对应的下进料辊3,所述的上进料辊2与下进料辊3设在前工作板、后工作板1之间。
所述的压平机构包括上气缸4、及与上气缸4相对应设置的下气缸5,所述的上气缸4、下气缸5均设在后工作板1上,所述的上气缸4、下气缸5的活塞杆分别与上平板6、下平板7相连,
所述的导向机构包括导向气缸8、U型板9,所述的导向气缸8的活塞杆与U型板9的底壁相连,所述的U型板9开口端朝上,且U型板9沿木板传送方向设置。
所述的切割机构包括切割底板10、及与之配合的剪料件11,所述的切割底板10设在前工作板、后工作板1之间,且在切割底板10一端设有多个长缺口12,所述的长缺口12远离U型板9端设置,所述的剪料件11包括剪料辊14、圆环形刀片13,所述的剪料辊14两端转动设在前工作板、后工作板1之间,所述的剪料辊14的周面轴向间隔设置有圆环形刀片13,圆环形刀片13通过螺栓固定连接在固定环15上。
本实施例中,所述的下进料辊3与动力件相连。
本实施例中,所述的U型板9与下压板7齐平。
本实施例中,所述的固定环15箍设在剪料辊14的周面上。
本实施例中,所述的固定环15由两个半圆环螺接构成。
本实施例中,所述的剪料辊14两端分别与轴一、轴二相连,所述的轴一、轴二分别与前工作板、后工作板1之间通过轴承一、二相连,其中轴一穿过后工作板1,且与电机相连。
本实例的工作过程:工作时,待切割的模板依次进入到进料机构、压平机构、导向机构和切割机构,实现对其进行的切割作用;设置的压平机构,可提前对模板进入到切割机构时,对木板进行初步的整理、排齐的作用;设置的导向机构,起到对传送过程中的木板的导向的作用,防止出现切割木板偏位等现象;设置的切割底板10、及与之配合的剪料件11,可防止对切割平台产生破坏。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。