一种家具板材高效切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种切割装置，具体为一种家具板材高效切割装置，属于家具制造领域。

背景技术：

目前，在家具的生产中，需要使用平推锯进行板材的切割，现有技术中的平推锯的使用一般是使用人工进行推动板材在平推锯上进行，但这样的作业方式，大大地增加了工人师傅们的劳动量，而且工作效率低，不适合现代工业家具的生产需要。而且，传统的平推锯是在一个水平面上进行板材的切割，而平推锯在切割时需要很大的推动力才能进行，这样也给平推锯的切割带来一定的局限性。

为解决上述问题，因此我们提出一种家具板材高效切割装置。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种家具板材高效切割装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种家具板材高效切割装置，包括立柱，所述立柱上方设置有液压泵，所述立柱一侧设置有底座，所述液压泵上端连接有第一电机，液压泵下端连接有液压杆，所述立柱内设置有机座，所述机座内设置有第二电机，所述机座与机头连接，所述机头内包括皮带、主动轮、从动轮、锯刀片和变速箱，所述底座上设置有定位板，所述定位板上设置有家具板，所述定位板侧面设置有定位件。

进一步的，所述立柱内设置有导槽，且导槽为矩形结构。

进一步的，所述机座上设置有导轨，且导轨与导槽配合。

进一步的，所述变速箱与主动轮连接，所述主动轮通过皮带与从动轮连接，所述从动轮上设置有锯刀片。

进一步的，所述定位板内设置有板槽和锯刀片槽。

进一步的，所述定位件包括螺杆、顶板和螺帽，所述螺帽与螺杆一端焊接，所述螺杆另一端焊接顶板，所述定位板侧面设置有螺孔，且螺孔内设置有内螺纹，所述螺杆上设置有外螺纹，且内螺纹与外螺纹相配合。

进一步的，所述底座上设置有废料箱。

本实用新型所达到的有益效果是：该种家具板材高效切割装置结构简单、造型独特，节省了大量的电动动力，保证了切割的稳定性，整个过程自动化操作，省去了大量的人力物力，提高了生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种家具板材高效切割装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种家具板材高效切割装置定位板的结构示意图；

图中：1、第一电机；2、液压泵；3、液压杆；4、导槽；5、立柱；6、机座；61、第二电机；62、导轨；7、机头；71、皮带；72、主动轮；73、从动轮；74、锯刀片；75、变速箱；8、定位板；81、定位件；82、锯刀片槽；811、螺杆；812、顶板；9、家具板；10、底座；11、板槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-2所示，一种家具板材高效切割装置，包括立柱5，所述立柱5上方设置有液压泵2，所述立柱5一侧设置有底座10，所述液压泵2上端连接有第一电机1，液压泵2下端连接有液压杆3，所述立柱5内设置有机座6，所述机座6内设置有第二电机61，所述机座6与机头7连接，所述机头7内包括皮带71、主动轮72、从动轮73、锯刀片74和变速箱75，所述底座10上设置有定位板8，所述定位板8上设置有家具板9，所述定位板8侧面设置有定位件81。

所述立柱5内设置有导槽4，且导槽4为矩形结构，导槽4实现了机座6的上下滑动，使得锯刀片74能够上下运动，所述机座6上设置有导轨62，且导轨62与导槽4配合，导轨62实现了机座6的稳定运动，进而使得锯刀片74能够稳定运行，所述变速箱75与主动轮72连接，所述主动轮72通过皮带71与从动轮73连接，所述从动轮73上设置有锯刀片74，皮带71、主动轮72、从动轮73、锯刀片74和变速箱75之间的连接，保证了锯刀片74切割过程中的稳定性，所述定位板8内设置有板槽11和锯刀片槽82，板槽11为了固定家具板9，锯刀片槽82为了与锯刀片74配合，所述定位件81包括螺杆811、顶板812和螺帽813，所述螺帽813与螺杆811一端焊接，所述螺杆811另一端焊接顶板812，所述定位板8侧面设置有螺孔，且螺孔内设置有内螺纹，所述螺杆811上设置有外螺纹，且内螺纹与外螺纹相配合，定位件81能够更好的固紧家具板9，并且可以适应不同大小家具板9的固定，所述底座10上设置有废料箱，废料箱用于收集木屑废料。

需要说明的是，该种家具板材高效切割装置在投入使用的时候，首先定位板8准确定位其与锯刀片74之间的距离，然后在板槽11内放上家具板9，并用定位件81固紧，开启第二电机61和第一电机1，液压杆3在液压泵2的作用下伸长，使得机头7沿着导槽4向下运动，控制变速箱75，主动轮72带动从动轮73的运动，从动轮73进一步带动锯刀片74转动，锯刀片74沿着锯刀片槽82对家具板9进行切割。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。